Схемы технологических процессов

Технологическая схема химического производства является его графическим изображением. В схеме должны найти отражение следующие вопросы:

- коэффициент масштабирования, принятый при расчете основных технологических аппаратов;

- типы аппаратов и их максимальные размеры;

- число параллельно или последовательно работающих однотипных аппаратов;

- по какому процессу (непрерывному или периодическому) намечается выработка продукции;

- взаимосвязь всех машин и аппаратов;

- минимальная этажность и высота производственного здания;

- методы механизации трудоемких процессов, расфасовки и упаковки продукции.

При составлении схемы должны быть отражены вопросы о материалах, рекомендуемых для изготовления аппаратов, трубопроводов, арматуры, стойкости их к коррозии; о мероприятиях по безопасности труда и экологической безопасности. Принимаются проектные решения по вентиляции, контролю производства, по управлению производством.

При выполнении технологических схем следует придерживаться установленных стандартами общих правил выполнения схем, спецификаций, таблиц и пользоваться для изображения оборудования, трубопроводов, арматуры, приборов контроля и автоматизации процессов и т.д., в соответствии с принятыми условными графическими обозначениями.

На технологической схеме приводится изображение оборудования не только для основных, но и вспомогательных процессов. На схеме показывается взаимосвязь оборудования по технологическому процессу, потреблению всех видов материалов (сырья, продуктов, реагентов) и энергетических ресурсов (воды, тепло- и хладоносителей и др.), соединительные трубопроводы и арматура, предохранительные устройства и первичные приборы контроля и автоматизации.

На одну химико-технологическую установку допускается выполнение вместо одной схемы определенного типа (структурной, функциональной, принципиальной и др.) совокупности схем разных типов. Так, например, можно выполнять схему контроля и автоматизации совмещенной с принципиальной схемой. В этом случае вторичные приборы (их обозначения) могут быть расположены как в верхней, так и в нижней частях схемы (последнее предпочтительнее). Основная надпись на совмещенных схемах выполняется следующим текстом: «Схема комбинированная принципиальная (функциональная)».

Схема вычерчивается слева направо по ходу технологического процесса. В отдельных случаях технологический процесс допускается изображать на схеме в две параллельные линии (цепи) с соблюдением при этом последовательности процесса. При наличии в производстве нескольких параллельных линий оборудования на схеме изображается, как правило, одна линия с соответствующими трубопроводами, арматурой и средствами контроля и управления технологическим процессом. Последующие линии теплотехнического оборудования указываются ответвлениями на коллекторных трубопроводах, отмеченными порядковыми номерами линии или буквенными обозначениями. В тех случаях, когда в параллельных линиях имеются поперечные связи или когда этого требует ясность изображения и удобство чтения схемы, рекомендуется наносить на нее все аппараты с соответствующими связями. Механическое оборудование и химические аппараты изображают на схемах упрощенно с соблюдением взаимного высотного расположения. Оборудование, входящее в установку, допускается на технологической схеме разграничивать штрихпунктирными тонкими линиями по участкам и помещениям с указанием их номеров или наименований. Отдельные элементы схем других видов разрешается выполнять на технологической схеме в пределах упрощенного внешнего контура аппарата, например, схему электродвигателя в химическом реакторе. Применение на технологических схемах тех или иных видов графических обозначений определяется правилами выполнения схем, указанными в стандартах ЕСКД. Если для изображения на технологических схемах химических машин и аппаратов нельзя воспользоваться условными графическими обозначениями, установленными стандартами, то в качестве графических обозначений принимаются схематические разрезы или внешние очертания. С целью более полной передачи информации о конструкции аппарата и его назначении допускается изображать отдельные элементы, находящиеся внутри его, например, змеевики, мешалки, барботажные тарелки и т.п. Графические изображения аппаратов на схеме следует располагать так, чтобы дать наиболее наглядное представление о последовательности прохождения технологического процесса, отображаемого схемой. Допускается располагать их в соответствии с порядком размещения оборудования в технологической установке, если изображение связей между элементами не получится настолько сложным, что затруднит чтение схемы. Условные графические обозначения насосов, компрессоров и другого машинного оборудования принято, как правило, выполнять в нижней части схемы. В верхней части чертежа схемы горизонтальными параллельными линиями изображаются потоки рабочей среды и энергоресурсов, которые поступают в процесс, а в нижней части чертежа также параллельными горизонтальными линиями указываются коллекторные (собирательные) трубопроводы для отработанных потоков энергоресурсов, например, водяного конденсата, оборотной воды, химически загрязненных стоков и т.д. Самая нижняя часть листа с шириной полосы до 50 мм предназначается для размещения условных изображений приборов и устройств контроля и управления. Размеры сложных графических обозначений должны соответствовать размерам, указанным в стандартах. При выполнении иллюстративных схем на листах больших форматов допускается все условные графические обозначения пропорционально увеличивать. Размеры обозначений элементов допускается также увеличивать при необходимости вписывания в них поясняющих знаков. Аппараты на технологических схемах вычерчиваются тонкими сплошными линиями. Если в качестве графических обозначений оборудования принимают внешние очертания, то при показе на схеме невидимых характерных составных частей конструкций аппаратов (мешалок, змеевиков и т.д.) применяются штриховые линии. Условные графические обозначения стандартизованных элементов (насосов, вентиляторов, конденсатоотводчиков и др.) выполняются линиями той же толщины, какой они изображены в стандартах на условные графические обозначения. Связи между функциональными частями на принципиальной технологической схеме изображаются линиями различной толщины и различного начертания. Такие линии называют линиями взаимосвязи (связи). Линии связи всасывания, напора и слива обозначаются сплошной основной, управления - тонкой сплошной, и дренажные - штриховой линиями. Для отличия на схеме линий связи различного назначения применяются цифровые обозначения или линии различного начертания (сплошные, штриховые и др.) с обязательной расшифровкой на поле схемы. Номера проставляют над линиями связи или в их разрыве. При значительной длине линий связи для удобства чтения схемы цифровые обозначения (номера) проставляют через каждые 250-300 мм. Стрелками (в виде равностороннего треугольника с длиной сторон 5 мм) на линиях связи показывают подвод (в начале линии) и отвод (в конце линии, обозначающей трубопровод) рабочей среды в жидком (зачерненный треугольник стрелки) или газообразном (светлый треугольник стрелки) состоянии. Линии связи на схеме должны быть указаны полностью (на всю длину). Обрывать их допускается тогда, когда графическое изображение связей удаленных друг от друга элементов затрудняет чтение чертежа. Обрывы линий выносятся за контуры функционального устройства и заканчиваются стрелками с указанием объекта последующего направления линии связи. Около обрыва допускается наносить обозначение, присвоенное этой линии (номер трубопровода, название перемещаемой среды). Коммуникации жидкостей и газов обозначаются на схеме в соответствии с ГОСТ 14202-69 «Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки». Каждому аппарату, входящему в состав химико-технологической установки и изображенному на схеме, присваиваются буквенно-цифровое обозначение. Буквенное обозначение аппарата обычно представляет собой сокращенное наименование аппарата, составляемое из его начальных или характерных букв. Для обозначений, состоящих из одной буквы, применяются прописные буквы русского алфавита. Порядковые номера аппаратам присваиваются в пределах группы аппаратов сходного технологического назначения, которые на схеме имеют одинаковое позиционное обозначение, например, Р1, Р2, РЗ - реакторы первый, второй и третий. Буквенные обозначения и цифры порядковых номеров выполняются одним размером шрифта. Аппаратам одинаковой конструкции и одинакового технологического назначения допускается присваивать общий порядковый номер, после которого в скобках проставляют порядковый номер аппарата, например, Т3(1), Т3(2) - два одинаковых теплообменника, обозначенные на схеме позиционным номером три. Допускается также только цифровое обозначение изображения аппарата на схеме. Аппараты, выполняющие одинаковые технологические функции и имеющие одинаковую конструкцию, в этом случае следует обозначать общим порядковым номером и через тире - порядковым номером аппарата, например, 5-01,5-02 и т.д. В отдельных случаях допускается позиционное обозначение аппаратов, представляющих сквозную нумерацию в пределах всей схемы. Устройствам, состоящим из нескольких элементов, заключенных в общий контур, присваивается один порядковый номер, позиционные обозначения проставляются на полках линий - выносок рядом с графическими обозначениями аппаратов по возможности с правой стороны или над ними в соответствии с последовательностью расположения элементов, на схеме считая, как правило, сверху вниз в направлении слева направо. Порядковые номера линиям связи на схемах присваиваются после номеров аппаратов по направлению потоков рабочей среды. Порядковые номер; дренажным линиям связи устанавливаются после номеров всех линий связи. На принципиальной технологической схеме должны быть однозначно определены все элементы (аппараты, машины и др.), входящие в состав установки, и изображены на чертеже. Данные об элементах, а также линиях связи, которым присвоены порядковые номера, записывают в перечень элементов. Связи перечня с условными графическими обозначениями на схеме осуществляется, как правило, через позиционные обозначения. В отдельных случаях допускается сведения об элементах установки помещать около их графических изображений. Химические аппараты, машинное оборудование и другие элементы одного типа и размера с одинаковыми технологическими параметрами, имеющими на схеме последовательные порядковые номера, допускается записывать в перечень одной строкой. В этом случае в графе «Поз. обозначение» указываются только буквенные или цифровые обозначения элементов с наименьшими и наибольшими порядковыми номерами, например, Т1...Т4 - четыре одинаковых теплообменника, СЗ...С5 - три одинаковых сепаратора, а в графе «Количество» общее количество элементов схемы. Аналогичным образом заносят в перечень одинаковые элементы с общими порядковыми номерами, например: 6(2)...6(6). При большом объеме перечня он может выполняться в виде приложения к технологической схеме.

Стандарты

· ГОСТ 2.001-93 Единая система конструкторской документации (далее ЕСКД). Общие положения

· ГОСТ 2.004-88 ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ

· ГОСТ 2.105-95 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам

· ГОСТ 2.104-2006 ЕСКД. Основные надписи

· ГОСТ 2.106-96 ЕСКД. Текстовые документы

· ГОСТ 2.109-73 ЕСКД. Основные требования к чертежам

· ГОСТ 2.301-68 ЕСКД. Форматы

· ГОСТ 2.304-81 ЕСКД. Шрифты чертежные

· ГОСТ 2.316-68 ЕСКД. Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.

· ГОСТ 2.321-84 ЕСКД. Обозначения буквенные.

· ГОСТ 2.701-76 ЕСКД. Общие требования к выполнению схем

· ГОСТ 8.417-81 Единицы физических величин

· ГОСТ 21623-80. Система технического обслуживания и ремонта техники: Показатели для оценки ремонтопригодности: Термины и определения.

· ГОСТ 18322-78. Система технического обслуживания и ремонта техники: Термины и определения.

· ГОСТ 20831-75. Система технического обслуживания и ремонта техники: Порядок проведения работ по оценке качества отремонтированных изделий.

· ГОСТ 2.601-95. ЕСКД: Эксплуатационные документы.

· ГОСТ 2.602-95. ЕСКД: Ремонтные документы.

· ГОСТ 2.603-68. ЕСКД: Внесение изменений в эксплуатационную и ремонтную документацию.

· ГОСТ 2.604-68. ЕСКД: Чертежи ремонтные.

· ГОСТ 23004-78. Механизация и автоматизация технологических процессов в машиностроении и приборостроении: Основные термины, определения и обозначения.

· ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ: Пожарная безопасность: Общие требования.

· ГОСТ 12.2.003-91. Оборудование производственное: Общие требования безопасности.

· ГОСТ 17.1.3.10-83. ССБТ: Охрана природы: Гидросфера: Общие требования к охране поверхностных и подземных вод от загрязнения нефтью и нефтепродуктами при транспортировании по трубопроводу.

· ГОСТ 17.2.1.01-76. СТБ: Охрана природы: Атмосфера: Классификация выбросов по составу

· ГОСТ 2.111-68 Нормоконтроль

· Все эти ГОСТы можно быстро найти в интернете.

ПРОВЕРКА ОФОРМЛЕНИЯ

Перед переплетом и последующим предъявлением дипломного проекта руководителю необходимо проверить:

· соответствие названия темы дипломного проекта, указанной на титульном листе и в задании, названию, напечатанному в приказе;

· идентичность заголовков в оглавлении и в тексте дипломного проекта, а также их общую редакционную согласованность;

· правильность подкладки листов (их последовательность и размещение относительно корешка);

· правильность нумерации рисунков, таблиц, приложений; общую редакционную согласованность таблиц и надписей;

· наличие ссылок на рисунки, таблицы, приложения, литературу;

· правильность ссылок;

· наличие всех подписей на титульном листе и бланке задания;

· отсутствие карандашных пометок и элементов оформления в карандаше;

· наличие сквозной нумерации страниц и соответствие ей содержания.

НОРМОКОНТРОЛЬ

Порядок контроля и требований по оформлению дипломных (курсовых) проектов установлен единый для данной специальности. Нормоконтролю подлежит сам дипломный (курсовой) проект и иллюстративный материал.

Нормоконтроль является завершающим этапом оформления документации на дипломный проект. Нормоконтроль осуществляется для:

- курсового проекта – руководителями курсового проектирования;

- дипломного проекта – ведущими преподавателями колледжа.

Дипломные проекты представляются на нормоконтроль до передачи на рассмотрение рецензенту и гл. специалисту по УВР колледжа.

Работы, предъявленные на нормоконтроль студентами колледжа, должны быть подписаны студентом и руководителем дипломного проекта.

Ответственный за нормоконтроль несет ответственность за соблюдение в работах требований нормативно-технической документации, в том числе и настоящих методических указаний.

Выявленные при нормоконтроле ошибки и отступления от требований нормативно-технической документации в проверочных работах должны быть исправлены.