Технічна характеристика змішувачів

Показники Марка машини
С-2 С-7 С-12 СКО-Ф -6
Місткість, м3 2,5
Продуктивність, т/год:
із запарюванням 2,9
без запарювання
Діаметр лопатей, мм
Частота обертання мішалки, с-1 5,8 3,7
Частота обертання вивантажувального шнека, об/хв
Продуктивність при розвантаженні, м3/год
Встановлена потужність, кВт 7,7 11,3 13,6 9,4
Тиск пари на виході у паропровід, МПа   До 0,06  
Маса змішувача, кг

Технічне обслуговування виконують у такій послідовності. За допомогою скребків, лопати та води очищають від залишків корму та бруду внутрішні та зовнішні поверхні змішувача; перевіряють і при необхідності підтягують різь­бові з'єднання, кріплення заземлення; очищають датчик термометра від залишків корму та промивають його водою. При періодичному обслуговуванні перевіряють кріплен­ня лопатей, електродвигуна та редуктора привода змішу­вача, натяг клинопасових та ланцюгових передач, стан ізоляції обмоток електродвигуна. Змащують змішувач відпо­відно до карти мащення.

Змішувач меляси з карбамідом СМ-1,7призначений для приготування розчину меляси з карбамідом у воді. Таким розчином здобрюють жом та грубі корми на фермах рогатої худоби. Агрегат можна використовувати у кормоцехах у комплекті з іншими машинами або самостійно в окремому приміщенні, до якого надходять гаряча вода та пара. Агрегат складається із змішувача 7, цистерни 9 для нагромадження і зберігання меляси, шестеренного насоса 11, заливної лійки 1, фільтра 2, системи трубопроводів з розподільною арматурою (для подачі води, пари, меляси, розчину), приводів (електродвигун, редуктор) мішалки та насоса.

Змішувач — це циліндрична місткість об'ємом 1,8 м3г в якій знаходиться робочий орган — одновальна лопатева мішалка 8. Змішувач оснащений патрубками для підведення гарячої води, меляси і відбирання готового розчину. Нагорі є люк для доступу в змішувач та завантаження в нього карбаміду.

Цистерна місткістю 5 м3 для зберігання меляси обладнана верхнім люком із кришкою. Всередині цистерни знаходиться паровий підігрівник меляси 10, що сприяє її розрідженню і кращому забиранню насосом. Для зручності обслуговування на цистерні є драбина, а для контролю за заповненням рідиною — покажчик рівня 13 з паропідігрівником.

Шестереннийнасос перекачує мелясу із транспортних засобів до цистерни 9, а з неї у змішувач 7, подає готовий розчин із змішувача у роздавач РМК-1,7 або на здобрювання кормів у відповідну лінію кормоцеху, а також промиває всю систему гарячою водою. Лійка 1 розміщена за межами приміщення і призначена для приймання меляси із транспортних засобів. Фільтр 2 очищає мелясу від різних механічних домішок.

Він має корпус з вхідним та вихідним патрубками. Всередині корпуса встановлюється фільтрувальна сітка, а зверху корпус закривається відкидною кришкою. Корпус фільтра має також парову сорочку для підігрівання меляси з метою її розрідження, а знизу — патрубок для зливання конденсату. Всі елементи агрегату з'єднані між собою за допомогою трубопроводів.

Технічна характеристика змішувачів - student2.ru

Структурно-функціональна схема змішувача меляси і карбаміду СМ-1.7:

1 — заливна лійка; 2 — фільтр меляси; 3 — триходовий кран; 4 — трубопровід подачі води; 5 — електропривод; 6 — редуктор; 7 — змішувач; 8 — мішалка; 9 — резервуар для меляси; 10 — підігрівник меляси; 11 — шестеренний насос; 12 — трубопроводи подачі пари; 15 — шланг видачі продукту

Установка може працювати на трьох самостійних режимах: приймання і перекачування доставленої меляси з транспортних засобів у цистерну для зберігання; подача компонентів у змішувач і приготування поживного розчину; видача готового розчину у роздавач РМК-1,7 або в технологічну лінію кормоцеху для здобрювання сумішок.

Мелясу з транспортних засобів заливають у приймальну лійку 1, звідки вона шестеренним насосом 11 через фільтр 2 закачується в цистерну 9 для зберігання. У холодну пору року при цьому в парову сорочку фільтра подають пару.

Для приготування розчину у змішувач заливають гарячу воду (t= 60—70 °С). Кількість води контролюють за покажчиком рівня. Відповідно до кількості залитої води та встановленої норми крізь завантажувальну горловину у змішувач засипають карбамід і включають мішалку 8 до повного його розчинення (на 1—2 хв). Після цього натискають кнопку «Вперед» на пульті керування і шестеренним насосом 11 із цистерни 9 через крани 3 у змішувач закачують необхідну кількість підігрітої меляси. Потім знову включають мішалку і після 6—8 хв перемішування одержують рівномірний розчин. Для його використання натискають кнопку «Назад» на пульті керування і за допомогою шестеренного насоса подають розчин у технологічну лінію кормоцеху або у роздавач.

Таким чином приблизно за 10—15 хв за допомогою обладнання СМ-1,7 можна приготувати 1800 л поживного розчину. Однієї його порції достатньо для здобрювання кормів на 2000 голів великої рогатої худоби.

Після закінчення процесу приготування і видачі розчи­ну всю систему обладнання промивають гарячою водою.

Технічне обслуговування виконують у такій послідовності. Перед початком роботи перевіряють надійність кріплень вузлів і механізмів змішувача, місць з'єднання насоса з трубопроводами та огорож, а також здійснюють змащування відповідно до таблиці мащення.

Після закінчення роботи очищають агрегат від бруду і промивають обладнання гарячою водою. Для цього у змішувач заливають 180—200 л води з температурою 60— 70 °С. Крани трубопроводу встановлюють у положення, в якому змішувач з'єднується із заливною лійкою, опускають у неї зливний рукав і включають шестеренний насос, натиснувши кнопку «Назад». Після циркуляційного промивання воду перекачують у змішувач, де вона знаходиться до наступної заправки. Фільтр розбирають, очищають його стінки від бруду, промивають у гарячій воді і знову ставлять на місце. Зливають конденсат з парової сорочки фільтра та та підігрівача меляси, що знаходиться у цистерні.

Наши рекомендации