Размерный анализ и расчет сборочных размерных цепей

Размерный анализ задней бабки сводится к определению методов достижения точности совпадения осей центров установленных в шпинделе станка и пиноли задней бабки, и установлению точности размеров и расположения поверхностей задней бабки, гарантирующих функциональное назначение задней бабки.

Точность совпадения осей центров шпинделя станка и пиноли задней бабки должна быть обеспечена в двух взаимно перпендикулярных направлениях: вертикальном и горизонтальном.

Совпадение осей передней и задней бабки в горизонтальной плоскости может быть обеспечено методом плавного регулирования с помощью компенсаторов. Регулировочные винты поз. 35 предусмотрены конструкцией задней бабки, что позволяет снизить требования к точности размеров деталей, влияющих на совпадение осей. Вместе с тем, люфт в соединении «винт-гайка» можно уменьшить повысив точность изготовления винта поз. 35 и поз. 33.

Конструкция задней бабки не позволяет применить метод регулирования для совмещения осей передней и задней бабки в вертикальной плоскости. Возможными вариантами могут быть достижение точности методом полной взаимозаменяемости или пригонки за счет дополнительной обработки сопрягаемых поверхностей плита-станина или плита-корпус задней бабки.

Рассмотрим размерный анализ погрешностей размеров деталей задней бабки, влияющих на вертикальную составляющую точности совпадения осей центров шпинделя станка и пиноли, при методах полной или частичной взаимозаменяемости. Точность расположения оси пиноли относительно направляющих станины станка зависит от точности размеров и расположения поверхностей плиты поз. 6, корпуса поз. 1, а также от вида и допуска посадки в цилиндрическом соединении корпус – пиноль (рис. 2.1, Ø ).

Контрольные вопросы

1. Какая сборочная единица является базовой?

2. Назовите сборочные единицы первого порядка.

3. Составьте схему сборочной размерной цепи задней бабки, где замыкающим звеном является допуск на размер (смотри рис. 2.1).

4. Запишите уравнение сборочной размерной цепи погрешностей размеров и расположения, влияющих на допуск размера двумя методами:

• максимум-минимум;

• вероятностным.

5. Предложите метод достижения точности размера А_Δ при сборке.

6. Предложите вариант маршрута сборки задней бабки.

7. Виды и особенности регулировочных работ при сборке задней бабки токарно-винторезного станка мод. 16К20.

Рассмотрим технологические переходы по каждой операции (табл. 2.2), т. е. выполним проработку содержания операций.

По каждой операции устанавливаем виды вспомогательных, слесарных, слесарно-сборочных и контрольных работ, связанных со сборкой составных частей задней бабки.

Контрольные вопросы

1. Требования к точности сборки задней бабки.

2. Составьте сборочную размерную цепь погрешностей, влияющих на замыкающее звено А_Δ.

3. Предложите методы достижения точности замыкающего звена А_Δ.

4. Дайте оценку прогрессивности конструкции задней бабки и рациональности принятой ТСС.

5. Особенности маршрута сборки задней бабки.

6. Поясните виды и особенности регулировочных работ при сборке задней бабки.

7. Технологические методы сборки. Исходные данные для расчета усилия запрессовки деталей поз. 33, 28, 3

8. Поясните назначение деталей поз. 26, 31.

введение............................................................................................................................................. 2

Содержание....................................................................................................................................... 3

Лабораторная работа №1 Сборка режущих инструментов с механическим креплением сменных многогранных пластин (СМП)........................................................................................................ 4

1.1 Цель и задачи работы............................................................................................................. 4

1.2 Исходные данные................................................................................................................... 4

1.3 Методика выполнения работы.............................................................................................. 5

1.3.1 Анализ механизма крепления СМП в державке.......................................................... 5

1.3.2 Базирование, установка и закрепление пластины....................................................... 5

1.3.4 Маршрут сборки резца, содержание операций............................................................. 7

1.3.5 Рекомендации к выполнению работы........................................................................... 8

1.5 Контрольные вопросы.......................................................................................................... 13

2.1 Цель и задачи работы........................................................................................................... 15

2.2 Исходные данные................................................................................................................. 15

2.3 Методика выполнения работы............................................................................................ 15

2.3.1 Анализ конструкции (рис. 2.1), функциональное назначение и требование к сборке задней бабки.................................................................................................................................................... 15

2.3.2 Размерный анализ и расчет сборочных размерных цепей........................................ 16

2.3.6 Маршрут сборки задней бабки..................................................................................... 23

2.3.7 Проработка содержания сборочных операций........................................................... 24

2.4 Контрольные вопросы.......................................................................................................... 28