Классификации ассортимента материалов
Единой классификации ассортимента материалов для одежды нет.
При изучении и практическом применении ассортимента текстильных материалов используются разные классификации: стандартная, прейскурантная (торговая), учетная, межотраслевая [31]. И хотя в этих классификациях нет единого для всех системного подхода к учету и делению материалов для одежды на классы, подклассы, группы, подгруппы и т. д., представленные в них основные характеристики и свойства позволяют определить назначение и выбор материалов для конкретного изделия.
Стандартная классификация тканей и нетканых полотен представлена в государственных стандартах четвертой системы, называемой системой показателей качества продукции (СГ1КП).
В основу этой классификации положено деление материалов по сырьевому составу и отраслевому признаку (хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые, из химических волокон одного вида или смеси разных волокон) и по назначению (бельевые, платьевые, костюмные, пальтовые и др.). Этот признак в стандартной классификации является одним из основных — ткани определенного назначения должны вырабатываться в соответствии с общими требованиями к одежде и должны обладать определенными показателями качества.
Стандартная классификация широко используется в текстильных отраслях при совершенствовании ассортимента их материалов, она имеет существенное значение в швейной промышленности при проектировании ассортимента одежды, на этапах моделирования, разработки конструкции изделий, на конфек- ционировании материалов.
Стандарты СПКП делят ткани на следующие группы:
Группа хлопчатобумажных тканей. По виду сырья они делятся на хлопчатобумажные и смешанные, по назначению — на бельевые, платьевые, одежные (для костюмов, пальто, плащей), полотенечные, одеяльные, подкладочные, прикладные, платочные, мебельно-декоративные.
Группа льняных тканей. По виду сырья они де,штся на льняные и смешанные, по назначению — на столовые (для скатертей, салфеток), бельевые (для постслыюго белья), полотенечные, одежные (дня платьев, блузок, костюмов и т. п.), прокладочные, декоративные.
Группа шерстяных тканей. Их классифицируют по виду сырья на чистошерстяные и полушерстяные, по назначению — на платьевые, костюмные, пальтовые, одеяльные, для пледов, платков, покрывал, шарфов и др.
Группа шелковых тканей. Их подразделяют по виду сырья на ткани из шелковых натуральных нитей и пряжи, из шелковых натуральных нитей и пряжи с другими волокнами, из искусственных нитей, из искусственных нитей с другими волокнами, из синтетических нитей, из синтетических нитей с другими волокнами; по назначению — на ткани платьевые, костюмные, бельевые, корсетные, подкладочные, мебельно-декоративные, ворсовые одежные, искусственный мех одежный, плащевые и др.
Группа тканей из химических волокон. Их подразделяют по виду сырья на ткани из химических волокон одного вида, из смеси химических волокон, из химических волокон в смеси с хлопковыми волокнами (менее 50 %), из химических волокон одного вида или смеси в основе и химических волокон в утке; по назначению — на ткани сорочечные, платьевые, костюмные, джинсовые, плащевые, мебельные, портьерные. К этой группе относятся и штучные изделия: ковры безворсовые, покрывала и скатерти, платки и шарфы.
Группа нетканых полотен. Их делят на бельевые нательные, платьево-костюмныс, пальтовые, обувные, полотенечные, мебельно-декоративные, одеяльные, подкладочные.
В стандартах технических условий, как правило, содержится перечень общих обязательных показателей, применяемых при оценке качества всех групп материалов, и специализированных показателей, применяемых при оценке только отдельных групп.
Так, в стандартах на отдельные виды тканей даны нормативы, определяющие ширину ткани, поверхностную плотность, линейную плотность нитей, плотность ткани, описание волокнистого состава ткани, ее внешнего вида и переплетения. По отдельным тканям в стандартах приводятся нормативы разрывного удлинения и прочности, усадки при смачивании или стирке, указывается структура нитей и пр. Однако единый принцип классификации отсутствует, и ткани, аналогичные но способу изготовления или одного назначения, нередко относят к разным группам. В стандартах отсутствует дифференциация тканей по половозрастным признакам и сезонности. В связи с этим при конфекционировании материалов стандартная классификация широкого практического применения не получила. Кроме того, в эту классификацию не входят трикотажные полотна, искусственный мех, искусственная кожа и ряд других материалов для одежды.
Прейскурантная (торговая) классификация[9]представлена в прейскурантах розничных (для трикотажных изделий — оптовых) цен на ткани и штучные изделия: № 030 — на хлопчатобумажные ткани и штучные изделия; № 032 — на шерстяные; № 034 — на шелковые; № 036 — на льняные; № 031 — на нетканые полотна; № 074 — на мех искусственный.
Эта классификация делит перечисленные материалы для одежды на группы и подгруппы, которые характеризуются большим перечнем разнообразных признаков (название, назначение, артикул, способ выработки, структура сырья, ширина и плотность ткани, линейная плотность нитей, поверхностная плотность и др.). Однако структура прейскурантов по отраслям текстильных производств неоднородна. Так, в прейскурантах ткани и нетканые полотна делятся на группы и подгруппы, а искусственный мех такого деления не имеет.
Принцип деления тканей на группы и подгруппы также различен. Так, в прейскуранте № 030 хлопчатобумажные ткани классифицированы в группы по двум разным признакам: ситцы, бязи, сатины и ворсовые ткани объединены по признаку строения тканей, а бельевые, платьевые, одежные и подкладочные ткани — по признаку назначения.
В прейскуранте № 032 шерстяные ткани классифицированы на группы по способу производства пряжи — камвольные, суконные и по волокнистому составу — чистошерстяные и полушерстяные, а при делении на подгруппы допущено смешение признаков: по назначению (нлатье), отделке (гладкокрашеные), строению тканей (драпы) и т. д.
В прейскуранте № 034 шелковые гкани объединены в группы по признаку волокнистого состава и подгруппы по признаку вила поверхности ткани — креповая, гладьевая, жаккардовая, ворсовая; по назначению — специальная; форме изделий — штучные изделия.
В прейскуранте № 036 льняные ткани разделены по волокнистому составу (льняные и полульняные), по различным производственным признакам (жаккардовые, кареточные, полотна, холсты, парусины, широкие, узкие, белые, полубелые и т. д.), а также по назначению (полотенца, костюмно-платъевые, бортовые и т. д.).
В прейскуранте №031 нетканые материалы классифицированы по виду волокон на хлопчатобумажные, полушерстяные, шелковые и льняные. В этих классах выделены группы по структуре материалов — типа тканей и ватины. Подгруппы характеризуют способ производства — нитепрошивные, холстопрошив- ные, тканепрошивные, иглопробивные, клееные, комбинированные. Признаки назначения заложены в артикулах нетканых полотен в каждой из подгрупп.
В прейскуранте № 074 искусственные меха разделены по способу производства — трикотажный, на тканой основе, с приклеенным ворсом, тканепрошивной.
Несмотря на то что и в прейскурантной классификации нет единого подхода к кл ассифицирова и и ю тканей, нетканых и трикотажных полотен, и нет четких признаков деления материалов на группы и подгруппы, эта классификация до последнего времени наиболее широко использовалась в торговой и швейной практике как при оформлении заявок па поставку материалов для предприятий, так и при конфекционировании материалов для одежды.
Классификация материалов, представленная в Российском Классификаторе промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП) получила название — учетная классификация. В ней заложен единый принцип деления (кодирования) всей продукции, выпускаемой в нашей стране, на классы, подклассы, группы, подгруппы и виды с единым десятизначным кодовым обозначением в десяти разрядах, где на высшие уровни приходятся шесть первых разрядов (два на классы и по одному — на подклассы, группы, подгруппы, виды); четыре последних разряда кода используются для внутривидового обозначения продукции [17J.
В классификаторе ткани бытового назначения и нетканые полотна отнесены к 83 классу (const), включающему 9 подклассов: 1 — ткани хлопчатобумажные; 2 — ткани типа хлопчатобумажных; 3 — ткани льняные; 4 — ткани типа льняных; 5 — ткани шерстяные; 6 — ткани типа шерстяных; 7 — ткани шелковые; <S — ткани льно-джутокенафные; 9 — нетканые полотна. В подклассах выделены группы (их тоже 9), затем подгруппы и т. д.
В качестве примера рассмотрим хлопчатобумажные ткани.
В соответствии с ОКП в 83 классе продукции хлопчатобумажные ткани отнесены к первому подклассу — 831000. В подклассе выделены подгруппы (четвертый знак кода): 831100 — ситцевая, бязевая, сатиновая; 831200 — бельевые; 831300 — платьевые; 831400 — одежные; 831500 — ворсовые, одеяльные и мсбельно-декоративные; 831600 — подкладочные, тиковые, полотенечные, платочные; 831700 — суровые, тарные, паковочные, марлевые; 831800 — технические. Каждая группа, в свою очередь, подразделяется на подгруппы (пятый знак кода). Например, группа 831100 содержит подгруппы: 831110 — ситцевые; 831120 — бязевые; 831130 — сатиновые; 831210 — бязевые бельевые; 831220 — миткалевые бельевые; 831230 — специальные бельевые; 831310 — демисезонные платьевые; 831320 — летние платьевые; 831330 — сорочечные; 831340 — зимние платьевые; 831350 — платьевые с комплексными нитями и т. д. Данее ассор- шмент хлопчатобумажных тканей классифицируется по видам (шестой знак кода). Так, ткани платьевой подгруппы 831320 делятся по виду отделки: 831321 — печатные; 831322 — печатные мерсеризованные; 831323 — гладкокрашеные и т. д. В пределах каждого вида ткани подразделяются по другим (частным) при- (пакам (последние четыре знака десятизначного кода), соответствующим артикулу ткани.
Например, кодовое обозначение ткани 8313130632 расшифровывается следующим образом (см. форму):
Форма. Кодокое обозначение тканн
|
83 — ткани готовые и материалы нетканые;
83 I — ткани готовые хлопчатобумажные;
83 13 — ткани готовые хлопчатобумажные платьевой группы;
83 131 — ткани готовые хлопчатобумажные платьевой группы, демисезонной подгруппы;
83 1313 — ткани готовые хлопчатобумажные платьевой группы, демисезонной подгруппы, набивные;
83 1313 063 — ткань готовая хлопчатобумажная платьевой группы, демисезонной подгруппы, жаккардовая «театральная» мерсеризованная набивная, артикул 1063;
83 <— 1313 0632 — ткань готовая хлопчатобумажная платьевой группы, демисезонной подгруппы, жаккардовая «театральная» мерсеризованная набивная, артикул 1063, прочного крашения.
Аналогичным образом в ОКГ1 классифицируются и другие подклассы бытовых тканей. В подкласс 839000 (нетканые полотна) включены группы бытовых полотен (обувных, тарных, паковочных, обтирочных, технических). Подгруппы построены по сырьевому признаку, вид включает в себя полотна по признаку отделки.
К 84 классу ОКП относится продукция трикотажной промышленности. Она включается в подкласс 84700 (трикотажные полотна), состоящий из следующих групп: 847100 — полотна из хлопчатобумажной пряжи, 847200 — полотна из чистошерстяной пряжи, 847300 — полотна из искусственных нитей и пряжи, 847400 — из синтетических нитей и пряжи, 847500 — из полушерстяной пряжи или смеси чистошерстяной или полушерстяной с натуральными, искусственными, синтетическими нитями и пряжей, 847600 — из хлопчатобумажной пряжи в смеси с натуральными, искусственными и синтетическими волокнами, 847700 — из смеси искусственных волокон с натуральными, синтетическими волокнами и нитями, 847800 — из смеси синтетических волокон и нитей с натуральными, искусственными и синтетическими волокнами и нитями. Перечисленные группы делятся на' подгруппы с 847110 по 847810 по признаку переработки их на предприятиях трикотажной промышленности и с 847120 по 847820 — на предприятиях других отраслей народного хозяйства. Далее идет деление па виды с учетом переплетений: гладкие, начесные, ингерлочные, тонколастичные, оспововяза- ные, ластичные, фанговые, жаккардовые и др.
К 86 классу ОКП относится продукция кожевенной промышленности. Одежные материалы выделены в подклассы 863000 и 864000.
К 87 классу ОКП отнесена продукция искусственных кож и пленочных материалов. Здесь материалы для одежды отнесены в сводные подгруппы, не подлежащие конкретизации.
К 89 классу ОКП отнесена продукция меховой прохмыш- ленности.
Учетная классификация направлена на совершенствование планирования, учета материалов, поступающих в производство, рациональное расходование сырьевых и материальных ресурсов па предприятиях с применением компьютерной техники. Однако, как и предыдущие классификации (стандартная и торговая), она не может в одинаковой мере использоваться в любых областях — производстве, изучении, потреблении продукции.
Действующая документация, содержащая элементы классификации материалов для оделены, отражает в себе отраслевые характеристики ассортимента по волокнистому составу и основным технологическим этапам производства материалов. В отраслевых классификациях назначение материалов является побочным признаком, используемым преимущественно на низших уровнях группировки материалов. По этой причине отраслевые классификации не находят практического применения при определении рационального использования материалов в одежде. Нередки случаи, когда текстильные отрасли выпускают ткани без назначения, и оно устанавливается в швейной промышленности [31].
Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (ЦНИИШП) предложил принципиально но- вую систему кдассификации — межотраслевую классификацию материалов и их возможное кодирование по основному эксплутанионному признаку — назначению1. Все многообразие видового и внутривидового ассортимента текстильных материалов, выпускаемых в различных отраслях текстильной промышленности, должно быть сведено к ограниченному числу потребительских моделей (вариантов), поддающемуся анализу и оценке с применением ЭВМ.
В связи с этим предложена группировка бытовых материалов, в которой использованы определяющие признаки: назначение, условия использования и факторы изнашивания этих материалов. Все бытовые материалы разделены на три класса (табл. 3.1):
• одежные, предназначенные для пошива одежды;
• мебельно-декоративные, предназначенные для оформления и оборудования интерьера жилых и общественных помещений;
• специальные, предназначенные для изготовления обуви, текстильно-галантерейных изделий, а также для ритуальных целей. Подразделение на подклассы связано с делением материалов по назначению и роли их в пакете изделия (бельевые нательные, сорочечно-платьевые и др.).
Таблица 3.1. Классификация материалов по назначению (по ЦНИИШП)
|
1 «Материалы для одежды. Классификация». Отраслевые методические указания. ЦНИИШП, 1979. |
Окончание табл. 3.1
Класс Назначение |
Подкласс |
Уточненное назначение |
Назначение и роль в пакете
Для демисезонных пальтовых изделий Для зимних пальтовых изделий Для всесезонных пальтовых изделий
Для карманов
Пальтовые Подкладочные |
Для подкладки изделий и рукавов
Прокладочные
Материалы для головных уборов
Материалы для чулочно-носочных и перчаточных изделий
2. Мебельно-де- Мебельные коратмвные
Для легких изделий (типа сорочек и блузок) Для верхних изделий (типа пальто и костюмов)
Для летних головных уборов Для демисезонных головных уборов Для зимних головных уборов
Чулочно-носочные изделия, перчатки
Обивочные
Матрацно-чехольные
Наперниковые
Гардинно-тюлевые Портьерные
Бельевые постельные |
Драпировочные (в т.ч. настенные ковры и гобелены) Напольные покрытия (в т.ч. ковры напольные)
Простынные
Декоративные |
Для пододеяльников и наволочек
Скатертные Полотенечные
Для лежих одеял и покрывал Для зимних, одеял, пледов
Для верха обуви Для обувной подкладки
Галстучные Зонтичные
Для других галантерейных изделий
Бельевые столовые Одеяльные |
3. Специальные |
Обувные Текстильно-галантерейные Ритуальные |
Для знамен и флагов Для ритуальных служб
Примечание. Нетекстильные материалы для одежды (натуральная кожа, замша и меха) п классификацию не входит.
Деление на группы связано с более узким назначением материала для конкретных видов изделий с учетом их социального назначения: виды — с учетом сезонности, а подвиды — с учетом половозрастного признака (табл. 3.2).
По межотраслевой классификации текстильные материалы одинакового назначения независимо от способа их выработки и волокнистого состава должны быть аналогичными и по своим характеристикам соответствовать назначению. Учитывая назначение материалов и особенности их использования, можно сформировать обоснованную систему оценки качества этих материалов, используя при этом основные положения квалиметрии — науки, объединяющей методы количественной оценки качества продукции. Это в свою очередь послужит правильному решению проблемы конфекционирования материалов в пакете одежды.
В соответствии с ОКП одежда, как и вся швейная продукция, выделена в самостоятельный 85 класс (consl) «Изделия швейные» (см. п. 3.3).
Ассортимент тканей
Все современные ткани делятся по назначению на бытовые и технические.
Бытовые ткапи используют для изготовления одежды и бытовых швейных изделий. Эти ткани вырабатывают почти из всех видов волокон и нитей. В зависимости от вида волокнистого состава их подразделяют па хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые (из натурального шелка и химических нитей). Выделяют ткани:
• однородные — из одного вида волокон или нитей либо с примесью не более 10 % других видов;
• смешанные — из нитей, полученных из нескольких видов волокон;
• неоднородные — в которых чередуются различные виды нитей.
По назначению бытовые ткани делят на бельевые, платьевые, костюмные, пальтовые, мебелыю-декоративные и др.; по структуре пряжи — на ткани из кардной, гребенной и аппаратной пряжи; по характеру отделки — на суровые, отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, меланжевые, ворсовые; по виду дополнительной обработки — на аппретированные, мерсеризованные, тисненые, гофрированные, несминаемые, малоусадочные и др.; по переплетению — на простые, мелкоузорчатые, сложные, крупноузорчатые. Все виды тканей, отличающиеся друг от друга хотя бы одним показателем заправочных данных (толщина нитей, число их на единицу длины и ширины, переплетение и т. д.), обозначаются условными номерами — артикулами.
Ткани, длительное время вырабатываемые без изменений, пользующиеся постоянным спросом у населения, называют классическими. Они имеют традиционные названия — ситец, бязь, кисея, маркизет, крепдешин, бархат, сукно, кашемир, драп и многие другие. Их обновление связано с требованиями моды и выражается обычно в обращении и частичном изменении классических структур в новом художественно-колористическом решении.
Комбинируя смесовые составы, различные виды отделки и приемы оформления, получают контрастные материалы: плотные и в то же время ажурные или тисненые и мягкие подворсо- ваниые.
На протяжении последних лет мода неоднократно обращала внимание на ткани традиционных структур (креп, крепдешин, габардин, трико, драп и др.), предоставляя неограниченные возможности использования их для различных видов одежды. Четко выраженный характер рисунка, его современные мотивы в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками и комфортность ставят их в ряд наиболее востребованных тканей у населения. Очень популярны и новые ткани с использованием кашемира, альпака, такого сырья, как пух монгольских коз и шерсть ангорских коз.
В основу развития ассортимента бытовых тканей положено их соответствие требованиям современного потребителя, поэтому все большее значение приобретают качество и утилитарность, разнообразие фактур и художественно-колористическое оформление.
Важными из общих требований, предъявляемых к современной одежде, являются:
• достаточно легкая растяжимость тканей и полотен, обеспечивающая свободу движения в относительно больших диапазонах изменения размеров тела человека;
• высокая степень восстановления первоначальных размеров изделий после прекращения действия деформирующего усилия.
В связи с этим большую актуальность и высокий спрос во всем мире приобретает сегодня одежда с использованием нитей, обладающих высокой растяжимостью. Ведущие фирмы активно используют ткани и трикотажные полотна «стретч» («стрэйч»), которые за счет применения полиуретановых нитей (ПУ) — лайкры (фирма «Дюпон», США), спандекса («Волжский завод», Россия), дорластана (фирма «Байер», Германия) создают огромные возможности для моделирования и изготовления одежды высокого качества, комфортной и удобной в эксплуатации, спортивной, авангардной молодежной, повседневно-деловой и вечерней.
Технические гкани выпускаются всеми отраслями текстильной промышленности и используются для изготовления деталей машин, приводных ремней, фильтров, конвейерных лент, тентовых сооружений, для технических изделий в дорожном строительстве, сельском хозяйстве и др. Наибольшее распространение получили: кордная прорезиненная ткань (для каркасов авиа-, авто- и велопокрышек шин); рукавные ткани передаточных устройств (пожарные рукава и др.); фильтровальные (для улавливания твердых частиц из жидкостей, газов и воздуха); кроме того, технические ткани используют для бронежилетов, парашютов, оболочек, надувных сооружений, тентов (брезенты), в качестве заменителей кожи (кирза). Вырабатываются технические ткани почти из всех видов текстильных волокон и нитей.
Хлопчатобумажные ткани
Хлопчатобумажные ткани вырабатываются из гребенной, кардной и аппаратной пряжи и пряжи пневмомеханического прядения различных структур (однонигочной, крученой, фасонной) различной линейной плотности, которая колеблется в очень широком диапазоне — ог 5,88 до 263,2 текс. Помимо хлопчатобумажной применяют смешанную пряжу (хлопкольняная, хлопко-вискозная, хлопкополинозная, хлопкосиблоновая, хлопколавса- новая) и химические комплексные нити (вискозные, ацетатные, капроновые). При выработке тканей используются практически все виды ткацких переплетений. Поверхностная плотность тканей зависит от их назначения и может быть от 36 до 815 г/м2; ширина тканей 75—220 см. Художественно-колористическое оформление тканей очень разнообразно: гладкокрашеные, печатные, пестротканые, меланжевые, отбеленные (с разной степенью белизны), суровые. Широко используются специальные виды отделок — стойкое тиснение, лощение, гофрирование, несмываемые аппреты, водоотталкивающие пропитки, малоусадочная и малосминаемая отделки и др. В хлопковых тканях акцент ставится на создание визуальных эффектов. Благодаря специальной обработке ткани облагораживаются и приобретают черты индивидуальности. Ткани из хлопка в зависимости от отделки могут быть пластичными и воздушными или жесткими, бумагоподоб- ными, но в основном легкими и тонкими.
Хлопчатобумажные ткани обладают хорошей износостойкостью, высокими показателями гигиенических свойств, хорошо переносят многократные стирки и тепловые обработки, светоус- тойчивы. Поэтому они имеют разностороннее применение, пользуются устойчивым спросом.
Большее место в ассортименте занимают классические или традиционные хлопчатобумажные ткани, такие как ситцы, бязи, батисты, сатины, маркизет, кисея, шотландка, вельветы и др. Новые ткани вырабатывают с использованием химических волокон и нитей, которые придают хлопчатобумажным тканям определенные свойства и своеобразное тушё. Так, вискозные волокна придают хлопчатобумажным тканям мягкость, шелковистость, повышенную драпируемость, при этом хорошие гигиенические свойства тканей сохраняются, хотя несколько снижается их устойчивость к трению и стиркам. Хлопок в смеске с шерстью приобретает эластичность. Высокомодульное волокно сиблон (его обычно используют в количестве 33 % для платьевых, сорочечных и бельевых тканей) сохраняет все положительные свойства хлопчатобумажных тканей и, кроме того, ткани с сиблоном приобретают шелковистость и мягкость, лучше окрашиваются. При вложении лавсана хлопчатобумажная ткань меньше сминается и усаживается, однако становится жестче, приобретает «колючее» тушё, показатели гигиенических свойств снижаются. Так, при содержании волокна лавсан в хлопчатобумажной ткани (типа бязи) в количестве 33, 50 и 67 % паропроницаемость ткани снижается соответственно на 15,4, 24 и 33 % |16J. Ткани из смески хлопка с нейлоном — водостойкие, с защитными покрытиями из силикона, каучука, пропитанные воском или специальными составами — дают скользящие «жирные» поверхности. Эффекты шанжан, включения меланжевой пряжи или пряжи с непропря- дями и цветного непеа (цветные «мушки») расширяют и обогащают классические структуры хлопчатобумажных тканей.
В процессе технологической переработки при изготовлении одежды и швейных изделий хлопчатобумажные ткани не вызывают особых затруднений: они хорошо настилаются, режутся, не скользят и не смещаются, что позволяет укладывать в настил до 180 полотен. Кроме того, они не прорубаются иглой, не осыпаются и не раздвигаются в швах |27].
По назначению хлопчатобумажные ткани можно разделить на бельевые, сорочечные, платьевые, одежно-костюмные, платочные, одеяльные, мебельно-декоративные и технические.
Краткая характеристика традиционных и некоторых новых тканей представлена ниже (в нее включены только основные гкани в соответствии с прейскурантом № 030').
Ситцы — классические хлопчатобумажные ткани полотняного переплетения, вырабатываемые из кардной пряжи и пряжи пневмомеханического прядения средней толщины (18,5 и 20 текс по основе; 15,4 и 20 текс по утку) с поверхностной плотностью от 92 до 103 г/м2. Их вырабатывают набивными (около 70 %), гладкокрашеными и отбеленными, мягкой и жесткой (аппретированными) отделки. Ситцы отличаются высокими потребительскими свойствами. Они красивы, легки, достаточно прочны, имеют высокую воздухопроницаемость. Кроме основного назначения — для женских и детских летних платьев, ситцы используют и для белья, мужских и детских сорочек, халатов, наволочек и в качестве декоративных тканей. В процессе технологической переработки затруднений не вызывают. При изготовлении изделий из ситцев рекомендуется применять швейные нити № 40—60 и иглы № 90—100; частота строчек — 5—7 стежков на 1 см.
Бязи (кроме бельевых) — традиционные ткани полотняного переплетения, вырабатываемые из кардной и пневмомеханической пряжи, с поверхностной плотностью 140—160 г/м2. Отделка бязей обычно жесткая, поэтому они кажутся более плотными. Платьевые бязи вырабатывают с малосминаемой и противоусадочной отделкой. Рисунки набивных бязей различны в зависимости от их назначения — платьевые, сорочечные, декоративные. Гладкокрашеные бязи применят главным образом для рабочей одежды, спецодежды, подкладки и прокладки. Основные технологические свойства и режимы обработки аналогичны ситцам.
БЕЛЬЕВЫЕ ТКАНИ — подразделяются на бязи, миткали и специальные. Они предназначены для нательного, постельного, столового белья.
Бязи бельевые — это отбеленные ткани полотняного переплетения, выработанные из кардной пряжи 35,7—20,8 текс, с поверхностной плотностью 138—150 г/м2, предназначенные для мужского нательного и постельного белья.
Миткали — ткани полотняного переплетения из кардной пряжи средней линейной плотности (18,5—15,4 текс); по структуре аналогичны ситцам; вырабатываются отбеленными и светлоокрашенными. В зависимости от отделки имеют разные названия:
муслин —миткаль с мягкой отделкой;
м и ткал ь бельевой — миткаль с полужесткой отделкой;
мадаполам — миткаль с жесткой отделкой.
Шифон, чалма, маль-маль — тонкие миткали, выработанные из кардной и гребенной пряж, линейной плотностью 18,5—11,3 текс;
шифон — тонкая, мягкая, но плотная ткань, мерсеризованная в отличие от других бельевых тканей. Ткани чалма и маль-маль характеризуются разреженной структурой, они более легкие (45—80 г/м2).
Специальные бельевые ткани — это гринсбон и тик-ластик.
Гринсбон вырабатывается переплетением «ломаная саржа», тик-ласт и к — атласным. Для их выработки применяют более толстую пряжу — 25 текс по основе и 42,8 текс по утку. Ткани имеют повышенную плотность и относятся к более тяжелым бельевым тканям (165—197 г/м2). Они в основном вырабатываются отбеленными, обладают высокой прочностью, эластичностью. При настилании не растягиваются, не перекрашиваются, при стачивании могут прорубаться. Рекомендуются швейные иглы № 100, нитки № 40—50.
Сатины — классические гладкие блестящие ткани, легкие или средней массы (с поверхностной плотностью 107—130 г/м2), с плотным гладким лицевым застилом уточных нитей (у сатинов) или основных нитей (у ластиков). Их вырабатывают из кардной или гребенной пряжи пятиниточным сатиновым переплетением. Для некоторых сатинов используют хлопкосиблоно- вую пряжу. В зависимости от применяемой пряжи сатины подразделяют на кардные, гребенные (тонкие) и полугребенные (полутонкие). Полугребенные сатины вырабатывают из кардной пряжи в основе и гребенной пряжи в утке. Для отдельных артикулов кардных сатинов используют пневмомеханическую пряжу. Все тонкие и полутонкие сатины, а также некоторые кардные мерсеризуют. Их выпускают гладкокрашеными, набивными и отбеленными. Сатины обычно имеют мягкую отделку, некоторые сатины подвергают лощению, стойкому тиснению и сереб- р и сто - ш ел ко в и его й отдел ке.
По износостойкости сатины превосходят ситцы. Блеск и гладкость поверхности сатинов сохраняются при длительном использовании. Их широко применяют для изготовления платьев, блузок, мужских сорочек, халатов, купальных костюмов и т. д. Гладкокрашеные сатины могут использоваться для подкладки. Мягкие сатины сыпучи, жесткие лощеные и тисненые прорубаются иглой, поэтому в швейном производстве рекомендуются топкие острые иглы и тщательный подбор номеров игл и ниток в соответствии с толщиной, отделкой и плотностью ткани.
ПЛАТЬЕВЫЕ ТКАНИ. В прейскуранте многочисленная группа платьевых тканей делится на подгруппы: летние, демисезонные, зимние и ткани с добавлением комплексных химических нитей. В группу платьевых тканей входят также ткани для мужских сорочек.
Подгруппа летних тканей характеризуется легкостью, невысокой плотностью и хорошей проницаемостью. Большая часть этих тканей вырабатывается из тонкой гребенной пряжи 14,3—7,5 текс, а также пряжи повышенной крутки. Поверхностная плотность их составляет 54—110 г/м2. Для увеличения гигроскопичности и придания шелковистого блеска значительную часть тканей мерсеризуют. Выпускают ткани набивными, гладкокрашеными и отбеленными. Большое место в ассортименте летних тканей занимают классические ткани полотняного переплетения — батист, маркизет, майя, вуаль, вольта и мелкоузорчатых переплетений — канифас, кисея и др.
Батист, майя, вольта вырабатываются из гребенной некрученой пряжи. Они обладают мягким тушё и шелковистым блеском.
Маркизет — высококачественная полупрозрачная платьевая ткань с муаровым эффектом — вырабатывается из очень тонкой гребенной крученой пряжи. Благодаря применению крученой пряжи ткань обладает повышенной упругостью и жестковатым тушё.
Вуаль — ткань типа утолщенного маркизета; характеризуется повышенной упругостью, некоторой жесткостью и сыпучестью.
Канифас — ткань из кардной пряжи средней толщины, с рельефным тканым рисунком на поверхности.
Среди летних хлопчатобумажных тканей значительная часть вырабатывается просвечивающими, креповыми переплетениями, создающими разреженную структуру. Небольшую группу составляют платьевые ткани с плотной структурой и жестким аппретом, рекомендуемые для детских и женских платьев и костюмов. В этой подгруппе имеются хлопкосиблоновые ткани с 33 %-ным содержанием высокомодульных волокон. Ткани могут быть как легкими (например, «Полянка»), так и более плотными и тяжелыми (например, «Сиблонка»).
Подгруппа платьевых тканей с комплексными нитями вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи в основе и некрученых вискозных или ацетатных нитей в утке, образующих на лицевой стороне блестящий эффект. Их вырабатывают полотняными, различными мелкоузорчатыми или жаккардовыми переплетениями. Ткани могут быть отбеленными, гладкокрашеными или с печатным рисунком, с поверхностной плотностью 100—250 г/м2. Используются для женских и детских летних платьев, блузок, мужских сорочек. В тканях с длинным уточным перекрытием при носке искусственные нити дают затяжки, образуют пилли, что значительно портит внешний вид одежды.
Подгруппа демисезонных платьевых тканей характеризуется сравнительно большей плотностью, средней поверхностной плотностью (106—210 г/м2) и разнообразной структурой. Для этих тканей характерно большое разнообразие пряжи по толщине и строению: кардная, гребенная, пневмомеханического способа прядения 83—5,8 текс, однониточная, крученая и фасонная. Ткани вырабатывают полотняным, саржевым, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетениями. Они имеют меньшую воздухопроницаемость и поэтому лучшие теплозащитные свойства. Некоторые из них имитируют шерстяные ткани. Традиционными в подгруппе являются шерстянка, кашемир, шотландка и др., которые обновляются за счет новых модных тканых и набивных рисунков.
Шерстянка — ткань из однониточной кардной пряжи крепового переплетения (поэтому имеет шероховатую поверхность и напоминает шерстяную ткань). Имеет поверхностную плотность 131 г/м2.
Шотландка — классическая клетчатая пестроткань саржевого переплетения из кардной пряжи средней толщины, крученой по основе и некрученой (в большинстве случаев) по утку; иногда вырабатывается полотняным или мелкоузорчатым (чаще креповым) переплетением. В качестве просновок при образовании клеток иногда применяют фасонную пряжу. Ткань характеризуется уме<