Дать определение понятию «производственный цикл». Описать его структуру и порядок расчета.

Определить срок исполнения заказа на шестерни распределительного вала, если известно, что заготовки будут поданы в цех 12 марта 2013 года. Технологический процесс состоит из пяти операций.

Операция	1-я	2-я	3-я	4-я	5-я
Норма времени, мин

На четвертой операции может быть использовано 2 станка. Цех работает в две смены, продолжительность смены — 8 ч, рабочих дней в году - 260. среднее межоперационное время — 5 ч. Заказ не делится на партии и передается с операции на операцию целиком. Число деталей в партии – 150 шт.

Производственный цикл - комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции.

Основными характеристиками производственного цикла являются его продолжительность и структура.

Продолжительность(длительность) производственного цикла изготовления продукции - это календарный период времени, в течение которого сырье, основные материалы, полуфабрикаты и готовые комплектующие изделия проходят все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию.

Структура производственного цикла включает время рабочего периода и время перерывов.

В течение рабочего периода выполняются собственно технологические операции и работы подготовительно-заключительного характера. К рабочему периоду относятся также длительные контрольные и транспортные операции и время естественных процессов.

К технологическим относятся операции, в результате которых изменяются внешний вид и внутреннее содержание предметов труда, а также подготовительно-заключительные работы.

Время выполнения технологических операций в производственном цикле составляет технологический цикл (Т_ц). Время выполнения одной операции, в течение которого изготавливается одна деталь, партия одинаковых деталей или несколько различных деталей, называется операционным циклом (Т_оп).

К нетехнологическим относятся операции по транспортировке предметов труда и контролю качества продукции.

Естественными считаются такие процессы, которые связаны с охлаждением деталей после термообработки, с сушкой после окраски деталей, других видов покрытия и со старением металла.

Время перерывов обусловлено режимом труда, межоперационным пролеживанием деталей и недостатками организации труда и производства.

Перерывы в зависимости от вызвавших их причин могут быть подразделены на межоперационные (внутрицикловые), межцеховые и междусменные.

Межоперационные перерывы обусловлены временем партионности и ожидания и зависят от характера обработки партии деталей на операциях. Время межоперационного пролеживания определяется перерывами партионности, ожидания и комплектования. Перерывы партионности возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены тем, что обработанные изделия пролеживают, пока вся партия не пройдет через данную операцию.

Перерывы ожидания вызываются несогласованной продолжительностью смежных операций технологического процесса. Эти перерывы возникают в тех случаях, когда предыдущая операция заканчивается раньше, чем освобождается рабочее место, предназначенное для выполнения следующей операции.

Межцеховые перерывы обусловлены тем, что сроки окончания производства составных частей деталей сборочных единиц в разных цехах различны и детали пролеживают в ожидании комплектности. Как правило, такие перерывы возникают при переходе продукции от одной стадии производства к другой или из одного цеха в другой.

Междусменные перерывы обусловлены режимом работы предприятия и его подразделений. К ним относятся выходные и праздничные дни, перерывы между сменами (при двухсменном режиме третья смена) и обеденные перерывы (условно).

В общем виде длительность производственного цикла (Тц) выражается формулой:

Тц=Тт+Тпз+Те+Тк+Ттр+Тмо+Тпр

где Тт - время технологических операций;

Тпз - время работ подготовительно-заключительного характера;

Те - время естественных процессов;

Тк - время контрольных операций;

Ттр - время транспортирования предметов труда;

Тмо - время межоперационного пролеживания;

Тпр - время перерывов, обусловленных режимом труда.

Решение:

Коэффициент перевода рабочих дней в календарные, равный отношению числа рабочих дней к числу календарных дней в году

R=260/365=0,7

Длительность производственного цикла при последовательном движении предметов труда:

Тц(посл) = (150·(12+3+20+30/2+10) +5·60·5) · 1/(0,7·480·2) = 15,62 (дней)

Срок исполнения заказа 27 марта 2013 года

Дать определение понятию «производственный цикл». Перечислить виды движения предметов труда. Описать порядок передачи предметов труда с операции на операцию при этих видах движения.