Енергозбереження в парогенераторі. Методологія реалізації.
Проблемою для Замовника є невідповідність фактичних експлуатаційних показників парогенератора сучасним вимогам щодо енергоємності виробленої теплової енергії у вигляді гострої пари. Тобто існуючий парогенератор має завищені на 5 % питомі витрат палива на вироблену в парогенераторі одиницю теплової енергію та тонну гострої пари, що збільшує собівартість відпущених ПЕР і зменшує фінансовий прибуток Замовника.
Слід пам’ятати, що парогенераторами оснащені: КЕС енергетичних систем держави, ТЕЦ промислових підприємств, ТЕЦ теплофікаційних систем міст, парові котельні промислових підприємств, парові котельні теплофікаційних систем міст, що обумовлює надзвичайну актуальність вирішення цієї проблеми.
Етап 1. Парогенератор є споживачем палива. Стратегія енергозбереження полягатиме у зменшенні як абсолютних, так і питомих витрат палива, що в потрібному напряму вплине на зменшення питомих витрат палива на вирбленння однієї тонни пари та однієї Гкал теплоти.
В нашому конкретному випадку розрахункова формула для визначення годинної витрати палива для парогенератора – Bпг , т/год або тис.м3/год, у розмірному вигляді має наступний вигляд:
Bпг = (Qпг / 4,19) (ηпгбрут · Qнр)(11.1)
де:
Qпг– теплове навантаження парогенератора, Гкал/год. Визначається технологічною потребою споживача пари і розраховується за відомою з навчальної дисципліни “Парогенератори” формулою:
Qпг = [Dпг · (iо – iж.в ) + αпрод · (i к.в – iж.в)] · 10–3 / 4,2 (11.2)
де:
Dпг – фактична витрата гострої пари з парогенератора, т/год;
αпрод – фактичний коефіцієнт безперевного продування парогенератора, од;
iо, iж.в, i к.в – ентальпії, відповідно, гострої пари, живильної води, котлової води;
ηпгбрут – ККД “брутто” парогенератора. Визначається за формулою:
ηпгбрут = 1.0 – q1 – q2 – q3 – q4 – q5– q6(шл) (11.3)
де:
q1, q2, q3, q4, q5, q6(шл) – “локальні” долі втрат теплоти парогенератора в навколишнє середовище.
Qнр– нижча теплота згорання палива , кДж/кг (м3).
Як відомо:
QНР– є теплотою, що виділяється при згоранні палива в парогенераторах, за винятком теплоти конденсації водяної пари, що утворилася в результаті згорання палива. Використовується в розрахунках витрати палива для парогенераторів, що не мають пристроїв для конденсації цієї пари і використання теплоти конденсації.
QВР– є теплотою, що виділяється при згоранні палива в парогенераторах, але із врахуванням теплоти конденсації водяної при, що утворилася в результаті згорання палива. Використовується в розрахунках витрати палива для парогенераторів, що мають пристрої для конденсації цієї пари і використання її в якості теплової енергії, що відпускається від котельного агрегату. Завжди QВР > QНР на 5 % -12 %. Чим більше атомів водню (Н2) в хімічній формулі палива тим значніша різниця між QНР та QВР.
Реальними експлуатаційними параметрами, що впливають на зменшення витрати палива на парогенератор є:
- QПГ, потрібно його зменшення;
- Dпг, потрібно його зменшення;
- iо, потрібно його зменшення;
- iж.в, потрібно його зменшення;
- αпрод, потрібно його зменшення;
- i к.в, потрібно його зменшення;
- Qнр , потрібно його збільшення;
- ηпгбрут, потрібно його збільшення.
Етап 2.Макропоказником споживання ПЕР для парогенератора є годинна витрата палива– Bпг, т/год або м3/год, що визначається формулою (1.11).
Показників енергетичної ефективності парогенератора є чотири, а саме:
- питома витрата реального палива на одну тонну виробленої пари – b пари, т палива/т гострої пари. Визначається за формулою:
b пари = Bпг / Dпг (11.4)
- питома витрата реального палива на одну Гкал виробленої теплоти – bтр.пал тонн палива/тонну пари. Визначається за формулою:
b тр.пал = Bпг / QПГ (11.5)
- питома витрата умовного палива на одну Гкал виробленої теплоти – bт , кг у. п/Гкал. Визначається за формулою:
b т = 143 / ηпгбрут (11.6)
- питома паропродуктивність парогенератора – dOпг, т гострої пари/т палива. Визначається за формулою:
dOпг, = ηпгбрутто · Ку.п. · 29300 / ( iо – iж.в) (11.7)
де:
Ку.п – коефіцієнт відповідності теплоти згорання реального палива до теплоти згорання умовного палива, од. Для природного газу дорівнює 1,13 – 1,15;
29300 – нижча теплота згорання умовного палива, кДж/кг.
Етап 3.За базу порівняння визначаємо парогенератор європейського виробницва такої ж потужності, у якого витрата палива і питома витрата палива на відпущену теплоту, відповідно, (Впг) Lim і (bт)Lim на 5 % менші.
Етап 4.Формування методики розрахунків не становить труднощів.Методика розрахунку обсягів споживання палива та питомих витрат палива зводиться до використання формул (1.11) – (7.11).
Етап 5.Енергетичні недосконалості парогенератора виявляються шляхом порівняння фактичних параметрів та параметрів парогенератора – базі порівняння.
Енергетичними недосконалостями існуючого парогенератора є:
- висока паропродуктивність, обумовлена технологічними потребами підприємства – споживача пари;
- відсутність використання теплоти конденсації водяної пари, що міститься в продуктах згорання.
- завищена температура продуктів згорання на виході з котла;
- завищений вміст кисню в продуктах згорання;
- завищений вміст СО в продуктах згорання;
- неприйнятна динаміка приросту кисню по газовому тракту парогенератора.
Таким чином, у парогенераторі виявлено шість вузлів енергетичної недосконалості (ВЕН), що обумовлюють його енергозатратність.
Етап 6.Формуємо повний перелік задач та відповідних технічних рішень, що ліквідують всі шість виявлених ВЕН, а саме:
- потрібно зменшити вироблення гострої пари парогенератором;
- потрібно використати теплоту конденсації водяної пари, що міститься в продуктах згорання.
- потрібно зменшити температуру продуктів згорання на виході з котла;
- потрібно зменшити вміст кисню в продуктах згорання;
- потрібно зменшити вміст СО в продуктах згорання;
- потрібно зменшити надходження повітря в газовий тракт парогенератора через нещільності в обмурівці.
Етап 7. Формуємо перелік пропозицій на перший (він же завершальний) етап робіт з енергозбереження, включивши в нього ліквідацію всіх шести виявлених ВЕН.
Перелік пропозицій з енергозбереження включає в себе:
- провести роботу зі зменшення паропродуктивності парогенератора за рахунок зменшення технологічного споживання пари підприємством;
- впровадити систему використання теплоти конденсації водяної пари, що міститься в продуктах згорання.
- провести роботу зі зменшення температури продуктів згорання на виході з котла, шляхом очищення поверхні економайзера та підігрівника повітря;
- провести роботу зі зменшення вмісту кисню в продуктах згорання шляхом заміни пальників та налагодження системи автоматичного управління тяго-дутьовою установкою;
- провести роботу зі зменшення вмісту СО в продуктах згорання шляхом заміни пальників;
- провести роботу зі зменшення надходження повітря в газовий тракт парогенератора через нещільності в їого обмуровці за рахунок її ущільнення.
Етап 8. Експлуатаційними ефектами та параметрами удосконаленого парогенератора будуть:
- зменшена температура відхідних газів парогенератора;
- зменшений вміст кисню в продуктах згорання палива;
- зменшена витрата газу, що споживає парогенератор;
- зменшені питомі витрати палива на одну тонну пари та одну Гкал виробленої теплової енергії.
Очікуваним результатом робіт з енергозбереження є зменшена витрати палива, що визначено ф-лою (1.11) шляхом підстановки в неї змінених проектно-очікуваних (енергоощадних) параметрів, визначених на 6-му етапі.
Етап 9. Оскільки всі виявлені ВЕН були ліквідовані за один етап (тобто на 1-му етапі) то проектно-очікувані показники всії роботи будуть аналогічними, визначеним на 8-му етапі.
Етап 10.Економічним показником реалізованих робіт з енергозбереження буде зменшення витрат коштів на закупівлю палива – ΔS, грн/міс (одиницю виміру часу потрібно узгодити із Замовником робіт). Відповідне визначення ΔS буде здійснено за формулами:
ΔS = S2 – S1, (11.8)
S1 = (Bпг )до · Cпал (11.9)
S2 = (Bпг)після · Cпал (11.10)
де:
S1– витрата коштів на закупівлю палива до проведення робіт з енергозбереження, грн/міс;
S2– витрата коштів коштів на закупівлю палива після проведення робіт з енергозбереження, грн/міс;
Cпал– закупівельна вартість палива, грн/тис. м3;
(Bпг )до – місячний обсяг закупівлі палива до проведення робіт з енергозбереження, т/міс (тис м3/міс);
(Bпг)після – місячний обсяг закупівлю палива після проведення робіт з енергозбереження, т/міс (тис м3/міс);
Етапи 11 – 15виконуються у разі наявності вимог Замовника щодо їх виконання і методологія їх виконання в наданому лекційному матеріалі не наводиться.