Блок ручного керування БРУ-42
ОСНОВИ ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦІЇ
Виконала
студентка гр.ІТ-39а
Кравченко Я.О.
Перевірив
проф. Подустов М.О.
Харків 2012
ЗМІСТ
Вступ.............................................................................................................. 3
1.Вибір приладів автоматизації.................................................................... 4
2.Опис контурів............................................................................................. 7
2.1.Опис контуру дистанційного керування двигуном насоса.............. 7
2.2.Опис контуру регулювання витрати................................................ 7
3.Опис щита керування................................................................................. 8
4.Схеми сигналізації……………………………………………………………13
Висновок………………………………………………………………………..20
Список джерел інформації……………………………………………………..21
Додатки………………………………………………………………………….22
ВСТУП
Автоматизація виробництва – один із найважливіших напрямків науково-технічного прогресу, розвиток якого має обов’язано, насамперед, з тим, що завдяки автоматизації вирішуються задачі підвищення продуктивності виробництва і покращення умов праці. В процесі розвитку автоматизації та відповідно технічних засобів автоматизації можна виділити три суттєвих періоди: початковий етап, етапи комплексної механізації і автоматизації та автоматизованих систем керування.
На початковому етапі, коли виробництво було низькопродуктивним і автоматизації підлягали лише ті окремі операції, керування якими людина не могла здійснити надійно за своїх психофізних показників. Тому автоматизація торкалась тільки стабілізації параметрів підвищеної аварійної небезпеки, а кількість засобів було обмаль. Характерно, що на цьому етапі були запропоновані деякі сучасні принципи дистанційного керування запірною арматурою, здійснено застосування регуляторів прямої дії.
Перехід до другого етапу відбувався в умовах росту продуктивності агрегатів і установок, розвитку матеріальної і наукової бази автоматизації. За цих обставин формуються основи великосерійного виробництва технічних пристроїв автоматизації, загальні принципи стандартизації: агрегатування, блоково-модульний і уніфікації.
На третьому етапі автоматизація охоплює все більш складні функції керування, а центральною складовою автоматизованої системи керування технологічним процесом стає електронно-обчислювальна машина (ЕОМ). Мнемосхеми виробництва виносять на дисплеї, де у зручній формі відбита уся інформація про хід технологічного процесу. Застосування мікропроцесорних комплексів дозволяє скоротити кількість приладів, сигнальних табло, індикаторів на щитах і пультах керування. Використання технічних засобів нового покоління дозволяє значно ефективніше вирішувати задачі оптимального керування. Програмне забезпечення стає невід’ємною складовою технічного оздоблення мікропроцесорних комплексів.
1 ВИБІР ПРИЛАДІВ ТА ЗАСОБІВ АВТОМАТИЗАЦІЇ
Первинний вимірювальний пристрій – ротаметр пневматичний типу РП-1,6 ЖУЗ
Первинний вимірювальний пристрій – ротаметр пневматичний типу РП-1,6 ЖУЗ (для вимірювання витрати рідини нейтральної до сталі 12X18H9T). Призначений для вимірювання об’єму витрати потоків рідини і перетворення її в уніфікований пневматичний сигнал. Технічні характеристики: верхня межа вимірювання по воді – 1,6 м3/год, діаметр умовного проходу – 70 мм, клас точності – 1,5.
Габаритні розміри - 464x220x217 (мм), маса – 17 кг.
Вторинний прилад ДИСК-250
Прилади показуючі і реєструючі серії ДИСК-250 призначені для вимірювання і реєстрації активного опору, сили та напруги постійного струму,а також неелектричних величин,перетворених в указані вище сигнали. Забезпечують сигналізацію і регулювання параметрів технологічного процесу, перетворення вхідного сигналу у вихідний безперервний струмовий сигнал.
Прилади ДИСК-250 завдяки вмонтованим додатковим функціональним пристроям забезпечують: перетворення вхідних сигналів у вихідний електричний сигнал постійного струму 0-5 чи 4-20 мА; трипозиційне регулювання контактне (релейне) чи безконтактне з незалежним встановленням нижньої і верхньої меж зони регулювання; двопозиційну сигналізацію з релейним виходом.
Навантажувальна здатність пристрою сигналізації не перевищує 127 В і 1 А.Основна похибка приладів серії ДИСК-250 (у відсотках від нормованого значення) не виходить за межі ±0,5 (по показанню і перетворенню) і ±1 (по реєстрації, регулюванню і сигналізації).Кліматичне виконання звичайне і тропічне. Середня наробка на відмову складає 200000 годин. Маса приладу – не більше 13 кг, споживча потужність – не більше 25 ВА.
Виготовник – ЗАТ «Промислова група «Метран» (м. Челябінськ). Габаритні розміри - 320x320x290 (мм).
Регулятор РП4-У
Регулювальні пристрої з імпульсним вихідним сигналом РП4 призначені для формування П, ПІ-законів регулювання і входить до складу АК АКЕЗР-2.
Блок РП4-У призначений для роботи у комплекті із струмовими датчиками, має чотири входи 0÷5 мА чи 0(4)÷20 мА і два входи 0÷10 В.Передбачений внутрішній задавач з діапазоном встановлення завдання 0-5 мА.
Забезпечення вхідного сигналу 4-20 мА здійснюється сигналом внутрішнього задавача 0-5 мА, який використовується для компенсації вхідного сигналу 4 мА.
Габаритні розміри - 80x160x537 (мм).
Задавач РЗД-12
Задавач ручний РЗД-12 (22) застосовується для ручного уводу уніфікованого сигналу 0-5 мА у функціональні блоки, забезпечує функцію перетворення основних видів уніфікованих сигналів і підсилення за потужністю цих сигналів. Додатково здійснює індикацію спрацьовування релейного блоку по фазам у бік «більше» чи «менше».
Габаритні розміри (мм) – 82x82x59.
Блок ручного керування БРУ-42
Блок ручного керування БРУ-42 використовується для виробу режиму керування виконавчим механізмом, здійснення візуального контролю за положенням вихідного валу електричного ИМ та світлової індикації при спрацьовуваннях кіл керування релейного блоку.
Блок прецизійного інтегрування типу БПИ – П(Ш)
Блок прецизійного інтегрування типу БПИ – П(Ш), здійснює реверсивне (в прямому та зворотному напрямі) інтегрування аналогового вхідного сигналу.
Виконавчий механізм МИМ ППХ 200 (МИМ 200-112)
Виконавчий механізм МИМ ППХ 200 (МИМ 200-112) призначений для переміщення затвора виконавчих пристроїв відповідно до вихідним пневматичним сигналом і застосовуються в системах автоматичного управління виробничими процесами. Виготовник – ВАТ «Прикарпатпромарматура» (м.Івано-Франківськ).