Рассмотрим для примера комплект оборудования, производящий до 250 бумажных мешков в час.

Он состоит из трех устройств, автоматизирующих основные операции производства бумажного мешка:

1. полуавтоматического станка для изготовления многослойной склеенной бумажной трубки (заготовки бумажного мешка);
2. станка для формирования и склейки дна открытого и закрытого бумажного мешка
3. и полуавтоматической машины для нарезки крепящей, прокладочной и покровной ленты (листов) если производятся склеенные мешки или, в случае изготовления прошитых мешков, полуавтоматического устройства для прошивки дна бумажного мешка с механизмом обкладки крепированной лентой.

УБТ-200М (станок для изготовления многослойной склеенной бумажной трубки из приведенного примера) стоит 430 тыс. руб., УСД-6М (станок для формирования и склейки дна бумажного мешка из приведенного примера) стоит 218 тыс. руб., а МКЛ-19Р(А) (полуавтоматическая машина для нарезки крепящей, прокладочной и покровной ленты [листов]) – 97 тыс. руб.

Мощность каждого из агрегатов соответствует мощности остальных: УБТ-200М производит до 250 заготовок в час (в 1 слой) (соответственно до 210 заготовок в час в 2 слоя; до 180 заготовок в час в 3 слоя; до 150 заготовок в час 4 слоя и до 120 заготовок в час в 5 слоев) при средней «нормальной» толщине мешка в 3-4 слоя, а пакета – в 1-2; производительность УСД-6М – до 300 шт. в час открытых мешков и до 150 шт. в час закрытых мешков; производительность же МКЛ-19Р(А) – до 5000 метров одинарной ленты в час, что в целом соответствует производительности линии в целом.

Общая стоимость мини-фабрики, таким образом, составляет всего 745 тыс. руб., но производит она только проклеенные мешки.

Дополнительное оборудование – УПДМ-3801(А) (полуавтоматическое устройство для прошивки дна бумажного мешка с механизмом обкладки крепированной лентой из приведенного примера) стоит 140 тыс. руб., а его производительность – до 20 мешков в минуту, что даже больше, чем производительность линии в целом.

Если открывать мини-завод по производству только прошитых бумажных мешков, то общая стоимость оборудования составит всего 667 тыс. руб.

Соответственно, стоимость оборудования производства бумажных мешков для мини-завода, производящего оба типа мешков – 885 тыс. руб.

Возможно, также доукомплектовать линию станком для нанесения перфорации на заготовках бумажных мешков (в описываемом случае – МП-1 стоимостью 157 тыс. руб. и производительностью до 15 заготовок в минуту) – таким образом общая стоимость линии по производству только проклеенных мешков с перфорацией составит 902 тыс. руб.; линии по производству только прошитых мешков с перфорацией – 824 тыс. руб.; линии по производству бумажных мешков обоих типов с перфорацией – 1042 тыс. руб.

Но если маломощные линии или мини-фабрики по производству бумажных мешков и пакетоввозможно доукомплектовать или приобрести вразнобой, то линии большой производительности (если они не были в употреблении, конечно), продаются, как правило целиком, настроенные и отлаженные под определенные производственные параметры.

Дополнительное оборудование, приобретаемое отдельно, можно считать вспомогательным. Стоимость такой линии, естественно намного выше стоимости мини-фабрики даже в сборе и укомплектованной всеми опциями.

Для описываемого примера (один и тот же производитель) цена такой линии (УБТ-3000) составляет 2690 тыс. руб. Такая достаточно большая разница легко объясняется производительностью, которая составляет до 120 заготовок в минуту вне зависимости от количества бумажных слоев у производимых мешков (от 1 до 5).

Технически линия по производству бумажных мешков и пакетов состоит из следующих узлов и блоков: размоточный узел, блок межслоевой поперечной проклейки бумажных слоев, блок продольной проклейки бумажных слоев, устройство для формирования бумажного рукава с одним боковым сгибом (фальцем) и тремя боковыми сгибами (фальцами) по ГОСТ Р53361-2009, узел перфорации (до 144 отверстий диаметром до 3 мм) с устройством продольной резки для изготовления склеенного дна мешка, устройство протяжки и резки рукава со счетчиком готовых бумажных трубок, транспортер и приемник готовой продукции. Производство полностью автоматизировано и регулируется с пульта управления.

Отдельно следует заметить, что линия по производству бумажных мешков и пакетов обладает также полезным свойством перенастраиваться под нужный формат выпускаемой продукции (длина – от 30 до 120 см; ширина – от 20 до 61 см для описываемой линии), в отличие от мини-фабрик, выпускающих пакеты или мешки лишь заранее определенного и выставленного формата и требующих конструктивных дополнений для его смены.

Линия обычно комплектуется дополнительными узлом флексографской печати, а также подъемно-перемещающим механизмом для установки рулонов бумаги весом до 1 тонны, автоматизирующим подачу рулонов бумаги. Типы производимых бумажных мешков – любые.

Если говорить об описываемой линии, то стоимость ППМ-ЗЭ – подъемно-перемещающего механизма составляет 240 тыс. руб., а устройства печатного флексографского ПФМ зависит от количества пропечатываемых цветов: ПФМ-1 (одноцветная печать) стоит 740 тыс. руб., ПФМ-2 (двухцветная печать) стоит 1130 тыс. руб., ПФМ-3 (трехцветная печать) стоит 1240 тыс. руб., а ПФМ-4 (четырехцветная печать) стоит 1380 тыс. руб.

Соответственно, стоимость полностью укомплектованных дополнительным оборудованием линий составляет: 2930 тыс. руб. для варианта без возможностей печати с автоматической загрузкой бумаги; 3670 тыс. руб. для варианта с монохромной печатью и автоматической загрузкой (без автоматической загрузки – 3430 тыс. руб.); 4060 тыс. руб. для варианта с двухцветной печатью и автоматической загрузкой (без автоматической загрузки – 3820 тыс. руб.); 4170 тыс. руб. для варианта с трехцветной печатью и автоматической загрузкой (без автоматической загрузки – 3930 тыс. руб.) и 4310 тыс. руб. для варианта с четырехцветной печатью и автоматической загрузкой (без автоматической загрузки – 4070 тыс. руб.).

Кроме того, в зависимости от выбора предпочитаемого типа выпускаемых мешков, к линии присоединяется т.н. донная машина (в настоящем примере это УСД-2000 – полуавтоматический станок для формирования и склейки дна и клапана бумажного мешка).

Если же нужно выпускать прошитые мешки, то дополнительно приобретается УСД-6М – станок для формирования и склейки дна открытого и закрытого бумажного мешка, описанный выше. Также для нарезки крепящей, прокладочной и покровной ленты приобретается установка МКЛ-19Р(А), а для изготовления бумажного клапана, предназначенного для вклейки в закрытые (клапанные) бумажные мешки – УБК-2.

При производстве большого количества бумажных мешков целесообразно приобрести гидравлический пресс для кипования мешков (в данном случае – ПКМ-10 стоимостью 396 тыс. руб.) и установку для размешивания холодно-растворимого клея (в данном случае – РК-100 стоимостью 137 тыс. руб.).