Расчет площади швейного цеха
Площадь цеха складывается из
· производственной,
· административной
· бытовой.
Расчет производственной части площади цеха производится в соответствии с расчетной площадью потока и количеством потоков в цехе.
Расчетная площадь потока определяется в ходе предварительного расчета потока формула (6)
Sп = N*S1(м),где
Sп – площадь, занятая потоком, м2
S1 – норматив площади, м2 на одного рабочего с учетом оборудования, проходов, проездов для транспортных средств, вспомогательного оборудования (таблица 14 Приложение 1).
Для того, чтобы перейти от расчетной к реальной площади потока, необходимо определиться в каком здании будет функционировать поток:
· типовое, нетиповое, приспособленное
· количество этажей
· сетка колонн производственного помещения.
Сетка колонн многоэтажного здания 6*6м, 6*9м (первая цифра характеризует пролет, вторая-шаг). Сетка колонн одноэтажного здания 24*6, 6*18,18*12, 6*12, 12*12м. Выбрав сетку колонн, представляем расчетную площадь потока в виде прямоугольника, одной из сторон которого будет выбранный пролет производственного здания, а длину определяем по формуле Lп=Sп:lпролета, округляя до ближайшего целого числа, кратного шагу.
Например. Расчетная площадь потока 153м2 , сетка колонн выбранного цеха 6*6. Определить реальную площадь потока в сетке колонн?
6м |
L=? L=30м
Пролет цеха выбран 6 метров. Расчетная длина потока 153:6=25,5 м, но с учетом сетки колонн длина потока выбирается либо 24м, либо 30 м. Типовые нормы площади рассчитываются достаточно жестко, поэтому возьмем длину потока 30м. Таким образом площадь, занимаемая потоком с учетом сетки колонн 6*30м2, т.е.180 м2.
Далее, если в задании дополнительно не указано, выбирается количество потоков в цехе и их специализация. Длина агрегата для обеспечения нормального движения людских потоков не должна превышать 35м.
Исходя из рекомендаций по проектированию типового здания для швейной промышленности, размеры плана здания могут быть:
24*60,24*72, 24*84, 24*96,
27*60, 27*72, 27*84, 27*98,
30*60, 30*72, 30*84, 30*96,
36*60, 36*72, 36*84, 36*96 и т.д.
В соответствии с количеством потоков выбирается ширина цеха, кратная площади потока с учетом сетки колонн.
Например, определим производственную площадь цеха для условий предыдущей задачи. Площадь, занимаемая потоком с учетом сетки колонн 6*30м2, т.е.180 м2. Если выбирать из рекомендованных типовых вариантов, то проектируемая ширина цеха может быть 24 метра (или 27 метров для беспроблемной организации главного прохода в цехе). Если учесть, что для административных и бытовых помещений слева и справа от производственного помещения необходимо добавить по одному шагу колонн, то площадь цеха схематично можно изобразить так:
6м 30м 30м 6м
24м Административные помещения | 6м-основной поток | 6м- дополнительный поток | 24м Бытовые помещения |
6м-дополнительный поток | 6м- дополнительный поток | ||
6м- дополнительный поток | 6м- дополнительный поток | ||
6м- дополнительный поток | 6м- дополнительный поток |
Таким образом, площадь цеха 24*72, число потоков-8 (один основной и 7 дополнительных.)
На основании технологической схемы потока вычерчивается общий план цеха в соответствии с требованиями по строительному черчению. Масштаб 1:100. На каждом рабочем месте указывается номер операции, марка оборудования. Стрелками указывается направление движения полуфабриката.
Размещение потоков в цехе осуществляется с учетом следующих требований:
Движение полуфабрикатов должно выполняться от подъемника деталей кроя, до подъемника – спуска готовой продукции на склад; встречные грузопотоки не желательны;
Главный проход шириной 3,0-3,5 м располагают напротив выхода из швейного цеха;
Ширина прохода между потоками 1,5м (если нет мест запуска и выпуска), 2,0-2,5 м (если есть места запуска и выпуска); между группами рабочих мест 0,8-1,2м.
Расстояние от торцевых стен до потока – 3,0-4,5 м (если есть места запуска и выпуска и 1.5-2 м, если их нет); от колонн – не менее 0,5 м; от стен и окон – 1,1 м.
Кроме производственной площади на плане цеха предусматриваются административные и бытовые помещения. К административным относятся: кабинет начальника цеха, кабинет технолога, кабинет старшего мастера, кабинет цехового механика, кабинет нормировщика и т.д.
К бытовым помещениям относятся: Уборные, комнаты личной гигиены женщины, умывальные, курительные, комнаты отдыха и т.д. Расчет площади помещений ведется по наиболее многочисленной смене. Кабинеты рассчитываются из расчета 4 м2 на одного работающего, но не менее 16 м2..
Расчет бытовых помещений можно представить в виде таблице исходя из следующих нормативов:
· санузлы располагают в производственных помещениях на расстоянии не более 75м от рабочих мест. Санузел состоит из тамбура, в котором устанавливается умывальник, и уборной. Один унитаз устанавливается на 15 женщин, один унитаз и писсуар на 30 мужчин. Норма на одну уборную 4,2-5 м2,на один умывальник-1,3-1,5 м2.
· помещение личной гигиены женщин (процедурная и помещение для раздевания) определяется из расчета 1 кабина на 100 женщин
Фактическая производственная площадь, приходящаяся на одного производственного рабочего в цехе должна быть приблизительно равна S1 – нормативу площади на одного рабочего, выбранному в предварительном расчете. Нерациональное использование площади приводит к ухудшению технико-экономических показателей работы предприятия и потере прибыли.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 Л.Ф. Першина, С.В. Петрова «Технология швейного производства», М, Легпромиздат, 1991г.
2 А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, П.Н. Умняков и др. «Проектирование предприятий швейной промышленности», М, 1983г.
3 А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, Е.А. Седельникова «Технология расчета основных цехов швейных фабрик», М, ЛИ, 1978г.
4 Журнал «Швейная промышленность» 1991-2004г.
5 Проспекты транспортных систем «Датарон», «Итон», «Свитрак», ИНА и т.д.
6 Опыт работы Челябинского филиала ЦНИИШП по внедрению технологических потоков различного ассортимента (Челябинск, 1980-1991г.г.).
7.Инструкция по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединений швейной промышленности ,М.,1986 г.
8.Ю.А.Доможиров, В.П.Полухин «Внутрипроцессный транспорт швейных предприятий» М.,Легпромбытиздат,1987г.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Приложение 1
Таблица 14 Типовые нормы площади на одного производственного рабочего в швейных цехах по видам изделий.
Группы изделий | Нормы площади по видам потоков, м2 | ||||||||||||||||
Агрегатно-групповые (неконвейерные) потоки | Конвейерные потоки | Комбинированные потоки (заготовительная секция-агрегатно-групповая, монтаж-конвейер) | Комплексно-механизированные линии | Всего по потокам, размещенным в приспособленных помещениях | |||||||||||||
секции | секции | секции | секции | ||||||||||||||
заготовительно-монтажная | ВТО и отделки | всего по потоку | заготовительно-монтажная | ВТО и отделки | всего по потоку | заготовительно-монтажная | ВТО и отделки | всего по потоку | заготовительно-монтажная | ВТО и отделки | всего по потоку | ||||||
Пальто, полупальто мужское, женское и для школьников. | 7,3 | 11,1 | 7,9 | 6,6, | 11,1 | 7,3 | 6,9 | 11,7 | 7,6 | 8,1 | 11,1 | 8,9 | 6,4 | ||||
Пальто для мальчиков и девочек дошкольного и ясельного возраста. | 6,8 | 11,1 | 7,4 | 6,2 | 11,1 | 6,8 | 6,5 | 11,1 | 7,2 | 7,7 | 11,1 | 8,5 | 6,1 | ||||
Костюмы шерстяные мужские, женские, для девочек и мальчиков школьного возраста. | 6,7 | 11,1 | 7,3 | 6,0 | 11,1 | 6,7 | 6,3 | 11,1 | 7,0 | 7,8 | 11,1 | 8,8 | 6,1 | ||||
Платья, блузы женские и детские. | 6,2 | 10,0 | 6,8 | 5,5 | 10,0 | 6,2 | 5,9 | 10,0 | 6,5 | 5,8 | 10,0 | 6,9 | 5,3 | ||||
Сорочки мужские и детские | 5,9 | 10,0 | 6,5 | 5,2 | 10,0 | 5,9 | 5,5 | 10,0 | 6,2 | 6,6 | 10,0 | 7,6 | 5,2 | ||||
Плащи мужские, женские и детские. Остальные виды верхней одежды. | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 6,4 | 6,4 | 6,4 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 7,8 | 7,8 | 7,8 | 5,2 | ||||
Производственная и бытовая одежда (утепленная, многокомплектная) | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 6,1 | 6,1 | 6,1 | 6,4 | 6,4 | 6,4 | 6,7 | 6,7 | 6,7 | 5,3 | ||||
Головные уборы | 5,6 | 10,0 | 6,3 | 4,6 | 10,0 | 5,4 | 5,3 | 10,0 | 6,0 | 5,6 | 10,0 | 6,3 | 5,2 | ||||
Белье, предметы женского туалета | 4,8 | 8,0 | 5,3 | 3,8 | 8,0 | 4,4 | 4,5 | 8,0 | 5,0 | 4,8 | 8,0 | 5,3 | 4,8 | ||||
Одеяла | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | 22,0 | ||||
Примечания. 1 Нормы площади даны для потоков с учетом использования различных средств внутрипроцессного транспортирования пачек деталей,
полуфабрикатов и готовых изделий.
2 Нормы площади по остальным видам производственной одежды определяется по нормативным на аналогичные изделия бытового назначения.
3 Норма площади на форменную приравнивается к аналогичным изделиям бытового назначения и производственной одежды.
4 Норма площади, занимаемая дублирующей прессовой установкой фирмы «Майер» или фирмы «Паннония», составляет 50 м2.
5 Норма площади для потоков с применением подвесных транспортных систем типа «Дататрон» - 10-12м2
Приложение 2
Таблица 15 Выбор вида запуска
Условия применения | Вид запуска | ||
последователь ный | циклический | комбинирован ный | |
Сложность | одинаковая | различная | различная |
Отличие в трудоемкости | небольшие (∆Т до 15 %) | большие (∆Т 15-20 %) | большие (∆Т до 20 %) |
Последовательность обработки отдельных узлов | близкая | различная | различная |
Количество одновременно изготовляемых моделей | 2-3 | до 6 | большое (>6) |
Процентное соотношение выпуска по моделям | сложное (с>4) | простое (с≤4) | сложное |
Методы обработки | однотипные | однотипные | однотипные |
Режимы обработки | однотипные | однотипные | однотипные |
Оборудование | однотипные | однотипные | однотипные |
Приспособления | однотипные | однотипные | однотипные |
Материалы | однотипные технологические свойства | однотипные технологические свойства, близкие по расцветке | однотипные технологические свойства |
Конструктивная основа | одинаковая | различная | различная |
Приложение3
Рисунок 4 – Организация потока с применением транспортной системы «Дататрон»
Рисунок 5 – Организация потока с применением транспортной системы «Свичтрак»
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рисунок 7 Ленточный конвейер ТКТ – 1фирмы ROG (Югославия)
Рисунок 8 Организация потока с применением транспортной системы «Итон» (Швеция)
Приложение 4
Рисунок 9 План Цеха