Основные принципы организации производства на строительных предприятиях (2,43-49)

Методические указания

к практическому занятию:

«Проектирование ритмичных и краткоритмичных потоков»

для студентов специальности 060800 – ЭУС

очной формы обучения

БРЯНСК 2013

Брянская государственная инженерно-технологическая академия

КАФЕДРА «ЭКОНОМИКА И УПРАВЛЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ»

Утверждены на заседании

научно-методического совета БГИТА протокол № _____ от____________2009г.

«Организация производства»

Методические указания

к выполнению контрольной работы:

«Проектирование неритмичных потоков производства работ при помощи сетевых и матричных моделей»

для студентов специальности 060800 – ЭУС

очной формы обучения

Брянск 2005

Составитель: Алексашин П.А., ст.преподаватель

Рецензент:

Рекомендовано редакционно-издательской и учебно-методической комиссиями экономического факультета.

Протокол №___ от __________2009 г.

© БГИТА

© Алексашин П.А.

СОДЕРЖАНИЕ:

1. План занятия------------------------------------------------------------------------------------5

2. Вопросы для подготовки к занятию -------------------------------------------------------6

3. Методические рекомендации по выполнению отдельных элементов занятия---6

4. Варианты индивидуальных заданий (прил. 1,2) ----------------------------------------13

5. Отчет по занятию (прил. 3) -----------------------------------------------------------------15

6. Литература---------------------------------------------------------------------------------------20

План занятия

Минем. Занятия	Наименование элементов занятия и учебных вопросов	Продолж. мин.	Содержание элемента для
			Студента	преподавателя
	Проверка подготовленности студентов к проведению занятия, раздача инди­видуальных заданий		Ответы на поставленные пре­подавателем вопросы по изу­чаемой теме (см. раздел 2)	Выдача индивидуальных зада­ний и раздаточного материа­ла. Проверка подготовленности и обеспеченности студентов
	Расчет временных параметров ритмич­ного объектного потока без учета технологических перерывов между спецпотоками		Определение значений пара­метров (раздел 3.1)	Постановка задачи занятия, выборочная проверка расчетов и консультации
	Графическое представление результа­тов расчета ритмичного потока в ко­ординатной системе ОФР		Построение циклограммы рит­мичного потока (раздел 3.2)	Выборочная проверка, работы студентов, консультации
	Оценка качества запроектированного объектного потока		Расчет технико-экономических показателей(разделы 3.3;3.4)	Комментарии, консультации, выборочная проверка
	Графическое представление результа­тов расчета ритмичного потока в ко­ординатной системе АФР		Построение циклограммы (раздел 3.5)	-//-
б	Проектирование ритмичного объектно­го потока о учетом технологических перерывов между спецпотоками		Расчет временных параметров объектного потока и его технико-экономических пока­зателей (раздел 3.3;3.4;3.6)	-//-
	Проектирование кратноритмичного объектного потока без учета техно­логических перерывов между спецпо­токами		Определение параметров и технико-экономических пока­зателей, построение цикло­граммы (раздел 3.3;3.4;3.7; 3,8)	Консультации, наблюдение, подведение итогов занятия
	При выполнении п.п. 1-7 и наличии свободного времени студентам может быть предложено проектирование кратноритмичного потока с учетом технологических перерывов	-	-	-

Вопросы для подготовки к занятию:

1. Что понимают под поточным методом организации производства?

2. Какие виды потоков вы знаете?

3. Что понимают под частным потоком?

4. Что понимают под специализированным потоком?

5. Что понимают под объектным потоком?

6. Чем характеризуется ритмичный (равноритмичный) поток?

7. Чем характеризуется кратноритмичный поток?

8. Какие параметры потока вам известны?

9. Какие закономерности (выражения) описывают ритмичный и кратноритмичный потоки?

10. Какими показателями характеризуется качество потока?

11. Что понимают под периодами развёртывания и свёртывания потока?

12. Что характеризует период стабильности (стабилизации) потока?

Методические рекомендации по выполнению отдельных элементов занятия

Основные принципы организации производства на строительных предприятиях (2,43-49).

Принцип дифференциациипредполагает разделение производственного процесса на отдельные технологичес­кие процессы, которые свою очередь подразделяются на операции, переходы, приемы и движения.

Принцип концентрациипредполагает выпол­нение нескольких операций на одном рабочем месте. Операции ста­новятся более объемными, сложными и выполняются в соче­тании с бригадным принципом организации труда.

Принцип интеграции состоит в объединении основных вспомогатель­ных и обслуживающих процессов.

Принцип специализациипредставляет собой форму разде­ления общественного труда, обусловливающая выделение участков, захваток и отдельных рабочих мест. Рабочие выполняют работы ограниченной.

Принцип непрерывностиозначает, что рабочий трудится без простоев, оборудование работает без перерывов, предметы труда постоянно используются. Этот принцип обеспечивает сокраще­ние цикла изготовления изделия и тем самым способствует повышению интенсификации производства.

Принцип параллельностипредполагает одновременное выполнение частных производственных процессов и отдель­ных операций над аналогичными объектами труда на различных рабочих местах. Обеспечивает сокращение и экономию рабочего времени при создании широкого фронта работ.

Принцип ритмичностиобеспечивает выпуск одинаковых или возрастающих объемов продукции за равные периоды време­ни и соответственно циклическое повторение рабочих операций.

Принцип гибкостиобеспечивает эффективную организацию работ, дает возможность мобильно перейти на выпуск другой продукции.

Принцип оптимальностисостоит в том, что выполнение всех процессов по выпуску продукции в заданном количестве и в заданные сроки осуществляется с наибольшей экономической эффек­тивностью или с наименьшими затратами трудовых и матери­альных ресурсов. Оптимальность обусловлена законом эко­номии времени

Принцип стандартизациисостоит в использовании стандартизации, унификации, типизации и нормализа­ции, что предотвращает многообразие в материалах, оборудовании, технологических процессах и резко сокращает производственные операции.