Лекция №5. Специальные насосы
Грунтовые насосы
Грунтовые насосы предназначены для перекачки гидросмеси (раньше их называли землесосы). Они используются при разработке карьеров, россыпных месторождений и котлованов, транспорта грунта и полезных ископаемых (руда, уголь, строительный материал), дноуглубления (водный транспорт), золоудаления на тепловых электростанциях и др.
Особенности конструкции грунтовых насосов определяются наличием большого количества твердых частиц в перекачиваемой воде, что создает чрезвычайно интенсивные абразивные воздействия, и необходимость обеспечить пропуск довольно крупных включений (галька, камни, руда, порода), которые попадают с грунтом.
Номенклатура грунтовых насосов предусматривает выпуск насосов с нормальным проходным сечением — тип Гр и с увеличенным проходным сечением — тип Гру. Кроме того, выпускается несколько типов грунтовых насосов для различных условий работы по интенсивности абразивного воздействия: легкие,однокорпусные — индекс Л, легкие (средние) с футеровкой из резины — индекс Р или из корунда на бакелитовой основе — индекс К и тяжелые двухкорпусные с защитной футеровкой из износоустойчивой стали — индекс Т.
Для перекачивания гидросмесей, содержащих мелкие частицы (песок, раздробленная руда, шлак, мелкая зола и пр.), применяются песковые насосы (тип П), которые по конструкции похожи на насосы типа Гр легкого режима, но имеют меньшие размеры и легкоразборный корпус.
Воздушный подъемник (эрлифт)
Для транспортирования и подъема жидкости используют устройства которые нельзя назвать насосами в строгом понимании этого слова. К ним в относятся воздушные подъемники (эрлифты). Эрлифты применяются для гидроподъема на гидрошахтах и для водоотлива, а также при подземном выщелачивании. При подъеме со значительных глубин эрлифтные установки выполняются ступенчатыми.
Эрлифт — воздушный подъемник, представляет собой устройство, в котором для транспортирования воды используется пневматическая энергия.
Сжатый воздух от компрессора 1 по трубе 2 подается к форсунке 3, расположенной ниже уровня воды. Отверстиями форсунки воздух разбивается на отдельные пузырьки, которые устремляются вверх по подъемной трубе 4. Легкая водовоздушная смесь в трубе 4 вытесняется столбом жидкости в резервуаре. При непрерывной подаче воздуха в форсунку происходит подача смеси вверх и поступление жидкости к форсунке по подводящему трубопроводу 5. В воздухоотделителе 6 смесь выливается из открытого конца подъемной трубы, а заключенный в смеси воздух выделяется в атмосферу.
По условию равновесия жидкостив сообщающихся сосудах наружный столб жидкости с высотой, равной глубине погружения Нп.ф, стремится уравновесится с более легким столбом смеси в трубе. При этом глубина погружения может быть подобрана такой, что она не только уравновесит, но и несколько превысит необходимую высоту столба смеси Нп.ф+Нг. Таким образом, при непрерывном поступлении воздуха в камеру будет происходить подача смеси по трубе на уровень слива.
Плотность образующейся при этом воздушно-водяной смеси значительно меньше плотности воды, в результате чего смесь поднимается по трубе над уровнем воды на высоту Нг.
Струйные насосы
Действие струйных насосов основано на принципе передачи кинетической энергии от одного потока к другому, обладающему меньшей кинетической энергией. Напор насосов этого типа создается непосредственным смещением обоих потоков, без каких-либо промежуточных механизмов. В зависимости от назначения насоса рабочая и перекачиваемая среды (жидкость, пар, газ) могут быть одинаковыми или разными.
Если в струйном насосе для перекачки воды используется энергия струи пара, то такой аппарат называется инжектором, если вода - гидроэлеватором.
Гидроэлеватор — водоструйный насос, в котором используется энергия рабочей воды, подаваемой стационарным насосом.
Рис. 2. Гидроэлеватор: 1 – корпус; 2 – горловина; 3 -насадка; 4 - загрузочный патрубок
Принцип действия: Рабочая вода подается по трубопроводу и выходит с большой скоростью через насадку. При этом в приемной камере создается разрежение. В зону разрежения по трубопроводувсасывается откачиваемая жидкость. Рабочая и откачиваемая жидкости смешиваются в горловине, затем поток попадает в диффузор, где кинетическая энергия частично преобразуется в давление. Из диффузора поток поступает в напорный трубопровод.