Машины для фрезерования закустаренных земель
Фрезерование растительности совместно с почвой позволяет получить земли, готовые для сельскохозяйственного использования. При этом отпадает необходимость в предварительном срезании и корчевке растительности, что удешевляет стоимость работ, несмотря на то, что древесина измельченного кустарника не используется.
Для фрезерования не засоренных камнями закустаренных земель, лугов и пастбищ наибольшее распространение в последнее время получили навесные – ФБН-1,5, ФКН-1,7 и полуприцепная МТП-44А фрезерные машины, агрегатируемые с энергетическим модулем (трактором) тягового класса 6 болотоходной модификации (таблица 4).
Таблица 4 Техническая характеристика фрезерных машин
| Параметры | Марка машины | |||
| МТП-44А | ФКН-1,7 | ФБН-1,5 | ФБК-2 | |
| Производительность при расчистке почв средней закустаренности, га/час | до 0,15 | до 0,2 | 0,5-0,7 | 0,7-0,8 |
| Ширина захвата, м | 1,7 | 1,7 | 1,5 | 2,0 |
| Рабочая скорость, м/с | 0,05-0,37 | 0,14-0,53 | - | - |
| Глубина, м: на минеральных почвах на торфяно-болотных | 0,25 0,4 | 0,05-0,25 0,05-0,25 | - 0,25 | - 0,20 |
| Максимальный диаметр измельченных стволов,см | - | - | ||
| Давление движителей на почву, кПа | - | - | ||
| Диаметр фрезы, мм | ||||
| Частота вращения фрезы, с-1 | 2,85 | 4,4 и 5,2 | 4,3 | 2,7-3,9 |
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота | 5400x2470 х200 | 2615x2365 х1980 | 1330x2170 х1660 | 4230x3870 х1270 |
| Тип агрегатируемой машины | Полупри-цепная | Навесная | Навесная | Полупри-цепная |
| Дорожный просвет, мм | - | - | ||
| Масса машин с оборудованием, кг |
4.4.1 Фреза болотная навесная ФБН-2 применяют при освоении осушенных болот и для ухода за лугами и пастбищами. Фреза состоит из рамы, фрезерного барабана и трансмиссии. Рама представляет жесткую сварную конструкцию из квадратных труб, уголков и листового проката.
Фрезерный барабан (рисунок 4а) состоит из вала 1, ведущих 2 и ведомых 3 дисков. К ведущим дискам 3 крепятся по пять изогнутых ножей 5 с заостренными режущими кромками (правые и левые).Несколько дисков, свободно смонтированных на валу 1, образуют барабан. Соединение ведущих и ведомых дисков фрикционное, что предохраняет рабочие органы фрезы от поломок при перегрузках. Момент срабатывания фрикционов регулируется сжатием пружин 4, вмонтированных в барабан. Регулирование сжатия дисков производится нажимной гайкой 6 барабана (с левой резьбой). Вращается барабан в двух подшипниковых опорах. При встрече с твердым предметом (камень, толстый корень и др.) ножевые диски пробуксовывают и предохраняются от поломки. После преодоления препятствия диски снова увлекаются во вращение. Привод барабана от ВОМ трактора осуществляется через карданную передачу, конический и цилиндрический редукторы 6 и 7.
 |  |
| 1 – вал; 2, 3 - ведущие и ведомые диски; 4 – пружина; 5 - ножи (правые и левые); 6, 7 — редукторы; 8— кожух; 9— грабельная решетка; 10 — барабан; 11— регулятор глубины; 12— колесо; 13— навеска; |  |
Рисунок 4 - Почвообрабатывающая фреза ФБН-2: а-фрезерный барабан; б – рабочий процесс; в – общий вид ФБН-2.
На заднем брусе рамы фрезы навешана решетка, предназначенная для задержания и дополнительного измельчения кусков дернины. Вал барабана устанавливают в подшипниках. Барабан сверху закрыт кожухом 8, к которому прикреплена грабельная решетка 9.
Рама фрезы в рабочем положении опирается на два колеса. Глубину обработки регулируют винтовым механизмом регулятора 11,изменяющим положение колес по высоте. В рабочем положении ножи фрезы участвуют одновременно в двух движениях: вращательном вместе с барабаном и поступательном вместе с машиной (рисунок 4б). Поэтому режущие кромки ножей отрезают клиновидные стружки почвы. Размер стружки зависит от соотношения окружной и поступательной скоростей ножей. Ножи увлекают стружку во вращение и отбрасывают назад (рисунок 4в). Ударившись о грабельную решетку, почва крошится, куски дернины и растительные остатки падают вниз, а сверху на них укладываются мелкие комочки почвы, прошедшие сквозь решетку.
4.4.2 Фрезерный культиватор-глубокорыхлитель КФГ-3,6 служит для предпосевной обработки почвы под овощные, технические и зерновые культуры, а также применяют при коренном улучшении мелиорируемых земель, лугов и пастбищ (рисунок 5).
1 – ограждения цепных муфт; 2 – цепная муфта; 3 – ограждение промежуточного вала; 4 – кронштейн ограждения; 5 – правый и левый кожух рамы; 6 – центральный редуктор; 7 – приспособление для присоединения карданного вала; 8 – вал подвеса; 9 – передняя подставка; 10 – боковой редуктор; 11 – винт регулировки опорного колеса; 12 – кронштейн опорного колеса; 13 – опорное колесо; 14 – лапа со стойкой; 15 – фрезерный барабан; 16 – правый нож; 17 – левый нож; 18 – задняя подставка.
Рисунок 5 - Фрезерный культиватор-глубокорыхлитель КФГ-3,6
В передней части культиватора установлены стрельчатые лапы на жестких стойках 14. Ширина захвата до 3,6 м, диаметр барабана 480 мм частота вращения барабана до 480 об./мин, глубина обработки до 20 см, производительность до 2 га/ч. У КФГ-3,6 регулировка глубины осуществляется за счет изменения положения опорных колес, расположенных перед стрельчатыми лапами. Удельная масса полевых фрез до 600 кг на 1 м ширины захвата. Для соединения машины с навесной системой трактора служит навесное устройство. Культиватор агрегатируется с тракторами класса тяги 3.
4.4.2 Фрезерная машина ФКН-1,7 агрегатируется с тракторами Т-130БГ, Т-130Г-3 и другими, оборудованными ходоуменьшителем. В передней части трактора укрепляется отвал, с помощью которого производится наклон стволов кустарника по ходу движения агрегата. Отбойная плита выполнена заодно с рамой машины. Фрезерный барабан представляет полый цилиндр, на наружной поверхности которого на специальных кронштейнах крепятся криволинейные ножи, которые могут поворачиваться на 120о вокруг оси по мере затупления. Привод фрезерного барабана осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу, конический и цилиндрический редукторы, устройство которых аналогично установленным на машине МТП-44А. Для заделки древесины и дернины служит отбойная решетка, а для регулирования глубины заделки и обработки - прикатывающий каток, положение которого относительно фрезерного барабана изменяется перестановкой штырей в регулируемых планках. Для соединения машины с навесной системой трактора служит переходная рама.
Если фрезерная машина МТП-44А предназначена для первичной обработки площадей, заросших крупным кустарником и мелколесьем, то фрезерная машина ФКН-1,7 - только для освоения слабозакустаренных торфяно-болотных и минеральных почв, а также для коренного улучшения лугов и пастбищ.
Фрезы ФБН-1,5, ФБН-0,9, ФБК-2, ФБ-2, ФБН-2, и КФГ-3,6 по конструктивной схеме в основном аналогичны между собой.
Машины для уборки камней
В комплексе культуртехнических работ наиболее трудоемкой операцией является уборка камней. Обычно эта работа проводится на сухих минеральных землях. При уборке камней в настоящее время используется одна из трех технологических схем в зависимости от необходимости уборки крупных или средних камней, или выборки мелких камней из пахотного слоя.
Для выполнения комплекса работ по очистке осваиваемых земель от камней используются как корчеватели, так и специальные камнеуборочные машины, и транспортные средства.
Крупные поверхностные и частично скрытые в почве камни убирают при помощи корчевателей ДП-25, МП-7А, МП-2В, ЛД-9 и др. Для уборки средних и мелких поверхностных камней используются машины КСП-20, ПСК-1, УКП-0,6, а также специальные камнеуборочные машины МКП-1,5, КБМ-1,4 и др (таблица 5). Для вывозки крупных и средних камней и мелких камней - прицепы ПВК-5, 2ПТО-8 и другие.
Корчеватель собиратель поворотный КСП-20 к погрузчику-бульдозеру ПБ-35, используемый на уборке средних камней, выпускается в двух вариантах: корчевателя и погрузчика. Основной вариант - погрузчик с грейферным захватом. Машина КСП-20 работает в комплексе с прицепом ПВК-5.
Для уборки средних камней используется подборщик ПКС-1, которым собираются и вывозятся к местам складирования поверхностные камни. Машина состоит из погрузочного ковша и саморазгружающегося полуприцепа, состоящего из рамы, ходовой части, кузова и двух гидроцилиндров. На заднюю навесную систему трактора устанавливается опорная балка с гидроцилиндром, с помощью которого производится подъем и разгрузка ковша.
Таблица 5 Техническая характеристика машин для уборки камней
| Параметры | Марка машины | ||||
| КСП-20 | ПСК-1 | УКП-0,6 | МКП-1,5 | КБМ-1,4 | |
| Производительность за 1 час основного времени, м3; * га | 4,81-5,55 | 10,86 | 4-5 | 0,3* | 0,31-0,38* |
| Ширина захвата, м | 0,75 | 1,0 | 1,25 | 1,5 | 1,4 |
| Максимальная масса единичных камней, кг | - | - | |||
| Грузоподъемность бункера, т | - | 6,6 | 1,9 | - | - |
| Вместимость, м3 | - | - | - | 1,7 | 1,2 |
| Разгрузочная высота, м | 2,5 | 1,06 | 1,0 | 1,8 | 1,9 |
| Тип рабочего органа | Зубья с захватами | Гребенка | Гребенка | Активный- вибрацион. | Барабанно-винтовой |
| Тип агрегатируемой машины | Навесная | Навесная с полуприцепом | Прицепная | Полу-прицепная | Полунавесная |
| Энергетический модуль (трактор) | ПБ-35 на ДТ-75МВ | ДТ-75В, ДТ-75МВ | Тягового класса 1,4 | Т-150К | Т-150К К-701 |
| Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота | 7340x2310 х2300 | 8300x3790 х2360 | 5725x3000 х2000 | 7600x4000 х2450 | 7620x3680 х3050 |
| Масса рабочего оборудования, кг |
4.5.1 Камнеуборочная машина УКП-0,6(рисунок 6) осуществляет уборку средних камней разрезом 0,12...0,65 м размером 10…300 кг, с поверхности поля и скрытых в пахотном слое на глубину до 12 см. Это полуприцепная одноосная машина, агрегатируется с трактором класса 1,4.
Машина состоит из рамы 6 на пневмоколесном ходу 2, к средней части которой шарнирно крепится рабочий орган - гребенка 5. На заднюю часть рамы также шарнирно опирается бункер-накопитель 4. Гребенка и бункер управляются с помощью гидроцилиндров 3 и 8, соединенных с гидросистемой трактора. Гребенка состоит из 9 зубьев, расстояние между которыми можно изменять распорными втулками. Этим регулируется минимальный размер вычесываемых камней. Зубья 1 гребенки 5 заглубляют и прочесывают верхний слой почвы. Вычесанные камни накапливаются на гребенке 5. По мере накопления камней гребенку гидроцилиндром 3 поворачивают и камни скатываются в бункер 4. Почва просеивается между зубьями 1 гребенки и через решетчатую поверхность бункера. На краю поля заполненный бункер опрокидывают гидроцилиндрами 8. При большой засоренности мелкими камнями поле прочесывают, при малой засоренности к каждому камню подъезжают в отдельности.
Ширина захвата гребенки - 1230 мм. Бункер вместимостью 0,7 м3 выполнен из стальных прутков.
1-зубья; 2-колесо; 3, 8 - гидроцилиндры; 4-бункер; 5 - гребенка; 6-рама; 7 - прицепное устройство
Рисунок 6 - Камнеуборочная машина УКП-0,6: а - общий вид; б - схема загрузки и разгрузки.