Охрана окружающей среды на ООО «Мечел-Кокс»
Поскольку только за счет технологических и планированных мероприятий не удается достигнуть соблюдения санитарных норм, в комплексах по защите атмосферы предусматривают следующие санитарно-технические мероприятия:
-максимальное улавливание неорганизованных выбросов в атмосферу, отчистка газов, сброс остаточного количества вредных веществ в атмосферу через централизованные дымовые трубы;
-очистку дымовых газов от вредных веществ с целью экономии воды, как правило, следует осуществлять сухими способами, уловленная пыль и вредные вещества необходимо разгружать бес пыльным способом;
-применение мокрых способов очистки газов допускается только для влажных газов или по условиям взрывобезопасности;
-системы отчистки дымовых и вентиляционных газов должны быть максимально централизованы, применение таких систем позволяет значительно упростить их обслуживание, предусматривать резервирование тягодутьевого оборудования, а также минимизировать число дымовых труб.
В ряде случаев при разработке проектов промышленного строительства и оценке принимаемых решений при защите воздушного бассейна от загрязнений существенным вопросом является высота труб.
Важным фактором является принятие положения о поэтапном снижение величины выбросов вредных веществ в атмосферу от предприятий до значений, обеспечивающих соблюдение предельно допустимой концентрации.
Администрация предприятия должна располагать качественными и количественными характеристиками выбросов в атмосферу и обязана обеспечивать в определенные согласованные сроки по соответствующей программе модернизации производства проводить технические и технологические мероприятия по сокращению вредных выбросов в атмосферу до требуемых норм и осуществлять надежный контроль над выбросами.
Для ослабления влияния на окружающие населенные пункты производственных загрязнений воздуха территория санитарно-защитной зоны должна быть благоустроена и озеленена. Озеленение следует осуществлять в виде систем лесозащитных полос и лесопарковых массивов.
Важнейшей составной частью перестройки техпроцессов на безотходный режим является сокращение водопотребления, направленное на создание производства без сброса сточных вод в водоемы.
В зависимости от конкретных условий комплексное использование воды достигается следующими путями:
-последовательной передачей воды от потребителей с более высокими требованиями к качеству воды к потребителям с более низкими требованиями;
-переходам от локальных к централизованным системам водоснабжения групп цехов с идентичными требованиями к качеству воды;
-централизованной аккумуляцией случайных сбросов, дренажных вод, поверхностного стока и очисткой с целью дальнейшего использования.
Заключение
В дипломном проекте рассмотрены вопросы по 5 разделам. В разделе «Общая часть» приведены данные по цеху КЦ-1, дана краткая характеристика оборудования цеха. В разделе «Специальная часть» рассмотрен гидравлический привод агрегата крышки стояка коксовой печи,который установленв цехе КЦ-1 и предназначен для отвода газа после двадцати минут изготовления кокса
В этом разделе:
-дан анализ работы гидравлического привода крышки стояка коксовой печи;
-построена циклограмма работы и схема потоков;
- для гидравлического привода, исходя из условий работы, выбрана рабочая жидкость И-30;
-произведен проверочный расчет деталей гидравлического цилиндра: штока, поршня и гильзы;
- просчитан диаметр всех трубопроводов гидропривода;
-выбраны из каталогов компании Boch Rexrot гидроаппараты и фильтры.;
-произведен тепловой расчет и кпд гидропривода,
- разработаны технологические карты изготовления деталей гидроцилиндра при ремонте;
-разработаны методы ремонта гидроэлементов гидропривода крышки стояка коксовой печи
В разделе «Организация производства» разработаны вопросы по организации ремонтов гидравлического оборудования в цехе, технологии проведения капитального (текущего) ремонта в цехе, способам повышения надежности гидропривода на этапе эксплуатации и документации на ремонт гидроприводов.
В разделе «Экономика производства» произведен расчет стоимости и длительности ремонта. Длительность ремонта с учетом сетевого планирования составила 116 часов, стоимость ремонта -165887,7 рублей.
В разделе «Охрана труда при техническом обслуживании и ремонте гидропривода» разработаны вопросы по технике безопасности и пожарной безопасности при обслуживании и ремонте гидропривода крышки стояка коксовой печи, а также вопросы охраны окружающей среды на ООО «Мечел-кокс».
Графическая часть дипломного проекта включает рабочие чертежи деталей гидроцилиндра, сборочный чертеж гидроцилиндра, «взрывной чертеж», гидравлическую принципиальную схему и общий вид крышек стояков коксовой печи.
Библиографический список
1. Лукашкин, Н.Д. Конструкция и расчет машин и агрегатов металлургических заводов/Н.Д.Лукашин,- М.; ЦКЦ Академкнига, 2003-320с.
2. Гидравлика, пневматика и термодинамика: курс лекций/под редакцией В.М.Филина/-М.:ИД «Форум»:ИНФРА-М, 2008-246с.
3. Брюханов, О.Н. Основы гидравлики, теплотехники и аэродинамики/О.Н.Брюханов,-М.:ИНФРА-М, 2005-288с.
4. Исаев, Ю.М. Гидравлика и гидропневмопривод/ Ю.М. Исаев, В.П. Корнеев.- М.: Академия, 2009.– 174 с.
5. Наземцев, А.С. Пневматические и гидравлические приводы и системы / А.С. Наземцев, Д.Е. Рыбальченко. – М.: Форум, 2007. – 290 с.
6. Свешников, В.К. Станочные гидроприводы / В.К. Свешников, А.А. Усов. – М.: Машиностроение, 2008. – 509 с.
7. Карев, В.Н. Гидравлические и пневматические системы / В.Н. Карев, В.И. Иванов, А.Т. Схиртладзе. – М.: Высшая школа, 2007. – 534с.
8. Пучкин, А.Е. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт гидроприводов металлургического оборудования./А.Е.Пучкин М.: Металлургия, 1981-376с.
9. Сырицин Т.А. Эксплуатация и надежность гидро-и пневмоприводов./Т.А.Сырицин,- М.: Машиностроение, 1990-386с.\
10. Бельгольский Б.Н. Экономика организации и планирования производства на предприятии черной металлургии,-М Металлургия, 2010-298с.
11. Банный К.Н. Технико- экономические расчеты черной металлургии –М.:Металлургия, 2009 -276с.
12. Зеликман А.Н. Металлургия черных металлов,- М.:Металлургия,2011-186с.
13. Методическая литература
