Требования безопасности и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к технологическим процессам и оборудованию
БЛОК 14
ТЕМА: «БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТРАСЛИ»
| Номер учебного элемента (УЭ) | Учебный материал с указанием заданий | Руководство по усвоению учебного материала |
| УЭ – 0 | Интегрирующая цель: в процессе учебной работы вы должны дать понятие о безопасности технологического процесса и производственного оборудования. | Тема и цель пишется на доске |
| УЭ – 1 Проверка изученного материала | Входной контроль (10 баллов) Цель: проверить себя как усвоил материал по теме «Электробезопасность». ЗАДАНИЕ 1 (4 балла) Опишите виды поражения электрическим током ЗАДАНИЕ 2 (3 балла) Что включает в себя организация работы по технике безопасности на объектах электромонтажных работ ЗАДАНИЕ 3 (3 балла) Что такое зануление? Что подлежит заземлению или занулению. | Работайте самостоятельно, без помощи учебной литературы и конспекта. Время выполнения 15 минут. Контроль преподавателя. |
| УЭ – 2 Углубление материала | Цель: углубить знания об безопасности технологических процессов и производственного оборудования отрасли ЗАДАНИЕ 1 (4 балла) Опишите основные причины возникновения аварийных ситуаций ЗАДАНИЕ 2 (6 баллов) Что необходимо предусматривать при проектировании и производстве технологических процессов ЗАДАНИЕ 3 (5 баллов) Опишите требования безопасности к основным элементам конструкции и системе управления ЗАДАНИЕ 4 (6 баллов) Что отражено в разделе «Безопасная эксплуатация производства»? | Запишите в тетрадь дату и название изучаемой темы. По ходу урока конспектируйте основные моменты вопросов; записывайте номера УЭ, номера заданий и количество заработанных баллов по каждому заданию. На выполнения задания отводится 13 минут. Проводите самоконтроль и взаимоконтроль |
| УЭ – 3 Закрепление углубленного материала | Выходной контроль (9 баллов) Цель: проверить усвоение углубленного материала. ЗАДАНИЕ 1 (4 балла) 1.Какие процессы называются потенциально опасными? 2.Выбором чего обеспечивается безопасность технологических процессов в соответствии с ГОСТ 12.3.002? ЗАДАНИЕ 2 (4 балла) Опишите требования безопасности предъявляемые к оборудованию в течение всего срока службы ЗАДАНИЕ 3 (1 балл) Составьте вопрос по теме занятия. | Работайте индивидуально 20 минут, после чего произведите взаимоконтроль. |
| УЭ - 4 | РЕЗЮМЕ (4 балла) Цель: проверить усвоение изученного материала по теме занятия. ЗАДАНИЕ 1 (2 балла) Что сформулировано в ГОСТе 12.2.003? ЗАДАНИЕ 2 (2 балла) Опишите требования безопасности, определяемые особенностями монтажных и ремонтных работ, транспортированием и хранением | 2–3 минуты фронтальный опрос |
| УЭ - 5 | РЕФЛЕКСИЯ Усвоил материал (+) Усвоил частично (±) Не усвоил (-) | 2–3 минуты |
| Количество баллов за правильные ответы | Оценка | Отметка |
| 44-37 | Отлично, превосходно | 10-9 |
| 36-33 | Молодец, хорошо | 8-7 |
| 32-26 | Удовлетворительно | 6-5 |
| Могло быть и лучше | ||
| Менее 24 | К сожалению, вы недостаточно усвоили тему урока. Вам необходимо дополнительно поработать над вопросами блока | 3-2-1 |
ТЕМА 3.1 «БЕЗОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТРАСЛИ»
Общие требования безопасности технологических процессов и производственного оборудования отрасли. Санитарно-гигиенические требования отрасли, предъявляемые к технологическому процессам и производственному оборудованию.
Технологический регламент как основа безопасности технологического процесса. Механизация и автоматизация тяжелых, вредных и монотонных работ. Автоматизированные производственные системы, перспективы их развития в отрасли. Защитные, предохранительные, блокировочные и сигнализирующие устройства, их характеристика и принцип действия. Особенности безопасной работ на оборудовании отрасли.
Требования безопасности и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к технологическим процессам и оборудованию
Высокая надежность и безопасность промышленных предприятий и производств достигается глубоким и всесторонним обоснованием научных основ технологического процесса, правильными проектными решениями, соответствующими действующей нормативно-технической базе по безопасности труда, с использованием современного оборудования, жестким выполнением технологического регламента, а также реализацией других мероприятий, вытекающих из особенностей производства.
В химической технологии существуют многочисленные процессы, которые при определенных условиях могут переходить в неконтролируемое состояние и приводит к авариям, взрывам, залповым выбросам опасных веществ и реакционной массы, отравлениям, механическому разрушению оборудования, технологическому браку и т. д. Такие процессы называются потенциально опасными.
Потенциально опасные процессы химической технологии делятся на четыре группы: переработка и получение токсичных веществ; получение и переработка взрывоопасных веществ и смесей; процессы, протекающие с большой скоростью; смешанные процессы.
Большая часть потенциально опасных процессов химической технологии - это смешанные процессы, Т.е. такие, которые можно отнести к двум или даже трем указанным группам. В них могут присутствовать одновременно все или часть видов опасности: отравление, взрыв, разрушение оборудования и пр.
К основным причинам возникновения аварийных ситуаций можно отнести следующие:
•изменение соотношения подаваемых в реактор компонентов при непрерывном процессе или скорости удаления одного из них (полунепрерывный процесс);
•снижение скорости или прекращение охлаждения реакционной массы;
•уменьшение интенсивности или прекращение перемешивания вследствие поломки перемешивающих устройств;
•попадание посторонних веществ в аппарат, что приводит к ускорению побочных реакций, де стабилизации температурного режима и т.д.;
•изменение состава исходных компонентов, нарушающих соотношения реагентов с соответствующими последствиями;
•нарушение режима удаления из реактора газов или паров, что может сопровождаться повышением давления в аппарате с последующим его разрушением.
Во всех случаях эти нарушения технологического процесса приводят к повышению температуры, интенсивному газовыделению, ускорению побочных реакций, выбросу реакционной массы и т.п. Отклонения в работе оборудования могут происходить при отказе средств автоматизации, оборудования, ошибках обслуживающего персонала ит. д.
Безопасность технологических процессов в соответствии с ГОСТ 12.3.002 обеспечивается выбором:
· технологического процесса, приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;
· производственных помещений и площадок;
· исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортировки (в том числе готовой продукции и отходов производства);
· производственного оборудования и его размещения, а также распределением функций между человеком и оборудованием с целью ограничения тяжести труда и др.
Производственные процессы не должны представлять опасности для окружающей среды, должны быть пожаро- и взрывобезопасными. Все эти требования закладываются при их проектировании и реализуются на стадиях организации и проведении технологических процессов. При этом необходимо предусматривать следующее:
· устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие;
· замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
· замену вредных и пожароопасных веществ (где это возможно) на менее вредные и опасные;
· комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;
· герметизацию оборудования;
· применение систем контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающих защиту работающих 11 аварийное отключение производственного оборудования;
· своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов;
· применение средств коллективной защиты работающих;
· рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.
Требования безопасности к технологическому процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.
Несмотря на большое разнообразие технологического оборудования по назначению, устройству и особенностям эксплуатации, к нему предъявляются общие требования безопасности, сформулированные в ГОСТ 12.2.003. В соответствии с ГОСТом производственное оборудование должно обеспечивать безопасность при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировке и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.
Оборудование размещается с соблюдением действующих технологических, строительных, санитарных, противопожарных и других требований. Должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении аварийных ситуаций, исключено воздействие опасных и вредных производственных факторов.
Ширина проходов при расположении оборудования тыльными сторонами друг к другу должна быть не менее 1 м, при расположении передними и тыльными сторонами друг к другу - не менее 1,5 м, при расположении рабочих мест друг против друга - не менее 3 м. Рабочее место организуется с учетом эргономических требований в соответствии с ГОСТ 12.2.061.
Производственное оборудование в процессе эксплуатации:
· не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм;
· должно быть пожаро- и взрывобезопасным;
· не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ и других факторов.
Требования безопасности предъявляются к оборудованию в течение всего срока его службы. Собственно безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться следующими мерами:
· правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкций, материалов и Т.п.;
· применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;
· применением в конструкции специальных средств защиты;
· выполнением эргономических требований;
· включением требований безопасности в техническую документацию на монтаж, эксплуатацию, ремонт, транспортирование и хранение.
В соответствии с требованиями ССБТ на все основные группы производственного оборудования разрабатываются стандарты требований безопасности. Рассмотрим разделы, которые они включают в себя.
Требования безопасности к основным элементам конструкции и системе управления, обусловленные особенностями назначения, устройства и работы данной группы производственного оборудования и его составных частей:
· предупреждение или ограничение возможного воздействия опасных и вредных производственных факторов до регламентированных уровней;
· устранение причин, способствующих возникновению опасных и вредных производственных факторов;
· устройство органов управления и другие требования. В стандартах на отдельные группы производственного оборудования указываются:
· движущиеся, токоведущие и другие опасные части, подлежащие ограждению;
· допустимые значения шумовых характеристик и показателей вибрации, методы их определения и средства защиты от них;
· допустимые уровни излучений и методы их контроля;
· допустимые температуры органов управления и наружных поверхностей производственного оборудования;
· допустимые усилия на органах управления;
· наличие защитных блокировок, тормозных устройств и других средств защиты.
Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию, обусловленные особенностями конструкции, размещения, контроля работы и применения рассматриваемых средств, в том числе: к защитным ограждениям, экранам и средствам защиты от ультразвука, ионизирующих и других излучений; к средствам удаления из рабочей зоны веществ с опасными и вредными свойствами; к защитным блокировкам; средствам сигнализации; к сигнальной окраске производственного оборудования и его составных частей; к предупредительным надписям.
Защитные ограждения, входящие в конструкцию оборудования, должны соответствовать ГОСТ 12.2.062. Легкосъемные ограждения должны быть сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей для их отключения и предотвращения пуска при их открывании или снятии ограждений.
Требования безопасности, определяемые особенностями монтажных и ремонтных работ, транспортированием и хранением, характерные для групп производственного оборудования, обеспечивающие безопасность выполнения указанных работ, в том числе к устройству приспособлений для подъема и транспортирования.