Аналіз, підбір, обґрунтування та розрахунок кількості обладнання

Загальну довжину конвеєра, м, з двобічним розташуванням робочих місць розраховуємо за формулою:

L = ( n×1,5 + n×1,25 ) / 2 +2.5,

де

n – кількість обвалювальників і жилувальників м’яса, чол.;

1,5 – відстань між робочими місцями обвалювальників , м;

1,25 – відстань між робочими місцями жилувальників, м;

Кількість машин безперевної дії ( м’ясорізальні машини, вовчків) розраховується за формулою:

m = A / Q × T ,

де А –кількість сировини певного виду консервів яку необхідно подрібнити за зміну, кг/зм;

Q – годинна продуктивність обладнання, кг/год, шт/год;

Т – тривалість зміни, год.

Кількість машин періодичної дії розраховується за формулою:

m = A / G × T× а ,

де T- тривалість зміни, год;

G- одноразове завантаження обладнання, кг;

А- кількість сировини певного виду консервів, яку необхідно переробити за зміну, кг/зм;

а- коефіцієнт завантаження обладнання (0.4- для котлів, кутерів, 0.5-0.8- для мішалок, 0.8- для тазиків для соління)

Загальна довжина конвеєра:

L = ( 4×1,5 + 3×1,25 ) / 2 +2.5=7.4м

Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.6

Таблиця 1.6

№ пор.	Обладнання	Тип (марка)	Продуктивність (місткість), кг/год	Габаритні розміри	К-ть обладнання
розрах.	прийнята
	Підвісні шляхи					71м
	Ваги монорельсові підвісні	ВМЦ-1м
	Стіл конвеєрний для обвалювання і жилування
	Вовчок	МП-1-160	4000кг/год	1380/600/1100	0.2
	Завантажувальний пристрій	К6-ФПЗ-1		1355/980/3080
	Стіл для жилування			3000/1000/1000
	Ванна для промивання субпродуктів		750л	2000/800/1000
	Стіл для стікання субпродуктів			1400/1000/800
	Котел для варіння	К7-ФВА	400л	1850/1210/1510	1.3
	Кутер	Л5-ФКН	2000кг/зм	2220/1760/1230	1.8
	Фаршмішалка	Л5-ФМУ-335	3200кг/зм	2200/980/1375	1.4
	Стіл для приймання і обчищення цибулі			1500/1000/800
	Стіл для круп
	Універсальний електричний апарат для смаження	УГЖ-Э1		1460/860/870
	Ваги настільні циферблатні	РН-10Ц-13У
21	Скриня для зберігання спецій		0.9м3	1000/1200/1000
	Стерилізатор для консервної тари	А9-КМ1-125	80-100 банок/хв	2510/910/1240
	Автоматичний дозатор м’яса	В2-ФНА	78-160 банок/хв	2708/1360/1660
	Тестер водяний			1800/700/1500
	Машина для миття банок	НЖУ-125	200 банок/хв
	Вакуум- за катувальна машина	Б4-КЗК-84
	Автоклав	АГ-1200Т		4600/1700/1550
	Столи для першого та другого сортування консервів			2500/1400/1000
	Етикетувальна машина	Б4-КЕТ-1	120 банок/хв
	Гідравлічний банковкладач
	Пульт керування автоклавами
	Стіл для пакування консепвів			2400/1000/1000
	Машина для сушіння банок
	М'ясорізальна машина	Траф-Кубемат 144-2
	Наповнювач банок для мазеподібної маси	Б4-КНП

Розрахунок автоклавів

Щоб визначити кількість автоклавів, розрахунок їх проводять для кожного номера банки і виду консервів окремо.

1) Кількість банок, що вміщуються в одну корзину автоклава:

Z = 0,785( h_k/h_б )( d²_k/d²_б )

де h_k,h_б – висота корзини автоклава і висота банки, мм.

d²_k/d²_б – діаметр корзини автоклава і наружний діаметр банки, мм.

2) Кількість банок, що завантажують в автоклав за 1 хвилину:

G = А/T,

де А – змінна потужність, шт;

Т – тривалість зміни, хв.

3) Кількість банок, що загружаються в автоклав:

G _а = n*z,

де n - кількість корзин в автоклаві.

4) Тривалість повного циклу роботи автоклава:

t₀ = t₁ + t₂ + t₃ + t₄ + t_5,

де t₁,t₅ – час завантаження і розвантаження автоклава, хв ( приймаємо 20 хв);

t₂,t₃,t₄ - формула стерилізації, яка складається з підігріву, власне стерилізації при заданій температурі і охолодження до розгерметизації автоклава.

5) Продуктивність автоклава, банок за 1 хвилину:

М = G_{а /}t₀

6) Кількість автоклавів:

N = G/М

Габарити банок і корзин автоклава при ведені в таблиці 1.7

Таблиця 1.7

Зовнішній діаметр банки, мм	Висота банки, мм	Габарити корзини автоклава
№3	№9	№3	№9	діаметр, мм	висота, мм
103.0	76.0	38.5	95.0

Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.8

Таблиця 1.8

№ пор.

Назва консервів

Т, °С

Форму-ла стерилі-зації

Z, шт

G шт/хв

G а

t0

М, шт

K, шт

Кількість автоклавів

Розрах

Прийнята

Паштет Задорожній №3 Паштет Печінковий№3

20-65-20     20-65-20

0.2     1.4

Фарш ковбасний №3

20-80-20

0.8

Фарш ковбасний окремий №3

20-80-20

0.7

Яловичина тушкована особлива по-українські №9 Свинина тушкована №9

20-90-20   20-100-20

1.2   0.8

Каша гречана з яловичиною №9

20-110-20

0.6

Каша рисова зі свининою №9

20-110-20

0.5

Всього

де К – кількість корзин в автоклаві.

Аналізуючи проведені розрахунки приймаємо 9 автоклавів з врахуванням того, що один автоклав має бути запасним.

1.5 Розрахунок виробничих площ і приміщень

Загальна площа консервного заводу складається з робочої площі та площі приміщень. Загальну площу та площу приміщень консервного заводу для компоновки виробничих цехів і відділень розраховуємо за формулою:

P=A*C,

де А- змінна потужність заводу за асортиментом, туб/зм;

С-питома норма на одну тубу консервів,м

Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.9

Таблиця 1.9

№ пор.	Найменування консервів	Змінна потужність, туб	Площа,м	Норми площ на 1 тубу,м	Розрахункова площа
м	Буд. квадрати
Розрах.	Прийнята
	Тушковані	11.7	Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна	37.7/5.6 12.2 5.3 28.7 83.9/5.6	441/65.5 142.7 335.8 981.6/65.5	11.25/1. 3.9 1.2 9.3 27.3/1.8	11/2
	М'ясо-рослинні	6.6	Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна	54.9/5.2 15.1 9.2 29.0 108.3/5.2	362.3/34.3 99.7 60.7 191.4 714.8/34.3	10/0.9 2.1 1.6 5.3 19.8/0.9	10/1
	Субпродуктові	12.2	Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна	59.7/5.3 16.6 10.5 29.8 116.6/5.3	728.3/64.6 202.5 128.1 363.6 1422.5/64.6	10.2/1.7 5.6 3.5 10.1 28.5/1.7	10/2
	Фаршеві	9.5	Робоча Підсобна Допоміжна Складська Загальна	49.6/5.3 10.5 8.9 29.4 98.4/5.3	471.2/50.3 99.7 84.5 279.3 934.8/50.3	13/1.3 2.7 2.3 7.7 25.9/1.3	13/1
	Всього

Розраховуємо площу для жестяно-баночного цеху

Дані розрахунків зводимо до таблиці 1.9.1

Таблиця 1.9.1

№ пор	Приміщення	Площа, м2	Прийнята площа в буд.кв
	Жестяно-баночний цех для лінії САЛ-1 Склад готової продукції Склад жерсті Відділення лакування жерсті
	Всього

Отже, загальна площа консервного цеху складає 96 + 48= 144б. кв. Приймаємо двохповерхову будівлю, і вибираємо ширину будівлі 6 квадратів, довжина 12 квадратів.