Указать предназначение МРК, устройство и назначение каждого узла.

Колонка состоит (рис.2.6) из:

• корпуса;

• счетчика масла;

• счетного механизма;

• раздаточного крана с рукавом.

СЧЕТЧИК МАСЛА - поршневого типа, четырехцилиндровый.

Предназначен для измерения и учета количества выданного маслапо показаниям стрелок и суммарного счетчика. За один полный оборот большой стрелки выдается 1 л, а за один полный оборот малой стрелки - 10 л масла. Итоговые результаты выдачи показывает суммарный счетчик роликового типа с максимальным пределом измерения 999,9 л.

После каждой выдачистрелки вручную устанавливают в нулевое положение.

НАСОСНАЯ УСТАНОВКАсостоит из шестеренчатого насоса, приводимого в действие электродвигателем, гидравлического аккумулятора, фильтра, автоматического выключателя с манометром, обратного и предохранительного клапанов. Весь агрегат смонтирован на чугунной плите.

На всасывающем трубопроводеустановлен клапан с грубым сетчатым фильтром.

Основной фильтр смонтирован на нагнетательной линии насоса.

В фильтреимеется пробка для слива масла из системы и удаления воздуха из всасывающей магистрали.

Рис. 2.6. Технологическая схема малораздаточной колонки. 1 — манометр; 2 - автоматический выключатель; 3 - предохранительный клапан; ,4 - счетчик; 5 - фильтр-сетка; 6 - раздаточный кран с рукавом; 7 - шестеренчатый насос; 8 - электродвигатель; 9 - обратный клапан; 10 — гидравлический аккумулятор; 11 - фильтр; 12 - корпус колонки.

Гидравлический аккумулятор соединен трубопроводом с автоматическим выключателем плунжерного типа, который служит для автоматического управления электродвигателем в процессе работы насосной установки.

Манометр предназначен для контроля давления в аккумуляторе и для регулировки автоматического выключателя и предохранительного клапана.

Электрический двигательвключается и выключается автоматически с помощью магнитного пускателя.

Предохранительный клапан регулируется в пределах 1,6... 1,7 МПа для предохранения гидравлической системы в случае неисправности автоматического выключателя.

При выдаче масла, давление в системе поддерживается 1,2...1,3 МПа. При прекращении выдачи, когда клапан раздаточного крана закрыт, давление в системе возрастает до 1,4... 1,5 МПа. При этом контакты автоматического выключателя размыкаются и электродвигатель останавливается.

Давление в системе при этом поддерживается гидравлическим аккумулятором. При повторной выдаче масла, когда клапан раздаточного крана открыт, масло сначала выдается за счет давления в гидравлическом аккумуляторе.

Давлениев системе при этом падает.

При понижении давления - до 0,8...1,0 МПа контакты автоматического выключателя вновь замыкаются и включают электродвигатель насоса

Для заполнения гидравлической системы масломи удаления из нее воздуха, следует вывернуть пробку из тройника всасывающего трубопровода и залить масло через отверстие во всасывающую трубу и насос.

Затем следуетзавернуть эту пробку, а пробку фильтра отвернуть на 2-3 оборота и включить насосную установку пакетным выключателем.

После того как из фильтра масло пойдет ровной струей, без пузырьков воздуха, пробку следует завернуть. При этом масло заполнит всю гидравлическую систему, и электрический двигатель автоматически выключится.

40. Укажите какие документы оформляются для обеспечения учета контрольных операций при определении качества нефтепродуктов.

При определении качества нефтепродуктов оформляются следующие документы:

- паспорта качества

- акты отбора проб ;

- журнал регистрации проб;

- журнал выдачи паспортов качества

- журнал анализа топлив

- журнал анализа масел

- журнал анализа смазок и специальных жидкостей

- журнал анализа отработанных нефтепродуктов

- график проведения анализов нефтепродуктов

- журнал регистрации некондиционных нефтепродуктов

- график поверки средств измерений

- копии графиков зачистки резервуаров;

- рабочие журналы лаборантов;

- журнал проверки титров рабочих растворов;

- этикетки на пробы.

При отсутствии возможности проведения анализов в организации нефтепродуктообеспечения оформляются следующие документы:

- паспорта качества

- акты отбора проб

- журнал регистрации проб

- журнал выдачи паспортов качества

- журнал анализа топлив

- журнал анализа масел

- журнал анализа смазок и специальных жидкостей

- журнал анализа отработанных нефтепродуктов

- график проведения анализов нефтепродуктов

- журнал регистрации некондиционных нефтепродуктов

- копии графиков зачистки резервуаров;

- этикетки на пробы.

41. Оборудование резервуаров.

Для хранения нефтепродуктов на АЗС используются подземные и наземныестальные резервуары горизонтального или вертикального исполнения.

Горизонтальные цилиндрические резервуары,устанавливаемые заглубленно, получили наибольшее распространение. Они выдерживают более высокие внутренние избыточные давления и разрежения по сравнению с вертикальными. Однако имеют увеличенный расход стали на 1 м³ хранимого горючего и большую сметную стоимость 1 м³ вместимости резервуара. Небольшая единичная емкость, вынуждает устанавливать их в большом количестве.

Таблица 2.2 Техническая характеристика резервуаров для хранения горючего Вместимость, м3 Наружный ■ диаметр, мм Длина (высота), мм Толщина стенки, мм Масса, кг   Гор изонталь н ы е   А 4 ’ 2350 . 50 -   Б е этика льн ы е •• ; -: ,,V

Вертикальные резервуары лишены этих недостатков. Они широко распространены в основном на нефтебазах.

.

линдрических резервуаров и для АЗС. Техническая характеристика горизонтальных и вертикальных резервуаров, приведена в табл. 2.2.

Вертикальные резервуарымогут устанавливаться в железобетонных колодцах. В бетонное основание колодца закладывается швеллер для тяг крепления резервуара. Колодец закрывается перекрытием, в котором имеется отверстие для управления оборудованием резервуара.

Горизонтальные резервуары изготавливают по ГОСТ 17032 вместимостью: 5, 10, 25, 50, 75 и 100 м³. По требованию заказчика выпускают резервуары вместимостью 4, 8, 20 и 60 м³. Маркировка: буква Р - резервуар; цифра - вместимость в метрах кубических.

Горизонтальный цилиндрический резервуарсостоит из обечайки (цилиндрическая часть) и двух днищ.

Обечайка сваривается из нескольких царг (колец) встык или внахлестку.

Днища изготавливаются плоскими, коническими,в некоторых случаях - сферическими и привариваются к обечайке, как правило, с помощью уторных уголков.

Резервуары вместимостью до 8 м³ включительно должны изготавливаться с плоскими днищами. Для усиления конструкции внутри резервуаров по длине на расстояниях, примерно равных диаметру, привариваются кольца жесткости.

Резервуары и защитные кожухи к ним изготавливают из материала, обладающего достаточной устойчивостью к физическому и химическому воздействию рабочей жидкости и окружающей среды. В основном это малоуглеродистая сталь СтЗсп по ГОСТ 380.

Комплект оборудования резервуара показан на рис. 2.7.

Рис. 2.7. Комплект оборудования резервуара. 1 — сливная линия; 2 — замерная труба; 3 — линия выдачи; 4 — дыхательная линия.

Оборудование резервуаров

:

Основное оборудование резервуара показано на рис. 2.8.

Рис. 2.8. Основное оборудование резервуара.

1 - сливной колодец; 2 - быстроразъемная муфта; 3 - сливной фильтр;

4 - колодец резервуара; 5 — сливной трубопровод; 6 - измерительное устройство;

7 - угловыеогнепреградители; 8 - вентиль; 9 - воздушный трубопровод;

10 — дыхательный клапан; 11 - всасывающий трубопровод; 12 - приемный клапан.

СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВОиспользуется для приема горючего из автоцистерн.

Состоит из:

Быстроразъемные сливные муфты (рис. 2.9) предназначены для соединения подающего шланга автоцистерны со сливной трубой резервуара. В настоящее время наиболее распространены сливные муфты МС-1 и МС-1М (табл. 2.3) с крышкой и эксцентриковым зажимом или шибером, который одновременно служит и ключом зажимной гайки.

Муфты оборудованы фильтром и маслобензостойким уплотнением. Для подключения патрубка сливного шланга цистерны необходимо отвернуть зажимную гайку, вынуть шибер или открыть эксцентриковые зажимы, вставить патрубок и завернуть зажимы.

Шланг отсоединяется в обратном порядке.

Сливная труба устанавливается на расстоянии от днища резервуара не более 200 мм. Для предотвращения попадания наружного воздуха, сливной трубопровод монтируют в резервуаре ниже клапана на всасывающем трубопроводе, что дает возможность обойтись без специального гидравлического затвора.

Рис. 2.9. Быстроразъемные сливные муфты. 1 - патрубок; 2 - корпус; 3 - фильтр-огнепреградитель; 4 - зажим левый; 5 — зажим правый; 6 — ось зажима (2 шт.); 7 - кольцо уплотнительное; 8 - кольцо уплотнительное; 9 - патрубок сливной.

Наибольшее распространение получили сливные устройства АЗТ.5-885-800 (табл. 2.4).

Таблица 2.3   Технические характеристики сливных муфт ПОКАЗАТЕЛИ " 1 Марка сливной муфты   МС-1 МС-1М Условный проход , мм   Номинальное давление, МПа 0,1   0,1 '   Максимальное давление, МПа Габаритные размеры, не более: 0,6 0,6 - длина, мм - диаметр (ширина), мм 200 (280) 160 (180) Масса, кг 3,5 4,0

2.4

' ;! Таблица Технические характеристики сливных устройств   Марка сливного устройства П О КАЗАТЕЛИ МУ-91-12 АЗТ.5-885-800 Место установки i Специальный колодец Крышка горловины     резервуара Число приемных     патрубков j Условный диаметр, мм:     приемных патрубков сливной трубы   ifo Номинальная скорость   слива     самотеком, м3/ч Материал фильтрующего элемента Латуииая сетка Гофрированная Габаритные размеры, мм: нержавеющая лента Высота Диаметр Масса, кг

ЗАБОРНАЯ ТРУБАмонтируется в резервуаре на расстоянии от днища резервуара не менее 200 мм.

На заборной трубе на резьбе присоединяется обратный клапан (рис. 2.10), в корпусе которого имеются впускные окна и отверстие для направляющей штока клапана.

Клапанпредставляет собой диск с направляющей осью.

Под действием силы тяжести и столба жидкости, диск, перемещаясь по направляющей, закрывает впускные окна и препятствует сливу горючего из всасывающего трубопровода.

Техническая характеристика обратных клапанов показана в табл.2.5.