Колесные пары. Правила технической эксплуатации
Каждая колесная пара должна удовлетворять требованиям, установленным Инструкцией по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар подвижного состава, и иметь на оси четко поставленные знаки о времени и месте формирования и полного освидетельствования колесной пары, а также клейма о приемке ее при формировании.
Знаки и клейма ставятся в местах, предусмотренных правилами маркировки.
Колесные пары в установленном порядке должны подвергаться осмотру под подвижным составом, обыкновенному и полному освидетельствованиям, а при подкатке регистрироваться в соответствующих журналах или паспортах.
Расстояние между внутренними гранями колес у ненагруженной колесной пары должно быть 1440 мм. У локомотивов и вагонов, а также специального самоходного подвижного состава, обращающихся в поездах со скоростью свыше 120 км/ч до 140 км/ч, отклонения допускаются в сторону увеличения не более 3 мм и в сторону уменьшения не более 1 мм, при скоростях до 120 км/ч отклонения допускаются в сторону увеличения и уменьшения не более 3 мм (Рис. 8, 9, 10).
Рис.8
Рис. 9
Рис. 10
Запрещается выпускать в эксплуатацию и допускать к следованию в поездах подвижной состав, включая специальный самоходный подвижной состав, с трещиной в любой части оси колесной пары или трещиной в ободе, диске и ступице колеса, при наличии остроконечного наката на гребне колесной пары, а также при следующих износах и повреждениях колесных пар, нарушающих нормальное взаимодействие пути и подвижного состава:
а) при скоростях движения свыше 120 км/ч до 140 км/ч:
- прокат по кругу катания у локомотивов, моторвагонного подвижного состава, пассажирских вагонов более 5 мм;
- толщина гребня более 33 мм или менее 28 мм у локомотивов при измерении на расстоянии 20 мм от вершины гребня при высоте гребня 30 мм, а у подвижного состава с высотой гребня 28 мм - при измерении на расстоянии 18 мм от вершины гребня (Рис. 11а, б);
Рис. 11 а, б.
б) при скоростях движения до 120 км/ч:
- прокат по кругу катания у локомотивов, а также у моторвагонного и специального самоходного подвижного состава и пассажирских вагонов в поездах дальнего сообщения - более 7 мм, у моторвагонного подвижного состава и пассажирских вагонов в поездах местного и пригородного сообщений - более 8 мм, у вагонов рефрижераторного парка и грузовых вагонов - более 9 мм;
- толщина гребня более 33 мм или менее 25 мм у локомотивов при измерении на расстоянии 20 мм от вершины гребня при высоте гребня 30 мм, а у подвижного состава с высотой гребня 28 мм - при измерении на расстоянии 18 мм от вершины гребня (Рис. 12а, б);
Рис. 12а, б.
в) вертикальный подрез гребня высотой более 18 мм, измеряемый специальным шаблоном;
г) ползун (выбоина) на поверхности катания у локомотивов, моторвагонного и специального подвижного состава, а также у тендеров паровозов и вагонов с роликовыми буксовыми подшипниками более 1 мм, а у тендеров и вагонов с подшипниками скольжения более 2 мм.
При обнаружении в пути следования у вагона, кроме моторного вагона моторвагонного подвижного состава или тендера с роликовыми буксовыми подшипниками, ползуна (выбоины) глубиной более 1 мм, но не более 2 мм разрешается довести такой вагон (тендер) без отцепки от поезда (пассажирский со скоростью не свыше 100 км/ч, грузовой - не свыше 70 км/ч) до ближайшего пункта технического обслуживания имеющего средства для замены колесных пар.
При величине ползуна у вагонов, кроме моторного вагона моторвагонного подвижного состава, а также специального самоходного подвижного состава, от 2 до 6 мм, у локомотива и моторного вагона моторвагонного подвижного состава от 1 до 2 мм допускается следование поезда до ближайшей станции со скоростью 15 км/ч, а при величине ползуна соответственно свыше 6 до 12 мм и свыше 2 до 4 мм - со скоростью 10 км/ч, где колесная пара должна быть заменена. При ползуне свыше 12 мм у вагона и тендера, свыше 4 мм у локомотива и моторного вагона моторвагонного подвижного состава разрешается следование со скоростью 10 км/ч при условии вывешивания или исключения возможности вращения колесной пары. Локомотив при этом должен быть отцеплен от поезда, тормозные цилиндры и тяговый электродвигатель (группа электродвигателей) поврежденной колесной пары отключены.
При включении грузовых вагонов в пассажирские поезда нормы содержания колесных пар должны удовлетворять нормам, установленным для пассажирских поездов.
2. Движение локомотива по кривым
2.1 Особенности движения локомотива по кривым участкам пути и меры по обеспечению прохождения экипажа кривых.
При движении одиночной колесной пары по кривому участку пути (рис. 13, а) расстояние, которое должно пройти колесо по наружному рельсу (Lн=φRн), больше, чем по внутреннему (Lв = φRB). Разница расстояний зависит от длины кривой L = φRо, которая измеряется по оси пути. Тогда Δ1=φ (Rн—Rв)= φ/ lк, где lК - ширина колеи. Эта разница при жесткой связи колес в колесной паре компенсируется различными радиусами кругов катания колес благодаря уклону i поверхности катания рис. 13,б. При смещении колесной пары на расстояние с от ее среднего положения в рельсовой колее разница расстояний, которые пройдут колеса по наружному и внутреннему рельсу, составит Δ2=2π(rн—rB)N, где N = φRо/(2πr0)-число оборотов колес па пути L0; rн-rв =2 ic. Тогда из равенства Δ1 = Δ2 получим lк = 2ic R0/r0, откуда радиус кривой, проходимой без проскальзывания колес. R0 = r0lK/(2ic). При i=1:20 и максимальном смещении
с —7 мм (для бандажей альбомного профиля) R() = 2000 м. В кривых меньшего радиуса неизбежно проскальзывание колес. Здесь, как и раньше, движение колесной пары рассматривалось без ограничений ее поперечного перемещения и угла поворота. В экипажной части локомотива перемещения и повороты колесных пар ограничены.
Рис. 13. Движение одиночной колесной пары в кривом участке пути
Для облегчения прохождения тепловозами кривых участков пути их колесные пары (ведущие оси) объединяют в две тележки, каждая из которых имеет возможность поворачиваться относительно оси локомотива на некоторый угол δ. Этот угол невелик и не превышает для магистральных тепловозов 3-3,50 (при минимальном радиусе кривых 125м) и для маневровых тепловозов 4-70 (при минимальном радиусе от 80 до 40м.
Для обеспечения движения локомотива по кривому участку пути предпринимают специальные меры как при укладке пути, так и при конструировании экипажной части. В кривых может произойти заклинивание (защемление) гребней бандажей внутри рельсовой колеи. Чтобы этого не произошло, кривые малого радиуса укладывают с увеличенной шириной колеи. Уширение колеи в кривых устанавливается Правилами технической эксплуатации (ПТЭ) железных дорог (на 10 мм при R<350 м и на 15 мм при R<300 м). При укладке рельсовой колеи наибольшие допуски в сторону уширения составляют 6 мм. При этом перекрытие головки рельса бандажом составляет всего 12 мм в кривой R<300 м.
Если учесть, что рельсы отжимаются в перпендикулярном по отношению к оси пути направлении, а оси колесных пар изгибаются, что приводит к сближению бандажей в плоскости головок рельсов, то станет ясно, что при чрезмерном уширении колеи ребро пересечения поверхности катания бандажа, имеющей уклон 1 : 20, с поверхностью, имеющей уклон 1 : 7, может перейти на боковое закругление головки рельса радиусом 13 мм. Это опасно, так как может привести к отжатию рельсов наружу и к провалу бандажа внутрь колеи см. рис.14.
Рис.14. Установка колесной пары в рельсовой колее
К числу мероприятий, облегчающих вписывание локомотивного экипажа в кривые, относятся: применение поперечных разбегов (перемещений, перпендикулярных продольной оси экипажа) колесных пар по отношению к раме рис. 2.3, а; использование бандажей с гребнями уменьшенной толщины или даже совсем без гребней (бандажи ведущих колесных пар грузовых паровозов с большой жесткой базой) и применение тележечных локомотивов с поворотными тележками рис. 15, б.
Рис.15. Вписывание локомотива в кривые участки пути:
а- бестележечного; б- тележечного
2.2. Методы геометрического вписывания.
Для оценки эффективности мероприятий, облегчающих прохождение локомотивов в кривых, производят так называемое геометрическое вписывание. Зазоры между гребнями колес и внутренними гранями головок рельсов при их альбомных размерах и отсутствии уширения в кривой составляют в сумме для обеих рельсовых нитей 14 мм. Поэтому применение обычного уменьшающего масштаба для решения задач геометрического вписывания графическим способом невозможно. При уменьшении, например, в 100 раз величины зазоров оказываются меньше точности вычерчивания. Чтобы применить графический метод вписывания, прибегают к специальным приемам. Один из них - построение круговой диаграммы - заключается в том, что для базы локомотива и радиуса кривой выбираются различные, но связанные между собой масштабы.
На рис. 16,а, изображена трехосная тележка тепловоза с базой 2Х в кривой радиусом R. Рассмотрим прямоугольный треугольник OMN, в котором ON = R, NM = X, OM = R-Y. Используя теорему Пифагора, для расстояния Y между гребнем средней колесной пары и наружным рельсом можно записать следующее соотношение: Y=X2/(2R-Y). Если учесть, что Y весьма мало по сравнению с 2R, то можно упростить соотношение: Y=X2/(2R). Пусть при вычерчивании база тележки уменьшится в п раз, а радиус кривой — в п2 раз, т. е. х=Х/п и r=R/n2. Тогда на диаграмме зазор между гребнем и рельсом y=x2/(2r)=X2n2/(2Rn2)=X2/(2R) = Y, т.е. этот зазор (как и другие поперечные размеры) будет изображаться в натуральную величину.
Для упрощения чертежа на нем изображаются лишь внутренние грани головок рельсов А и В, причем расстояние между ними принимается равным суммарному зазору между гребнями бандажей и головками рельсов, состоящему из зазора в прямом участке пути Л и уширения в кривой δ рис. 16,б. Соответственно с этим экипаж локомотива изображается тоже схематически в виде одной линии СС, представляющей собой горизонтальный след совмещенных плоскостей наружных граней гребней. Точки на линии СС обозначают оси колесных пар, а расстояния от этих точек до кривой А или В, измеренные по перпендикуляру к линии СС, будут представлять собой расстояния между гребнями и внутренними гранями головок рельсов. Если точка лежит на кривой А или В, то это означает, что колесная пара прижата гребнем соответствующего колеса к наружному или внутреннему рельсу. Если точка, изображающая колесную пару, оказалась вне кривых, то такая колесная пара должна получить боковое (поперечное) перемещение относительно рамы тележки или гребни бандажей должны иметь уменьшенную толщину, иначе движение по кривой невозможно.
Круговая диаграмма дает наглядное представление о положении экипажа в кривой, однако при большой базе экипажа поперечное перемещение или отклонение тележек от главной рамы будет изображаться с некоторой ошибкой.
Более точные значения могут быть получены при вписывании методом параболической диаграммы.
Рис.16. Круговая диаграмма вписывания экипажа в кривую:
а- вписывание трехосной тележки; б- упрощенная диаграмма
Если для поперечных и продольных направлений выбрать различные, не связанные друг с другом масштабы, то окружность, изображающая круговую кривую рельсовой колеи, преобразуется в эллипс, который на участке, где вписывается локомотив (у вершины эллипса), с большой степенью точности может быть заменен параболой. Этот способ вписывания называется параболическим.
2.3. Метод круговой диаграммы
Необходимые данные для расчетов и построений
Тепловоз прототип ЧМЭ 3
Радиус кривой Rг, м 110
Осевая характеристика 2(30-30 )
Уширение колеи δ, мм 14
Суммарный зазор между гребнем бандажа и головкой рельса Δ, мм 14
Коэффициент искажения n 10
Масштаб m 1:2
Расчет и построение круговой диаграммы
Рис.17 Схема экипажа тепловоза ЧМЭ 3:
расстояние между шкворнями В = 8800 мм;
расстояние между 1 и 2 колесной парами Х1 = 2000мм;
расстояние между 2 и 3 колесной парами Х2 = 2000мм;
а) Вычерчиваем ось пути радиусом rСр , с учетом общего масштаба m:
rCP=(R/n2)т =(110000/102) ½=550мм.
Кривые, изображающие наружный и внутренний рельс rн и rв, соответственно:
Rн= rСР+((Δ/2) т)=550+((14/2) 0,5)=553,5 мм;
rвн= rСР-(δ+(Δ/2)) т=550-((15+7)0,5)=546,5 мм,
где δ- уширение колеи;
Δ/2- половина суммарного зазора.
б) Наносим на чертеж кривых базу тележки в виде линии, уменьшенной по сравнению с натуральной в n раз, в положении наибольшего перекоса. Колесные пары на этой линии изображаются точками.
Причем расстояние между точками, изображающими первую и третью колесную пары, будет равно (точки I и III):
X1-3=((Х1+ Х2)/п)т=( (2000+2000)/10)1/2 = 200 мм.
Расстояние между первой и второй колесными парами будет равно (точки I и III):
Х1=(Х1/п)т=(2000/10)1/2 = 100мм.
Расстояние между второй и третьей колесными парами (точки II и III):
X2=(X2/n)m= (2000/10)1/2 = 100 мм.
Проводим через точку ω1 из центра О дугу радиусом rш
Делаем на дуге rш засечку из точки ш1 радиусом, равным расстоянию между шкворнями:
в=(В/п)т= (8800/10) 0,5=440 мм.
Определяем положение средней колесной пары второй тележки (точка V)
Через эту точку проводим линию, соответствующую длине базы тележки.
Используя выполненные построения, определяем:
Для положения наибольшего перекоса(приложение 1):
а) Требуемые разбеги оси средних колесных пар f
Осевое перемещение не требуется, так как точка, обозначающая среднюю колесную пару, лежит в кривых наружного и внутреннего рельсов.
б) Величины зазоров между гребнем бандажа и рельсом h. По выполненным построениям находим:
h1-1чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(0,5)=32мм;
h1-3чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-3=16/(0,5)=32 мм;
h2-1чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(m)=32 мм;
h2-3чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(m)=32 мм.
в) Углы набегания колесных пар а
По выполненным построениям находим:
Для первой тележки а1черт =22°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение а1=(а1черт)/п=22°/12=1,8°;
Для второй тележки а2черт =16°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение а1=(а1черт)/п=16°/12=1,3°.
г) Углы между осями кузова и тележек В
По выполненным построениям находим:
Для первой тележки β1чepm =25°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение β1=( β1черт)/п=250/12=2,10;
Для второй тележки β2черт =34°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение β1=( β1черт)/п=340/12=2,80.
Для положения отброса к наружному рельсу:
а) Требуемые разбеги оси средних колесных пар f
Осевое перемещение не требуются, так как точка, обозначающая среднюю колесную пару, лежит в кривых наружного и внутреннего рельсов...
Для положения отброса к наружному рельсу (приложение 1):
а) Требуемые разбеги оси средних колесных пар f
Осевое перемещение не требуется, так как точка, обозначающая среднюю колесную пару, лежит в кривых наружного и внутреннего рельсов.
б) Величины зазоров между гребнем бандажа и рельсом h. По выполненным построениям находим:
h1-1чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(0,5)=32мм;
h1-3чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-3=16/(0,5)=32 мм;
h2-1чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(m)=32 мм;
h2-3чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(m)=32 мм.
в) Углы набегания колесных пар а
По выполненным построениям находим:
Для первой тележки а1черт =17°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение а1=(а1черт)/п=17°/12=1,4°;
Для второй тележки а2черт =12°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение а1=(а1черт)/п=12°/12=1 °.
г) Углы между осями кузова и тележек В
По выполненным построениям находим:
Для первой тележки β1чepm =27°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение β1=( β1черт)/п=270/12=2,20;
Для второй тележки β2черт =28°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение β1=( β1черт)/п=280/12=2,30.
Для положения отброса к наружному рельсу:
а) Требуемые разбеги оси средних колесных пар f
Осевое перемещение не требуются, так как точка, обозначающая среднюю колесную пару, лежит в кривых наружного и внутреннего рельсов...
Для положения отброса к внутреннему рельсу (приложение 1):
а) Требуемые разбеги оси средних колесных пар f
Осевое перемещение не требуется, так как точка, обозначающая среднюю колесную пару, лежит в кривых наружного и внутреннего рельсов.
б) Величины зазоров между гребнем бандажа и рельсом h. По выполненным построениям находим:
h1-1чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(0,5)=32мм;
h1-3чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-3=16/(0,5)=32 мм;
h2-1чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(m)=32 мм;
h2-3чepm=16MM, с учетом принятого общего масштаба, находим действительное значение h1-1=16/(m)=32 мм.
в) Углы набегания колесных пар а
По выполненным построениям находим:
Для первой тележки а1черт =13°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение а1=(а1черт)/п=13°/12=1,1°;
Для второй тележки а2черт =14°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение а1=(а1черт)/п=14°/12=1,2 °.
г) Углы между осями кузова и тележек В
По выполненным построениям находим:
Для первой тележки β1чepm =26°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение β1=( β1черт)/п=260/12=2,20;
Для второй тележки β2черт =27°, с учетом использованного коэффициента искажения, находим действительное значение β1=( β1черт)/п=270/12=2,30.
Для положения отброса к наружному рельсу:
а) Требуемые разбеги оси средних колесных пар f
Осевое перемещение не требуются, так как точка, обозначающая среднюю колесную пару, лежит в кривых наружного и внутреннего рельсов.
Заключение
В данной курсовой работе проведено теоретическое исследование по вопросам:
1. Тележки тепловозов (классификация, основные узлы, рамы тележек).
2. Требования ПТЭ по содержанию колесных пар в эксплуатации.
А также особенности движения подвижного состава по кривым участкам пути и рассмотрены два метода геометрического вписывания локомотива.
Библиографический список:
1. Тепловоз ТЭП70 Руководство по эксплуатации и обслуживанию – 3е изд., перераб. и доп. – М.: Транспорт, 1985-208с
2. Пахомов Э.А. Механическое оборудование тепловозов: Учебник для СПТУ. – М.: Транспорт, 1988. – 288с.
3. Конструкция и динамика тепловозов/Под редакцией д.т.н., проф. В.Н.Иванов – М.: Транспорт, 1974. - 336 с.
4. Евстратов А.С. Экипажные части тепловозов. – М.: Транспорт, 1974.
5. «Локомотивы (общий курс)» методические указания к выполнению курсовой работы студентами специальности 150700 –Локомотивы – Самара: СамИИТ, 2002. – 24с