Размещение составных частей стартового комплекса

Основная часть систем и агрегатов комплекта технологического оборудования СК размещена в помещениях стартового сооружения (сооружение 1) и на его нулевой отметке (рис. 1).

На нулевой отметке в центре сооружения 1 находится стартовая система 8У0215 (поз. 2). На поворотном круге этой системы размещены мачта СМ575 (поз. 4) и агрегат 11T11 (поз. 3).

На мачте СМ575 находится часть оборудования систем 14Г63, 17Г525, 8Г0126П, 17Г229, Г7Г586, 8Г0124МЗ и кабели систем 17Г589 и 17Г593.

На агрегате 11T11 размещены системы СМ753 и СМ580, а также часть оборудования систем 8Г332, 11Г353, 11Г355, 8Г0126П и кабели.

На железнодорожном пути, подходящем к центру сооружение 1, размещается установщик 11У219 (поз. 1) при установке (снятии) изделия в систему 8У0215, а перед заправкой изделия на этом месте находится машина 8Т311М (поз. 10).

На железнодорожном пути, подходящем к сооружению 1 справа от центрального пути, размещают заправщики 8Г029 (поз. 7) и 8Г0119 (поз. 8), каждый - напротив своей заправочной колонки.

При работе с РН 11А511У-2 на железнодорожном пути размещают еще один заправщик 8ГО119(синтин)- поз. 9.

В исходном положении заправщики 8Г029 и 8ГО119 находятся в сооружениях 15 и 22. Заправщик 11Г33 (рис. 2) (поз. 5) размещают вблизи стояков системы 8Г0124МЗ, а заправщик 11Г197 (поз. 6) - вблизи правой колонны агрегата 11T11, на которой находятся пристыковочные элементы системы СМ580.

В помещениях сооружения 1 размещены:

кабина обслуживания 8У0216M, оборудование систем 8Г0124П, 8Г0125, 11T353, 11Г355, 8Г0126, 8Г0126П, 17Г229, 17Г586, 17Г525, 17Г593, 17Г589, 14Г63, 11Г0121, 17Г49, 8T341, 8Т349, 8Т343В, 8Т342В, 8T344K, 8Г332, 17Г35 и 17Г862.

Размещение сооружений на СК показано на рис. 2.В сооружениях СК размещены:

- в сооружениях 2 и 2а - контрольно-проверочная и пусковая аппаратура РН и КА, часть оборудования системы 8Г013ЭП;

- в сооружении 13 - система 8Г311, основное оборудование системы 8T341 и часть оборудования системы 8Г013ЭП;

- в сооружениях 26 и 26а - основное оборудование систем 17Г35 8T344K, часть оборудования систем 8Г013ЭП и 17Г525;

- в сооружении 100 - часть оборудования систем 11Г0121, 17Г525, 17Г589, 17Г592, 17Г593, 14Г63, 8Г013ЭП, 17ЭЗО, 14Э40 и 17Г862;

- в сооружении 101 - основное оборудование системы 17Г49 и часть оборудования систем 8Г013ЭП, 17Г592;

- в сооружении 160 - технологические блоки систем 17Г229 и 17Г586,
часть оборудования системы 17Г862;

- в сооружении 161 - хранилище кислорода и азота;

- в сооружении 310 - основное оборудование систем 8Г311, 8T341 и часть оборудования систем 8Г013ЭП и 17Г862;

- в сооружении 326/327 - основное оборудование системы 8Т342В и часть оборудования системы 8Г013ЭП.

Примечание: Более подробно размещение агрегатов и систем указано в разделе 3.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - СИСТЕМЫ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ПУСКУ И ПУСКА ИЗДЕЛИЙ.

Подъемно-транспортное и стартовое оборудование.

Подъемно-транспортное оборудование - установщик 11У219-обеспечивает:

- возможность проведения работ при стыковке КА с РН в МИКе технического комплекса;

- транспортирование изделия на СК;

- подъем изделия в вертикальное положение и установку его в стартовую систему 8У0215;

- снятие изделия со стартовой системы 8У0215 после несостоявшегося пуска и транспортирование его на ТК.

Стартовое оборудование обеспечивает:

- удержание изделия в вертикальном положении;

- поворот изделия в азимут прицеливания и его вертикализацию;

- подвод электрических, пневматических и гидравлических коммуникаций к верхним блокам РН и КА;

- обслуживание хвостовой части изделия, находящейся в системе 8У0215;

- обслуживание изделия в вертикальном положении на всех уровнях;

- доставку космонавтов к КА для посадки (при работе о пилотируемыми КА);

- подготовку изделия к пуску и пуск.

В состав стартового оборудования входят:

- стартовая система 8У0215;

- кабина обслуживания 8У0216М;

- агрегат обслуживания 11T11;

- мачта СМ575.

Установщик 11У219.

Установщик предназначен для стыковки КА с РН, транспортирования изделия из МИК на СК, подъема изделия в вертикальное положение, установки его в систему 8У0215, а также для снятия изделия с системы 8У0215 в случае несостоявшегося пуска и для транспортирования его в МИК.

На установке можно также транспортировать изделие в пределах объекта и хранить его до 1 года.

Установщик состоит из следующих основных частей: платформы 14 (рис. 3) на тележках 9, 16, стрелы 6 с откидной консолью А, крыльев 18, нижней 1, средней 4 и верхней 7 опор, механизма 5 подвески, двух механизмов доводки 11, гидросистемы и электрооборудования. Гидросистемa состоит из двух насосных установок 8, гидродомкрата 3 и двух гидроопор 17.

Установщик укомплектован грузовым макетом, а также одиночным и групповым комплектами ЗИП.

Основные технические данные:

Габаритные размеры:  
- длина 41065 мм
- высота при горизонтальном положении стрелы 7165 мм
- высота при вертикальном положении стрелы 37240 мм
Масса 135,0 т
Скорость транспортирования с изделием и без изделия:  
- тепловозом не более 10 км/ч  
- самоходными тележками 4,0 и 1,8 м/мин
Ходовые части:  
-головная тележка самоходная 2-осная с двумя электроприводами  
- задняя тележка самоходная4-осная с двумя электроприводами  
Максимальная нагрузка на ось тележки 500 кН (50 тс)
Время подъема (опускания) стрелы в вертикальное положение   10 мин
Электрооборудование:    
1) питание электрооборудования:  
- ток переменный трехфазный
- напряжение 380 В
- частота 50 Гц
2) напряжение питания:  
- главных цепей 380/220 В
- цепей управления 27 В
- цепей освещения 75 В
Подача электропитания на установщик:  
- на СК и в МИК гибким кабелем от колонки электропитания
- при транспортировании на СК и в МИК гибким кабелем от тепловоза
Управление исполнительными механизмами установщика автоматизированное
Гарантийный ресурс работы в течение 10 лет 300 циклов

Установщик представляет собой подъемно-транспортный агрегат на железнодорожном ходу, оборудованный гидросистемой, предназначенной для вывешивания установщика на гидроопорах и подъема стрелы с изделием в вертикальное положение, в также электрооборудованием для приведения в действие исполнительных механизмов и контроля за их положением.

Стрела, насосные установки, гидродомкрат и гидроопоры смонтированы на платформе установщика, а нижняя, средняя и верхняя опоры и механизм подвески - на стреле. Электроаппаратура размещена в аппаратном шкафу 12, установленном на боковой балке платформы. При транспортировании изделия на установщике продольные нагрузки воспринимаются механизмом подвески и фитингами нижней опоры, а радиальные (боковые и поперечные) - нижней, средней и верхней опорами. Средняя опора выполнена подвижной в радиальном направлении, что обеспечивает необходимый для разгрузки корпуса РН силовой подпор, уменьшающийся до нуля при подъеме стрелы с изделием в вертикальное положение. При этом механизм подвески воспринимает продольную нагрузку, а нижняя и верхняя опоры - радиальные нагрузки.

Гидродомкрат 3 предназначен для подъема стрелы в вертикальное положение. Устойчивость установщика с вертикально поднятой стрелой обеспечивается двумя гидроопорами 17, установленными на крыльях 18.

Перед подъемом стрелы в вертикальное положение платформу крепят кронштейнами 10, расположенными на нулевой отметке стартового сооружения, двумя механизмами доводки 11, с помощью которых установщик, вывешенный на гидроопорах, можно перемещать в пределах ±50 мм.

Электрооборудование установщика обеспечивает приведение в действие механизма, контроль за их положением, освещение рабочих мест и заземление установщика при его транспортировании и работе.

Управление электрооборудованием осуществляют с основного пульта 2, расположенного на платформе, или с переносного пульта, который подсоединяют к штепсельному разъему на средней опоре установщика при вертикальном положении стрелы. Подсоединение переносного пульта и управление с него производят с силового пояса системы 8У0215.

Установщик с изделием и без него в пределах объекта транспортируют тепловозом с двумя 4-х-осными платформами прикрытия. Ha CK установщик перемещают с помощью электроприводов самоходных тележек 9 и 16.

Работы по установке (съему) изделия в систему 8У0215 проводят в следующем порядке. В МИК РН грузят на установщик, стыкуют КА с РН и закрепляют РН механизмом подвески, нижней и верхней опорами. Установщик с платформами прикрытия транспортируют тепловозом из МИК на СК. За 11-12 м до наезда головной тележки на поворотный круг системы 8У0215 транспортирование установщика тепловозом прекращают, тепловоз с платформами отцепляют и эвакуируют о СК. Затем рельсы на поворотном круге системы 8У0215 стыкуют с рельсами подъездного пути и подключают кабель 15 к колонке электропитания.

В дальнейшем установщик перемещается на самоходных тележках. Когда гидроопоры установщика окажутся над роликами 21, его останавливают, и гидроопоры механизмами 19 опускают на ролики 21. При дальнейшем движении установщика гидроопоры занимают вертикальное положение, установщик останавливают, гидроопоры выдвигают до упора в тарели стартового сооружения, закрепляют установщик механизмами доводки 11 и вывешивают на гидроопорах. После вывешивания установщика на гидроопорах стрелу с изделием поднимают в вертикальное положение, и изделие устанавливают в систему 8У0215; при этом положение изделия относительно верхнего силового пояса системы 8У0215 корректируют механизмами доводки (продольное перемещение), гидродомкратом (наклон РН в продольном направлении) и гидроопорами (наклон изделия в поперечном
направлении, подъем и опускание установщика с изделием).
После установки изделия разводят рычаги захватов верхней опоры, открывают откидные замки консоли, отсоединяют от изделия серьги механизма подвески, опускают стрелу до угла 15° и установщик на гидроопоpax, отсоединяют механизмы доводки и установщик отводят от системы 8У0215 на самоходных тележках. Когда гидроопоры, опираясь на ролики 21, займут горизонтальное положение, установщик останавливают, гидроопоры закрепляют в походном положении.

При дальнейшем движении установщика консоль стрелы, опираясь на ролики 22, поворачивается вокруг своего шарнира и совмещается с основанием стрелы, установщик останавливают, запирают консоль откидными замками, опускают стрелу в горизонтальное положение, сводят рычаги захвата верхней опоры, отключают установщик от колонки электропитания и эвакуируют его тепловозом с платформами прикрытия с СК на технологическую площадку.

При снятии изделия о системы 8У0215 после подключения кабеля к колонке электропитания, установщик на самоходных тележках подают к системе 8У0215. Когда консоль будет находиться над роликами 22, установщик останавливают, стрелу поднимают на угол до 20°, установщик отводят от системы 8У0215 до касания консолью роликов 22 и открывают откидные замки консоли. При дальнейшем движении установщика к системе 8У0215 консоль, поворачиваясь вокруг своего шарнира, опускается между изделием и поворотным кругом системы 8У0215. В момент прохождения гидроопор над роликами 21 установщик снова останавливают для опускания гидроопор на ролики. После наезда на поворотный круг установщик закрепляют механизмами доводки и вывешивают на гидроопорах, стрелу поднимают до угла 88°, подключают переносный пульт к штепсельному разъему на средней опоре и передают на него управление установщиком. Стрелу поднимают в вертикальное положение, корректируют ее положение относительно изделия, консоль запирают замками, серьги механизма подвески закрепляют на изделии и проводят натяжение штанг механизма подвески стяжными муфтами. После этого управление установщиком передают на основной пульт, а переносной пульт отсоединяют от штепсельного разъема и убирают в инструментальный шкаф 13.

После сведения рычагов захвата верхней опоры и передачи нагрузки изделия на установщик, разведение силового пояса системы8У0215 стрелу о изделием опускают в горизонтальное положение, и установщик подготавливают к транспортированию в МИК.

Технологическая площадка, на которой хранят установщик, оборудована колонкой электропитания, молниезащитным контуром (заземлением) и смотровой канавой для проведения регламентных работ с самоходными тележками.

В собранном виде установщик в габарит подвижного состава 1T не вписывается, поэтому при необходимости транспортирования установщика вне объекта (по путям МПС) его разбирают на транспортные места.

Наши рекомендации