Расчет пружин муфты сцепления
Нажимное усилие одной пружины:
(4.12)
где 
- нажимное усилие пружин, Н
- отжимное усилие. Н (применяется только для многодискового сцепления)
Максимально допустимая нажимная сила [ 
] = 700 Н для легковых автомобилей.
Максимальная нажимная сила пружины:
(4.13)
где 
- жесткость пружины, Н/мм;
- общая величина перемещения, мм
Жесткость пружин рассчитаем из выражения:
(4.14)
где - прижимная сила одной пружины, Н;
- износ накладок, мм; находится в пределах 1.. .2,5мм;
- коэффициент запаса сцепления (из л/р№1)
- коэффициент запаса сцепления при изношенных накладках.
Жесткость пружин должна быть минимальной в пределах 10...20 Н/мм. В некоторых конструкциях жесткость пружин доходит до 40.. .45 Н/мм, что приводит к сокращению срока их надежной эксплуатации.
Из следующих выражений рассчитываем диаметр пружин, задав диаметр проволоки:
(4.15)
где 
- модуль сдвига стали, МПа; для стали - 8... 9 
106 MПa
- диаметр проволоки, мм;
-число рабочих витков проволоки;
- жесткость пружины, Н/мм.
Напряжение цилиндрической пружины:
(4.16)
= 700...800 МПа - для пружинистой стали
Расчет пружин-гасителей крутильных колебаний
Нажимное усилие пружин гасителя
(4.17)
где 
- максимальный крутящий момент двигателя (по исходным данным)
- коэффициент запаса;
- средний радиус, на котором расположены пружины;
- количество пружин гасителя.
Принимая во внимание большую жесткость пружин гасителя, напряжение следует вычислять с учетом кривизны витка.
Выбор пружин по касательным напряжениям:
(4.18)
где 
-диаметр пружины;
-диаметр проволоки;
- поправочный коэффициент, учитывающий кривизну витка:
где:
,
Допустимое напряжение для пружинной стали [ 
] 700...900 MПa
Расчет рычагов выключения сцепления
Для того чтобы начать рассчитывать рычаги, необходимо определиться, из какого материала и какого профиля будут они сделаны.
Изгибающий момент от действия силы, приложенной на концах рычагов, вызывает напряжение изгиба:
(4.19)
где 
- нажимное усилие пружин, Н;
- большое плечо рычага
- отношение плеч рычага, т.е iр = l/ 
- количество рычагов (кратно числу нажимных пружин)
— момент сопротивления профиля (выбрать по таблице 4.3, 4.4).
Таблица 4.3
Материалы, применяемые для рычагов выключения сцепления
| Материал |  МПа |
| Сталь Ст 10 | |
| Сталь Ст 15 | |
| Ковкий чугун КЧ-40 |
а) б) в)
Рис.6.1 Схемы сечений: а) квадрат, б) прямоугольник, в) трапеция.
Таблица 4.4
Моменты сопротивления профилей различного сечения
| Профиль | Момент сопротивления |
| Квадрат | Wc =0,118 а3 |
| Прямоугольник | Wc =0,167 b а2 |
| Трапеция |  |
Если напряжение изгиба не удовлетворяет условию, тогда изменим геометрию рычагов. Необходимо учитывать, что мы ограничены габаритными размерами.