Подробная разработка операций проектируемого технологического процесса

Для операции 010 Токарная с ЧПУ, выбираем станок ТМЦ-200, станок предназначен для полной токарной обработки заготовок типа фланцев, а так же для про резания различных канавок, фрезерования лысок и пазов, фрезерование резьбы фрезой и т.д. т.е. можно вести обработку параллельно и перпендикулярно оси шпинделя.

Техническая характеристика станка:

Таблица 6.

Наименование	Значение
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм	250 мм
Частота вращения главного шпинделя, мин-1	50-3000
Инструментального шпинделя, мин-1	100-3000
Рабочие подачи суппортов: Продольного, мм/мин Поперечного, мм/мин	5-1000
Скорость быстрого перемещения продольного и поперечного суппортов, мм/мин
Число инструментов в магазине, шт
Габаритные размеры станка, мм	3420х1410х2300
Точность позиционирования продольного и поперечного суппортов, мм	0.005
Точность позиционирования шпинделя в режиме обработки угла поворота по координате С	12'

Установ А. Установить заготовку в приспособления и закрепить.

Переход 1. Точить торец пов. 1 на чисто t=0,7 мм. i=2

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351. [2, стр.15]

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания:

, м/мин (2,9)

где - коэффициент, [3, табл.17];

Т – период стойкости инструмента, Т=60 мин;

t – глубина резания, t=0.7мм;

s – подача, s=0.5мм/об, [3, табл.11]

m – показатель степени, m=0,2 [3, табл.17];

y – показатель степени, y=0,35[3, табл.17];

х – показатель степени, x=0,15 [3, табл.17];

где К_МV – коэффициент учитывающий влияние заготовки, К_МV =1,43;

К_nV – коэффициент учитывающий состояние поверхности, К_nV=1 [3, табл.5];

К_ИV – коэффициент учитывающий влияние материала РИ, К_ИV=0,65 [3, табл.6];

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1 (2,10)

где V – скорость резания, V=180 м/мин;

D – диаметр обработки, D=48мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

где L_p – расчетная длина рабочего хода инструмента, L_p=6мм;

s – минутная подача инструмент, s_М=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н (2,12)

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 2. Точить наружную пов. 2 начерно t=1.168мм, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=1,168мм; s=0.5мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=156м/мин; D=66мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=24,9мм; s=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 3. Точить пов. 2 предварительно t=0.24, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0,24мм; s=0,25мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=292м/мин; D=63,6мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=24,9мм; s=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 4.Точить пов. 2 на чисто t=0.158, i=1

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0,158мм; s=0,144мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=378м/мин; D=63,18мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=24,9мм; s=27 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 5.Точить пов. 2 в размер ø62,8, t=0.096, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т30К5)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0,096мм; s=0,07мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=527м/мин; D=62,8мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=24,9мм; s=18 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 6. Точить пов. 3 на черно t=1.1, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=1.1мм; s=0,5мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=235м/мин; D=47.5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=5.4мм; s=52 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени;

где [Кос. табл.9]; [Кос. табл.23]; [Кос. табл.23]; [Кос. табл.9];

x=1 , [3,. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 7. Точить пов.3 предварительно t=0.1, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0.1мм; s=0.144мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=489м/мин; D=45.15мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=5.4мм; s=28 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 8. Точить пов. 3 в размер ø45h9, t=0.07, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т30К5)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0.07мм; s=0.07мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=489м/мин; D=45мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=5.4мм; s=21 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 9. Расточить отв. пов. 4на черно, t=0.79мм, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец S20QSSKCR ГОСТ 26611-85.(Т5К10).

Измерительный инструмент: Нутромер ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0.79мм; s=0.3мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=209м/мин; D=38мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=45,09мм; s=23 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 10. Расточить пов.4 предварительно, t=0.17мм, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец S20QSSKCR ГОСТ 26611-85.(Т15К6).

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0.17мм; s=0.15мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=308м/мин; D=39,58мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=45,4мм; s=19 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 11. Точить отв. пов.4 в размер ø40Н9, t=0.08, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец S20QSSKCR ГОСТ 26611-85.(Т30К5).

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0.08мм; s=0.06мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=512м/мин; D=40мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=45,4мм; s=11 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 12. Сверлить 6 отв. пов. 5, в размер ø2, t=1мм, i=6.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Сверло ø2 ГОСТ 10902, (Р6М5)

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=120 мин; t=1мм; s=0.2мм/об, m=0,2; y=0, 5; x=0,2;

; D=2мм; q=0,4

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=33м/мин; D=2мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=23,4мм; s=42 мм/мин; i=6. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 13. Нарезать резьбу М2.5, t=0.25, i=6.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Метчик М2.5 ГОСТ 3266-81, (Р6М5)

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=15 мин; s=0.04мм/об, m=0,2; y=0,7; ; D=2,5мм; q=0,4

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=14м/мин; D=2,5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=23,4мм; s=12 мм/мин; i=6. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Установ Б. Переустановить заготовку в приспособлении и закрепить.

Переход 14. Точить торец пов. 7 в размер L=42 мм, t=0.7мм, i=2.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания:

, м/мин (2,9)

; Т=60 мин; t=0.7мм; s=0.5мм/об; m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1 (2,10)

где V – скорость резания, V=180 м/мин;

D – диаметр обработки, D=48мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=17,4мм; s_М=60 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н (2,12)

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 15. Точить пов. 8 на черно t=1.1, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т5К10)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=1.1мм; s=0,5мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=235м/мин; D=47.5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=17,4мм; s=52 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 16. Точить пов.8 предварительно t=0.1, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т15К6)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0.1мм; s=0.144мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=489м/мин; D=45.15мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=17.4мм; s=28 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 17. Точить пов. 8 в размер ø45h9, t=0.07, i=1.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Резец CSKPR2525M12-H1 ГОСТ 26611-85.(Т30К5)

Измерительный инструмент: Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90.

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=60 мин; t=0.07мм; s=0.07мм/об, m=0,2; y=0,35; x=0,15;

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=489м/мин; D=45мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=17.4мм; s=21 мм/мин. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 18. Сверлить отв.ø5 мм пов. 9, t=2.5 мм, i=2.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Сверло ø5 ГОСТ 10902, (Р6М5)

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=120 мин; t=0.08мм; s=0.2мм/об, m=0,2; y=0, 5; x=0,2;

; D=5мм; q=0,4

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=33м/мин; D=2мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=6мм; s=42 мм/мин; i=2. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 19. Нарезать резьбу М6, пов.9, i=2.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Метчик М6 ГОСТ 3266-81, (Р6М5)

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=15 мин; s=0.04мм/об, m=0,2; y=0,7; ; D=6мм; q=0,4

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=16м/мин; D=6мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=5мм; s=12 мм/мин; i=2. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н

Переход 20. Нарезать резьбу М2.5, t=0.25, i=6.

Приспособление: Патрон токарный трех кулачковый клиновой механизированный ГОСТ 24351.

Режущий инструмент: Метчик М2.5 ГОСТ 3266-81, (Р6М5)

Режимы резания:

Скорость резания определяем по формуле (2,9)

, м/мин

; Т=15 мин; s=0.04мм/об, m=0,2; y=0,7; ; D=2,5мм; q=0,4

м/мин

Частота вращения шпинделя:

, мин^-1

V=14м/мин; D=2,5мм. Тогда расчетное значение частоты вращения составит:

, мин^-1

Основное время обработки:

, мин (2,11)

L_p=23,4мм; s=12 мм/мин; i=6. Тогда в нашем случае основное время обработки составит:

, мин

Сила резания:

, Н

где С_р – постоянная, [3, табл. 22];

x,y,n – показатели степени, [3, табл. 22];

где [3, табл.9]; [3, табл.23]; [3, табл.23]; [3, табл.9];

x=1 , [3, табл. 22]; y=0.75 , [3, табл. 22]; n= -0.15, [3, табл. 22];

Сила резанья составит:

Н