Требования к персоналу, допускаемому к участию в производственном процессе

К выполнению технологических процессов обработки резанием допускаются лица соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение.

Лица, поступающие на работу, связанную с обработкой вредных металлов и их сплавов с применением СОЖ, подлежат обязательному предварительному и периодическому медицинскому осмотру в соответствии с приказом Министерства здравоохранения.

Лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими аллергическими заболеваниями, а также имеющие другие противопоказания, предусмотренные соответствующими перечнями Министерства здравоохранения, к работам с СОЖ не допускаются.

Рабочие, которым по роду выполняемой работы необходимо иметь дело с перемещением грузов грузоподъемными кранами и подъемными устройствами, должны пройти обучение по специальности стропальщика в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденными Госгортехнадзором, не реже одного раза в 12 месяцев проходить аттестацию и иметь удостоверение на право проведения этих работ.

Инженерно-технические работники, ответственные за проведение процессов обработки резанием (мастера, технологи, старшие мастера, заместители начальников цехов и начальники цехов), при назначении на должность должны проходить проверку знаний правил, норм и стандартов, основ технологических процессов, требований безопасности, устройства и безопасной эксплуатации металлорежущего, подъемно-транспортного, грузоподъемного и другого применяемого оборудования, выполнения погрузочно-разгрузочных работ, пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.

Безопасность труда

Работники, работающие на токарном станке, при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации используемого оборудования.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Настоящая инструкция предназначена для рабочих, выполняющих работы на токарном станке.

1.2. На работника при работе на токарном станке возможно воздействие следующих вредных и опасных производственных факторов:

- закручивающейся и имеющей острые края стружки;

- температуры стружки и заготовки, нагревающейся > 45 град, при обработке;

- вращающегося инструмента и частей станка;

- отлетающих частиц стружки, при обработке хрупких материалов, и ломающегося режущего

инструмента;

- смазочно-охлаждающих жидкостей;

- повышенного уровня шума;

ч- повышенного уровня вибрации.

1.3. Работающий на токарном станке должен быть в соответствии с нормами обеспечен следующими видами средств индивидуальной защиты:

- костюм вискозно-лавсановый;

- ботинки кожаные;

- очки защитные светлые с плотно прилегающей оправой (маска прозрачная),

- при обработке сухим способом дополнительно – респиратор;

- при повышенном уровне шума – наушники (беруши).

1.4. Работающий обязан правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты,

1.5. Не включать станки, машины и механизмы, работа на которых не поручена, а также при отсутствии удостоверения на право работы на них.

1.6. Работать только на исправном оборудовании и с применением исправного инструмента и приспособлений.

1.7. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, предохранительных и сигнальных устройств необходимо, не приступая к работе, поставить в известность мастера или руководство цеха.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ Перед началом работы работники обязаны:

2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду и обувь. Одежда не должна быть замазученной и рваной, не должна иметь развевающихся концов. Обшлага рукавов должны быть застегнуты. Длинные волосы убрать под головной убор. Проверить наличие и исправность других средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (очки, маска).

2.2. Проверить чистоту рабочего места и станка, при необходимости произвести уборку. Рабочее место не должно быть захламлено и загромождено.

2.3. Проверить исправность режущего, мерительного и крепежного инструмента и разложить их в удобном для использования порядке. Режущий инструмент должен иметь правильную заточку. Приготовить крючок для удаления стружки (не применять крючок с ручкой в виде петли).

2.4. Проверить наличие, исправность и прочность крепления ограждений приводов, шкивов, ремней, валов и шпинделя, наличие, исправность и запертое состояние кожухов и ограждений электроаппаратуры и токоведущих частей.

2.5. Проверить исправность заземления.

2.6. Проверить исправность узла крепления инструмента, исправность пусковых, остановочных, реверсных и тормозных устройств, надежность фиксации рукояток включения и переключения, убедиться, что не происходит самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий.

2.7. Проверить исправность системы смазки и охлаждения станка и режущего инструмента.

2.8. Убедиться с внешним осмотром в исправности движущихся частей станка, особенно шпинделя.

2.9. проверить надежность и исправность грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений при необходимости их использования.

2.10. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и, свет не слепил глаза.

2.11. Проверить исправное состояние и устойчивое положение деревянной решетки.

2.12. Очистить базовые и установочные поверхности станка от стружки и масла для обеспечения правильной установки обрабатываемых изделий, удерживающих приспособлений и инструмента.

2.13. Проверить на холостом ходу станка:

- исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);

- отсутствие заедания или слабины в движущих частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта;

- продолжительность торможения шпинделя (после выключения шпиндель не должен вращаться более 3 секунд);

- исправность системы смазки и охлаждения (убедиться, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно);

- исправность и надежность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.14. Проверить исправность ручного инструмента:

- деревянная ручка напильника и шабера должна быть надежно насажена на хвостовик и иметь на передней части металлическое кольцо, предохраняющее её от раскалывания;

- молоток должен быть плотно насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева, боек молотка должен иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность. Нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженными на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке;

- зубило и другой ударный инструмент не должны иметь наклепа на бойке и должны быть длиной не менее 150 мм.;

- гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру крепежных деталей.

2.15. Проверить крепление и прочность:

- специальных ограждений, обеспечивающих безопасность и удобство обслуживания по всей окружности столбов (планшайб) карусельных станков, расположенных на уровне 0,2 м и выше над полом;

- оборудованной специальной площадки для безопасного наблюдения за зоной обработки внутренних поверхностей крупногабаритных деталей на карусельных станках;

- откидного устройства, ограждающего планшайбу токарно-лобового станка со стороны рабочего места;

- прочных щитов (настилов) на приямках у токарно-лобового станка при установке деталей.

2.16. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений и инструмента сообщить производителю работ (мастеру) и к работе не приступать до полного их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Во время работы работающий на токарном должен:

3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена матером и известны безопасные приемы ее выполнения.

3.2. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станком, а также требования предупредительных таблиц, имеющихся на станке.

3.3. Устанавливать и снимать режущий инструмент, а также производить замеры только после полного останова станка.

3.4. Не работать без кожуха, прикрывающего сменные шестерни.

3.5. Не допускать срыва ключа, правильно накладывать ключ на гайку, не поджимать гайку рывком.

3.6. Во время работы станка не брать и не подавать через станок какие-либо предметы, не подтягивать болты, гайки и другие крепежные и соединительные детали станка.

3.7. Не допускать наматывания стружки на обрабатываемый предмет или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя. Пользоваться стружколомателем.

3.8. Своевременно удалять стружку со станка и рабочего места, не допускать наличие стружки на деревянной подставке.

3 9 Не браться за края обрабатываемой заготовки, во избежание травмирования заусенцами.

3.10. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью.

3.11. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

- при уходе от станка даже на короткое время; – при временном прекращении работы;

- при перерывах в подаче электроэнергии;

- при уборке, смазке, чистке станка;

- при подтягивании болтов, гаек и соединительных деталей станка;

- при установке, измерении и съеме детали, установке и смене инструмента;

- при проверке и зачистке режущей кромки резца;

- при снятии и надевании ремней на шкивы станка;

- при обнаружении нарушений в работе оборудования.

3.12. При обработке деталей применять режимы резания, указанные в операционной карте для данной детали.

3.13. При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если кулачки выступают, заменить патрон или установить специальное ограждение.

3.14. После закрепления детали, инструмента в патроне вынуть торцовый ключ.

3.15. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель подкладывать под них на станок деревянные подкладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

3.16. Устанавливать тяжелые патроны и планшайбы при помощи грузоподъемного механизма и специального грузозахватного приспособления.

3.17. Не свинчивать патрон (планшайбу) резким торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона: в этом случае следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

3.18. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора пользоваться задней бабкой.

3.19. При обработке деталей в центрах проверить, закреплена ли задняя бабка, и после установки изделия смазать центр. При дальнейшей работе периодически смазывать задний центр.

-3.20. При работе с повышенными скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку.

3.21. Нельзя работать со сработанными или забитыми центрами. 3.22. Во избежании травм из-за инструмента необходимо:

- включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом;

- перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя;

- резцовую головку отводить на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центрировании детали на станке, зачистке, шлифовании детали наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении детали, а при смене патрона и детали отодвигать подальше также задний центр (заднюю бабку);

- следить за правильной установкой резца и не подкладывать разные куски металла, для установки резца использовать только специальные прокладки, равные по длине и площади всей опорной плоскости резца;

- резец следует сжимать с минимальным возможным вылетом, который бы не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца, и не менее чем тремя винтами;

- режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без удара;

- пользоваться правильно заточенным инструментом.

3.23. При обработке вязких материалов, дающих сливную ленточную стружку, применять резцы с выкрутками, накладными стружколомателями или стружкозавивателями.

3.24. При обработке хрупких материалов (чугун, бронза, и т.д.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять специальные стружкоотводники, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (маски).

3.25. При скоростном резании на токарном станке работать с не вращающимся центром запрещается.

3.26. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке:

- шлифовку, зачистку поверхностей при помощи наждачной шкурки выполнять специальными оправками (колодками);

- не производить указанных операций с деталями, имеющими выступающие части (пазы и выемки предварительно заделывать деревянными пробками);

- для обработки деталей, закрепленных в центрах, применять безопасные паводковые патроны (например, мешкообразного типа) или безопасные хомутики.

3.27. Удалять стружку с детали и станка с помощью щетки-сметки и только при остановленном шпинделе.

3.28. При работе на токарном станке:

- устанавливать и закреплять нарезаемые гайки правильно и надежно так, чтобы была исключена возможность их вылета и, не нарушался технологический процесс во время работы станка;

- стоя должен быть гладким, без выбоин, а пазы и гнезда несработанными;

- тиски и зажимы должны быть исправны, а насечка губок несработанной;

- патроны и приспособления для креплении метчиков не должны иметь неогражденных выступающих частей (гаек, винтов);

- останавливать станок при установке метчика в патрон или шпиндель, если не применяется быстросъемный патрон;

- деталь во время обработки руками не придерживать;

- суппорт с болтом (прутком) к плашкам подводить медленно и, если последние не «захватывают» заготовку, отвести суппорт и переналадить установку плашки;

- при нарезке длинных болтов следить за их зажатием и применять поддержизающие стойки;

- запрещается производить замеры во время вращения изделия или плашек. 3.29 Запрещается:

- находиться между деталью и станком при установке детали на станок с помощью г/п механизмов;

- работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами;

- открывать дверцы электрошкафов, кожуха электрооборудования;

- допускать на свое рабочее место посторонних лиц и доверять станок другому рабочему без разрешения мастера;

- производить самостоятельно какой-либо ремонт станка;

- работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

- пользоваться неисправной деревянной подставкой под ноги;

- тормозить вращение шпинделя нажимом руки или другим предметом на вращающиеся части станка, инструмент или заготовку;

- работать на неисправном и не имеющем ограждений станке;

- пользоваться зажимными патронами с изношенными рабочими плоскостями кулачков;

- класть на станину, суппорт и крышку передней бабки детали, инструмент и другие предметы.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении на металлических частях станка электрического напряжения («биение» током), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, появился посторонний шум, дым или запах горелой изоляции, а также при обнаружении других неисправностей станка и оснастки – немедленно остановить станок и доложить руководителю работ о неисправности.

4.2. В случае пожара немедленно прекратить работу, выключить станок. Сообщить в пожарную охрану, принять меры к тушению очага пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения, следя при этом, чтобы огонь не отрезал подход к лестницам, трапам и выходам.

Помнить, что тушить водой или химическими пенными огнетушителями электропроводку и электрооборудование, находящееся под напряжением, запрещается. Принять меры к вызову на место пожара руководителя работ.

4.3. О каждом несчастном случае, возникновении аварийной ситуации, резком ухудшении своего самочувствия, каждый работник обязан немедленно сообщить своему руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы выключить станок и местное освещение.

5.2. Очистить станок от образовавшейся при работе стружки. Убирать стружку сжатым воздухом или руками запрещается.

5.3. Очистить и привести в порядок рабочее место, убрать используемые инструменты, приспособления, заготовки, отходы в установленное место. Собрать промасленные концы и тряпки в специально предназначенный ящик

5.4. Сложить (убрать) средства индивидуальной защиты.

5.5. Обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место во время работы, о неисправностях и недостатках, обнаруженных в процессе работы, сообщить руководителю работ.