Расчет и подбор технологического оборудования

Подбор (описание) технологического оборудования производят в соответствии с принятой схемой технологических процессов предприятия и необходимой часовой или сменной производительностью машин и аппаратов, обеспечивающих эти процессы. Все технологическое оборудование (принятое по результатам расчета) оформляется в виде таблицы, в которой указывают наименование и марку оборудования, производительность кг/ч, мощность привода кВт, габаритные размеры мм, масса кг (Приложение 27).

Подбираемое оборудование должно обеспечить:

· Необходимые условия для планомерной и четкой работы всего предприятия;

· Переработку сырья в соответствии с результатами продуктового расчета;

· Поточность, высокий уровень механизации и автоматизации производства;

· Экономичность расхода энергоносителей;

· Высокую степень загрузки оборудования в течение смены (суток).

Все технологическое оборудование оформляется в виде таблицы по форме таблицы 8. В указанную таблицу заносят данные об оборудовании по участкам (цехам).

Выбор необходимого оборудования являются важнейшим этапом, так как от правильного выбора оборудования зависит четкая и планомерная работа предприятия, качество выпускаемой продукции, производительность труда, размеры прибыли. Основанием для выбора оборудования являются мощность предприятия (масса переработанного сырья) и технологическая схема его переработки с обозначением последовательности отдельных операций и их режимов.

При выборе оборудования необходимо учитывать: соответствие единицы оборудования или технологической линии выбранной технологической схеме; соответствие производительности машины массе перерабатываемого сырья (коэффициент использования); обеспечение высокого качества продукции при минимальных затратах сырья; возможности интенсификации технологических процессов; специализацию, структуру рабочего цикла; габаритные размеры и массу оборудования, занимаемую площадь; стоимость; затраты рабочей силы; уровень экологической защиты.

При выборе оборудования предпочтение следует отдавать автоматическому или непрерывнодействующему оборудованию. Вспомогательное и транспортное оборудование выбирается в соответствии с основным и определяется организацией производственного потока в целом. При этом следует стремиться к тому, чтобы был создан единый ритм производства по всему технологическому процессу.

Перечень предлагаемого оборудования дополняют технической характеристикой (тип или марка машины, производительность или вместимость, мощность электродвигателя) и сводят в таблицу по форме:

Оборудо-	Марка	Масса перераба-	Производи-	Количество единиц	Габаритные
вание		тываемого сырья, кг/смену	тельность, кг/ч	Принятое	размеры, мм

Потребное количество волчков и мешалок определяют отдельно для отделения посола и приготовления фарша.

В машинном отделении определяют необходимое количество волчков (если по технологической схеме предусмотрено измельчение мяса после созревания в посоле), мешалок, куттеров, агрегатов тонкого измельчения мяса, шпигорезок, льдогененраторов, в шприцовочном – количество шприцев по формулам, размер столов для вязки колбас или количество устройств для наложения клипс на батоны. Количество рам (с учетом нормативной нагрузки на одну раму размером 1200х1000мм: для вареных колбас 220кг, сосисок -100, сарделек – 125, полукопченых колбас -130, сырокопченых колбас -135, варено-копченых колбас-150, окороков, рулетов, кореек -235, грудинок -300кг).

При производстве колбас с использованием белково-жировой эмульсии или супрогранул рассчитывают количество куттеров для их приготовления. Для этой цели может быть использован отдельный куттер или куттер, на котором составляют фарш для вареных колбас.

При производстве копченых колбас из подмороженного мяса в цехе устанавливается куттер.

В термическом отделении в зависимости от ассортимента и мощности цеха определяют количество термоагрегатов, ротационных печей, универсальных или специализированных камер.

В ливерном отделении предусматривают оборудование (аппараты для варки сырья, волчки, мешалки, шприцы, термокамеры для варки колбас) или количество линий для производства ливерных колбас, исходя из производительности оборудования и массы перерабатываемого сырья.

Имея перечень необходимого оборудования, подбирают требуемое оборудование. Для этого существуют каталоги «Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК». Помимо единичного оборудования, которое требует правильного комплектования, выпускаются и комплекты цехов различного направления: чисто убойные, убойные с дальнейшей переработкой мяса, только колбасные, ветчинные и т.д.

Более рациональным считается приобретение полностью укомплектованных мини-цехов, это экономит время и финансы.