Коэффициент насыщенности механизмами производственной площади

Коэффициент насыщенности механизмами производственной площади определяется по формуле:

(9)

где К_м – площадь, занимаемая механизмами, м²;

S – общая производственная площадь, м².

Коэффициент насыщенности характеризует степень насыщенности объекта магнитами и механизмами и уровень механизации производства. В то же время он характеризует и загроможденность производственной площадки.

Этот коэффициент можно использовать как показатель степени безопасности на объекте.

Анализ динамики (изменения во времени) травматизма производится путем определения коэффициентов травматизма за последовательные промежутки времени (по годам) и сопоставления их значений. Увеличение во времени К_ч, К_т, П_оп, К₀ что производство становится более опасным.

Количественные зависимости между показателями травматизма и определяющими травматизм факторами определяется при помощи корреляционного анализа.

Порядок выполнения работы

1. Получить задание преподавателя.

2. Познакомиться с методиками анализа производственного травматизма.

3. Выполнить расчет показателей производственного травматизма и риска.

4. Рассчитать коэффициент опасности и коэффициент насыщенности механизмами производственной площади для конкретного объекта по заданию преподавателя.

5. Подготовить отчет.

6. Ответить на контрольные вопросы.

Контрольные вопросы

1. Что такое опасность?

2. Какими количественными показателями характеризуется производственный травматизм?

3. Назовите количественные характеристики производственного риска.

4. Что характеризует показатель опасности

5. Как расчтитывается коэффициент насыщенности механизмами производсивенной среды.

Практическая работа №4

Выбор средств коллективной защиты работающих

Цель работы: выбрать средства коллективной защиты работающих с учетом наличия опасных и вредных производственных факторов.

Основные понятия

Средства защиты работающих - технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных или опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

В зависимости от характера применения средства защиты работающих подразделяют на две категории (ГОСТ 12.4.011-89):

· средства коллективной защиты;

· средства индивидуальной защиты.

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяют на классы:

· средства нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест (от повышенного или пониженного барометрического давления и его резкого изменения, повышенной или пониженной влажности воздуха, повышенной или пониженной ионизации воздуха, повышенной или пониженной концентрации кислорода в воздухе, повышенной концентрации вредных аэрозолей в воздухе);

· средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест (пониженной яркости, отсутствия или недостатка естественного света, пониженной видимости, дискомфортной или слепящей блескости, повышенной пульсации светового потока, пониженного индекса цветопередачи);

· средства защиты от повышенного уровня ионизирующих излучений;

· средства защиты от повышенного уровня инфракрасных излучений;

· средства защиты от повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений;

· средства защиты от повышенного уровня электромагнитных излучений;

· средства защиты от повышенной напряженности магнитных и электрических полей;

· средства защиты от повышенного уровня лазерного излучения;

· средства защиты от повышенного уровня шума;

· средства защиты от повышенного уровня вибрации (общей и локальной);

· средства защиты от повышенного уровня ультразвука;

· средства защиты от повышенного уровня инфразвуковых колебаний;

· средства защиты от поражения электрическим током;

· средства защиты от повышенного уровня статического электричества;

· средства защиты от повышенных или пониженных температур поверхностей оборудования, материалов, заготовок;

· средства защиты от повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов;

· средства защиты от воздействия механических факторов (движущихся машин и механизмов; подвижных частей производственного оборудования и инструментов; перемещающихся изделий, заготовок, материалов; нарушения целостности конструкций; обрушивающихся горных пород; сыпучих материалов; падающих с высоты предметов; острых кромок и шероховатостей поверхностей заготовок, инструментов и оборудования; острых углов);

· средства защиты от воздействия химических факторов;

· средства защиты от воздействия биологических факторов;

· средства защиты от падения с высоты.

Назначение средств защиты работающих – это предотвращение или уменьшение действия опасных и вредных производственных факторов.

Основными техническими средствами защиты работающих являются механизация и автоматизация производственных процессов и оборудования, дистанционное управление, ограждающие устройства, предохранительные устройства, блокировки, сигнализация.

Выбор конкретного типа средства защиты работающих должен осуществляется с учетом требований безопасности для данного процесса или вида работ. Средства коллективной защиты в зависимости от конкретного опасного и вредного производственного фактора или от конструктивных особенностей подразделяют на типы (табл. 1).

Таблица 1