Поверочный расчет основного существующего и выбор дополнительного технологического оборудования
Узел подготовки и подачи руды на ЗИФ
На действующей фабрике установлены 2 дробилки ЩДС 6х9 (СМД-110), производительностью по данным каталога не менее 99т/час каждая, при номинальной ширине разгрузочной щели 100мм.
Выход материала -500мм – не более 35%.
Требуемая производительность: 280х0,35 = 98т/час.
Обеспечен практически двойной резерв.
Первая стадия измельчения в ММС 70х23
| Q = V₁*q/(β₇₄ - α₇₄) | Q= | 141,8 | т/час | ||||||
| где: | Q -производительность мельницы по исходной руде | ||||||||
| β₇₄ - массовая доля класса -0,074мм в конечном продукте, | 0,58 | ||||||||
| в долях единицы; | |||||||||
| α₇₄ - массовая доля класса -0,074мм в исходном продукте, | |||||||||
| в долях единицы; | 0,05 | ||||||||
| q₇₄ - удельная производительность мельницы | |||||||||
| по вновь образуемому классу -0,074мм, т/м³*час | 0,9 | ||||||||
| V₁ - рабочий объем мельницы, м³ | 83,49 | ||||||||
| L -длина мельницы, м | 2,3 | ||||||||
| D - диаметр мельницы, м | |||||||||
| t - толщина футеровки, м | 0,1 | ||||||||
| Установленные на этой стадии мельницы ММС 70х23 обеспечивают необходимую производительность 280т/час. |
Вторая стадия измельчения в МШР 36х40
| Q = V₁*q/(β₇₄ - α₇₄) | Q= | 99,5 | т/час | ||||||
| где: | Q -производительность мельницы по исходной руде | ||||||||
| β₇₄ - массовая доля класса -0,074мм в конечном продукте, в долях единиц; | 0,42 | ||||||||
| α₇₄ - массовая доля класса -0,074мм в исходном продукте, | |||||||||
| в долях единицы; | 0,14 | ||||||||
| q₇₄ - удельная производительность мельницы | |||||||||
| по вновь образуемому классу -0,074мм, т/м³*час | 0,75 | ||||||||
| V₁ - рабочий объем мельницы, м³ | 37,16 | ||||||||
| L -длина мельницы, м | |||||||||
| D - диаметр мельницы, м | 3,6 | ||||||||
| t - толщина футеровки, м | 0,08 | ||||||||
Узел доизмельчения
Количество материала, подаваемого на доизмельчение, составляет 6,0-6,2 т/час. В настоящее время на этом переделе установлена мельница МШР 15х30. Показатели
Анализ результатов работы ЗИФ показывает, что фактически достигается производительность 250 – 260 т/час при достаточно высоких технологических показателях, при этом рассматриваемый узел не является «узким местом».
| Q = V₁*q/(β₇₄ - α₇₄) | Q= | 9,0 | т/час | ||||||
| где: | Q -производительность мельницы по исходному питанию | ||||||||
| β₇₄ - массовая доля класса -0,074мм в конечном продукте, | 0,65 | ||||||||
| в долях единицы; | |||||||||
| α₇₄ - массовая доля класса -0,074мм в исходном продукте, | |||||||||
| в долях единицы; | 0,4 | ||||||||
| q₇₄ - удельная производительность мельницы | |||||||||
| по вновь образуемому классу -0,074мм, т/м³*час | 0,5 | ||||||||
| V₁ - рабочий объем мельницы, м³ | 4,48 | ||||||||
| L -длина мельницы, м | |||||||||
| D - диаметр мельницы, м | 1,5 | ||||||||
| t - толщина футеровки, м | 0,06 | ||||||||
Гравитационное обогащение
Гравитационное обогащение осуществляется на отсадочных машинах, установленных на разгрузках мельниц I и II стадий измельчения, а также на разгрузке мельницы доизмельчения.
I стадия отсадки
Нагрузка по твердому на этой стадии составляет 588т/час и распределяется на 4 отсадочные машины Труд-3 и 6 отсадочных машин МОД-2. Удельная производительность составит 24т/м² в час, при общей площади 24 м² (588т/час : 24 м² = 24,5 т/м² в час). Для коренных золотосодержащих руд удельная производительность – 20-50т/м² в час. Установленное оборудование обеспечивает необходимую производительность.
II стадия отсадки
Нагрузка по твердому на этой стадии составляет 190,4т/час и распределяется на 4 отсадочные машины: 2 МОД-3М и 2 Труд-3, общей площадью 12м². Удельная производительность составит: 190,4т/час : 12м² = 15,9т/м² в час, что обеспечивает необходимую производительность.
III стадия отсадки
Нагрузка по твердому на этой стадии составляет 22,4т/час. Отсадочная машина МОД-1 обеспечивает необходимую производительность.
Перечистные операции
На перечистке гравиоконцентрата применяются концентрационные столы различных модификаций
I перечистка
На эту операцию поступает 23,4т твердого. Паспортная производительность столов СКО-15: 2-7т/час. 23,4т/час : 5=4,68т/час. К установке принимаются 5 столов СКО-15.
II перечистка
На эту операцию поступает 9,24т твердого. Паспортная производительность столов СКО-15: 2-7т/час; стола СКО-7,5 – 1-3,5т/час. К установке принимаются 2 стола СКО-15 и 1 стол СКО-7,5 из расчета: по 3,67т распределяются на концентрационные столы СКО-15; оставшиеся 1,9т поступают на стол СКО-7,5.
III перечистка
На эту операцию поступает 3,36 т твердого. К установке принимается 1 стол СКО-7,5
Доводка концентрата III перечистки
Выход концентрата III перечистки составляет 0,28т/час. К установке принимается 1 концентрационный стол Gemeni 1000, производительностью 0,45т/час.
Флотация хвостов гравитации
Флотационное обогащение хвостов гравитации включает в себя основную и контрольные флотации. Определение количества камер по операциям произведено по минутному дебету пульпы по формуле:
| основная флотация | |||||||||||
| n =Q*(R+1/ρ)*t/1440v*k | n = 1,9 | ||||||||||
| где: | n - требуемое количество камер, единиц; | ||||||||||
| Q - производительность по твердому, т/сут; | |||||||||||
| R - отношение Ж/Т; | 2,15 | ||||||||||
| ρ - плотность твердой фазы, т/м³; | 2,75 | ||||||||||
| t - время флотации, мин; | |||||||||||
| v - геометрический объем камеры, м³ | |||||||||||
| k -отношение объема пульпы к | |||||||||||
| геометрическому объему камеры, м³ | 0,70 | ||||||||||
| контрольная флотация | |||||||||||
| n =Q*(R+1/ρ)*t/1440v*k | n = 2,7 | ||||||||||
| где: | n - требуемое количество камер, единиц; | ||||||||||
| Q - производительность по твердому, т/сут; | |||||||||||
| R - отношение Ж/Т; | 2,15 | ||||||||||
| ρ - плотность твердой фазы, т/м³; | 2,75 | ||||||||||
| t - время флотации, мин; | |||||||||||
| v - геометрический объем камеры, м³ | |||||||||||
| k -отношение объема пульпы к | |||||||||||
| геометрическому объему камеры, м³ | 0,70 | ||||||||||
На действующей ЗИФ основная флотация проводится в 6-и камерах флотомашин ФПМ-16; контрольная – в 8-и камерах флотомашин ФПМ-16.