Анализ качества изданий
Методика оценки заключается в выявлении дефектов исполнения и установления их значимости.
Издание оценивается по трем группам:
* по формным процессам
* по печатным процессам
* по брошюровочно-переплетным процессам
Показатели качества и выявленные в процессе проверки дефекты издания, приведены в таблице №2.
Таблица 2
Показатели качества | Описание дефектов, обнаруженных на страницах | Оценка в баллах | ||
По группе формных процессов | ||||
1. Обеспечена копировальная способность | соответствует | |||
2. Равномерность толщины копировального слоя на форме | соответствует | |||
3. Чистота оборотной стороны | соответствует | |||
4. Качество набора (параллельность и перпендикулярность полос) | соответствует | |||
5. Верстка соответствует макету | соответствует | |||
6. D min фотоформы не более 0,1 D max фотоформы 3-3,5 | соответствует | |||
7. Соответствие формату | соответствует | |||
8. Правильность спуска полос | соответствует | |||
9. Наличие контрольных меток, шкал | соответствует | |||
10. Состояние поверхности формной пластины соответствует требованиям (отсутствие царапин, целостность формы) | соответствует | |||
По группе печатных процессов | ||||
1. Требуемая градационная передача растровых изображений | соответствует | |||
2. Чистые поля на оттиске | соответствует | |||
3. Четкость (не сдвоенные контуры) | соответствует | |||
4. Приводность лица и оборота | соответствует | |||
5. Отсутствие повреждения оттисков в процессе печати | соответствует | |||
6. Отсутствие выщипывания бумаги, целостность оттиска | соответствует | |||
7. Отсутствие отмарывания краски | соответствует | |||
8. Приводка (совмещение красок) | соответствует | |||
По группе брошюровочно-переплетных процессов | ||||
1. Равномерные поля после обрезки | соответствует | |||
2. Правильная подборка Блоков | соответствует | |||
3. Гладкий обрез | соответствует | |||
4. Равномерность припрессовки пленки | соответствует | |||
5. Равномерность по всей длине зажатия пружины | Излишнее зажатие | |||
Погруппеформныхпроцессов дефектов не выявлено. Процесс выполнен в соответствии с технологическими инструкциями.
Погруппепечатныхпроцессов дефектов не выявлено. Процесс выполнен в соответствии с технологическими инструкциями.
Погруппеброшюровочно-переплетных процессов выявлены незначительные дефекты. Рекомендуется повысить контроль качества в переплетном цехе, повысить квалификацию работника, а также соблюдать технологические инструкции.
1 балл – один иди группа незначительных дефектов.
2 балла – существенный(средний дефект или группа дефектов).
3 балла – значительный дефект, являющимся отступлением от нормы до нисшего предела допуска технологических инструкций, а также дефект, выводящий за пределы допуска и ухудшающий товарный вид издания.