| | | | | |
| 107 Трубчатая печь конверсии метана I ступени (поставка по импорту из ЧСФР) | | Печь состоит из камеры радиации, камеры конвекции и футерованного соединительного трубопровода до конвертора метана II ступени: Габаритные размеры – 26 120 х 21 560 х 19 200 мм; Камера радиации Трубное пространство: реакционные трубы: Dнар. = 114 мм, Dвн. = 15 мм, L- 9 449 мм, n = 504 шт; подъемные трубы: Dнар. = 132, Dвн. = 20 мм, L - 9409 мм, n = 12 шт; Рраб. = от 3,13 до 3,62 МПа (от 32 до 37 кгс/см2); Траб. = на входе - 520 °С, на выходе - 860 °С; Среда - парогазовая смесь, конвертированный газ. Межтрубное пространство: Рраб. = от минус 50 до минус 117 Па (от минус 5 до минус 12 кгс/м2); Траб. = 1 080 °С; cреда - дымовые газы. Газовые инжекционные горелки: потолочные горелки ГИС-1 360 - 260 шт., горелки пароперегревателя ГИП-1 360 - 24 шт., туннельные горелки ГИТ-1 360 - 12 шт. Форсунки: паровые - 12 шт., пароаммиачные - 12 шт. Камера конвекции: 1. Подогреватель парогазовой смеси: Тепловая нагрузка = 48 600 МДж/ч (11,6 Гкал/ч); Рраб. = 3,72 МПа (38 кгс/см2); Ррасч. = 4,12 МПа (42 кгс/см2); Траб. на входе = от 350 °С до 370 °С; Траб. на выходе = от 500 °С до 525 °С; среда - природный газ, азотоводородная смесь, водяной пар. 2. Подогреватель паровоздушной смеси: Тепловая нагрузка = 23 100 МДж/ч (5,52 Гкал/ч); Рраб. = 3,43 МПа (35 кгс/см2); Ррасч. = 3,72 МПа (38 кгс/см2); Траб. на входе = 220 °С; Траб. на выходе = 500 °С; среда - паровоздушная смесь. 3.Пароперегреватель: Общая тепловая нагрузка = 215 100 МДж/ч (51,4 Гкал/ч); Рраб. = от 10,0 до 10,7 МПа (от 102 до 109 кгс/см2); Ррасч. = 11,37 МПа (116 кгс/см2); среда - водяной пар I ступень: Траб. на входе = от 312 °С до 317 °С; Траб. на выходе = 410 °С; II ступень: Траб. на входе = 410 °С; Траб. на выходе = от 470 °С до 490 °С. 4. Подогреватель питательной воды для котлов: Тепловая нагрузка = 108 800 МДж/ч (26 Гкал/ч); Рраб. = 10,78 МПа (110 кгс/см2); Ррасч. = 12,25 МПа (125 кгс/см2); Траб. = от 102 °С до 290 °С; среда - обессоленая вода. 5. Подогреватель топливного газа: Тепловая нагрузка 2 500 МДж/ч (0,6 Гкал/ч); Рраб. = от 0,686 до 0,784 МПа (от 7 до 8 кгс/см2); Ррасч. = 1,176 МПа (12 кгс/см2); Траб. на входе = 0 °С; Траб. на выходе = 135 °С; Трасч. = 150 °С; среда - природный газ. 6. Газоводяной теплообменник (ГВТО) поз.241А, В: Fобщ. – 3 714 м2; Рраб. = 1,03 МПа (10,5 кгс/см2); Ррасч. = 1,45 МПа (14,8 кгс/см2); Траб. = Трасч. = 400 °С; среда – питательная вода, пар. 7. Подогреватель газового конденсата (ПГК) поз.133А, В: Fобщ. – 3 064 м2; Рраб. = 0,85 МПа (8,5 кгс/см2); Ррасч. = 1,065 МПа (10,65 кгс/см2); Траб. = Трасч. = 400 °С; среда – газовый конденсат. Межтрубное пространство: Рраб. – от минус 784 до минус 1 324 Па (от минус 80 до минус 135 кгс/м2; Траб. на входе = 1 080 °С; Траб. на выходе = от 200 °С до 230 °С; среда - дымовые газы. | Углеродистая, легированная и др. стали. Футеровочные материалы. | Паровая завеса (HC18) |
| 108 Вспомогательная печь для получения насыщенного пара (поставка по импорту из ЧСФР) | | Представляет собой паровой котел с естественной циркуляцией и общим паросборником с котлами-утилизаторами. Состоит из радиационной и конвекционной камер. На передней панели котла вертикально расположены 5 газовых горелок инжекционного типа. Общие данные котла: Lобщ. = 11 250 мм; Ширина общая – 3 550 мм; Нобщ. – 12 800 мм; Паропроизводительность - 100 т/ч; Vвод. = 11,721 м3; Тепловая нагрузка = 221 480 МДж/ч (52,9 Гкал/ч); Рраб. = от 10,0 до 10,7 МПа (от 102 до 109 кгс/см2); Ррасч. = 11,76 МПа (120 кгс/см2); Траб. = от 312 °С до 317 °С, Трасч. = 375 °С. Среда : межтрубное пространство - дымовые газы; трубное пространство - водяной пар. | Углеродистая, легированная и др.стали, футеровочные материалы. | Пожарная станция (азот) |
| 109 Барабан (поставка по импорту из ЧСФР) | | Горизонтальный сварной аппарат со змеевиком для обогрева: Dнар. = 2100 мм, толщина стенки = 115 мм; Lобщ. = 24 620 мм, V = 66 м3; Рраб. = от 10,0 до 10,7 МПа (от 102 до 109 кгс/см2); Ррасч. = 11,57 МПа (118 кгс/см2); Траб. = от 312 °С до 317 °С, Трасч. = 330 °С; Среда - пар, вода. | Углеродистая сталь | Пожарная станция (азот) |
| 110 Конвертор метана II ступени со смесителем (чертежи общего вида № КО/М 75-3610ВО № КО/М 75-3610ТП № КО/М 75-3610ВО) | | Вертикальный цилиндрический с коническими днищем и горловиной, сварной, футерованный аппарат с водяной рубашкой: Dвн. корпуса – 4 000 мм, толщина стенки - 60 мм; Нобщ. – 17 410 мм; Размеры смесителя: Dвн. = 590 мм; Н = 3 360 мм; Объем аппарата - 100 м3; Рраб. = 3,13 МПа (32 кгс/см2); Ррасч. = 3,48 МПа (35,5 кгс/см2); Траб. = 1 245 °С; Трасч. крышки = 540 °С, Трасч. стенки корпуса = 205 °С; Среда - парогазовая смесь, паровоздушная смесь, конвертированный газ. Наружная рубашка: Dвн. = 4 300 мм, Vрубашки = 52 м3, Рраб. = под налив водой, Ррасч. = 135 кПа (1,4 кгс/см2); Траб. = Трасч. = 100 °С; Среда - паровой конденсат, вода. | Углеродистая, легированная и др.стали, Футеровочные материалы поставляются по импорту. | Пожарная станция (азот) |
| 111А, В Котел-утилизатор I ступени (поставка по импорту из ЧСФР) | | Вертикальный сварной аппарат с естественной циркуляцией, с трубками Фильда, футерованный, с водяной рубашкой: Dвн. = 1 500 мм; Нобщ. = 14 633 мм; F = 262 м2; Трубки наружные: D = 50 х 3 мм; Трубки внутренние: D = 25 х 2 мм, n = 265 шт.; Тепловая нагрузка = 1 315 600 МДж/ч (31,4 Гкал/ч); Vпаровод. = 6,93 м3; Паропроизводительность - 109 т/ч; Трубное пространство: Рраб. = от 10,0 до 10,7 МПа (от 102 до 109 кгс/см2); Ррасч. = 11,57 МПа (118 кгс/см2); Траб. = от 312 °С до 317 °С, Трасч. = 375 °С. Среда - пароводяная эмульсия. Межтрубное пространство: Рраб. = 3,13 МПа (32 кгс/см2); Ррасч. = 3,48 МПа (35,5 кгс/см2); Траб.вх. = 1 010 °С; Трасч.вх. = 1 050 °С; Траб.вых. = 400 °С; Трасч.вых. = 550 °С; Среда - конвертированный газа. | Углеродистая, легированная и др.стали, футеровочные материалы. | Пожарная станция (азот) |
| 112 Котел-утилизатор II ступени (поставка по импорту из ЧСФР) | | Вертикальный сварной кожухотрубный теплообменник с естественной циркуляцией. Нижняя камера с внутренней стороны футерована. Трубное пространство - газ, межтрубное - вода. Dвн. = 1 500 мм; Нобщ. = 7 675 мм; F = 200 м2; Трубки: D - 25 х 5 мм; n = 1 338 шт.; Lтр. = 3 597 мм.; Толщина стенки корпуса = 80 мм; Объем котла пароводяной = 3,58 м3; Паропроизводительность = 39 т/ч; Тепловая нагрузка = 47 300 МДж/ч (11,3 Гкал/ч); Трубное пространство: Рраб. = 3,13 МПа (32 кгс/см2); Ррасч. = 3,48 МПа (35,5 кгс/см2); Траб.вх. = 400 °С; Траб.вых. = 380 °С; Трасч.вх. = 550 °С; Трасч.вых. = 385 °С; Среда - конвертированный газ. Межтрубное пространство: Рраб. = от 10,0 до 10,7 МПа (от 102 до 109 кгс/см2); Ррасч. = 11,57 МПа (118 кгс/см2); Траб. = от 312 °С до 317 °С, Трасч. = 320 °С; среда - пароводяная эмульсия. | Углеродистая, легированная и др.стали, футеровочные материалы. | Пожарная станция (азот) |
| 115 Котел-утилизатор после конвертора СО I ступени (поставка по импорту из ЧСФР) | | Горизонтальный сварной кожухотрубный теплообменник с естественной циркуляцией. Трубное пространство - газ, межтрубное - вода. Dвн. = 1 500 мм; Lобщ. = 7 850 мм; F = 330 м2; Трубки: D = 25 х 5 мм; n = 1 782 шт.; Lтр.= 4 280 мм.; Объем котла пароводяной = 3,46 м3; Паропроизводительность - 44 т/ч; Тепловая нагрузка = 54 400 МДж/ч (13 Гкал/ч). Трубное пространство: Ррасч. = 3,53 МПа (36 кгс/см2); Траб. = 450 °С; Трасч.вх. = 485 °С; Трасч.вых. = 450 °С; Среда - конвертированный газ. Межтрубное пространство: Рраб. = от 10,0 до 10,7 МПа (от 102 до 109 кгс/см2); Ррасч. = 11,57 МПа (118 кгс/см2); Траб. = от 312 °С до 317 °С, Трасч. = 320 °С; Среда - пароводяная эмульсия. | Углеродистая, легированная и др.стали. | Пожарный сухотруб, пожарная станция (азот) |
| 121А, В Дымосос с приводом от паровой турбины с противодавлением (поставка по импорту из ЧСФР) | | Вентилятор: тип RVE/2 2500-АТИП; Производительность номинальная – 340 000 м3/ч; производительность максимальная – 485 000 м3/ч. Напор – от 2,5-2,55 кПа (от 255 до 260 кгс/м2); Частота вращения номин. - 620 об/мин; Рабочая мощность на валу вентилятора - 430 кВт; Температура дымовых газов – не более 250 °С; Паровая турбина (привод): тип ПЦПЛ - 700; мощность на муфте тихоходного вала редуктора - 693 кВт; частота вращения: быстроходный вал – 3 720 об/мин, тихоходный вал - 620 об/мин; регулируемый рабочий диапазон частоты 3 110 - 4 440 об/мин. Qпара - 7,9 т/ч; Рраб.св. = 3,9 МПа (39,8 кгс/см2), Траб. = от 363 °С до 371 °С; Рраб.отр. = 343 кПа (3,5 кгс/см2). Маслосистема турбины: Главный маслонасос с турбиной (центробежный): производительность 14,4 м3/ч (240 л/мин.); Pнагн. = 0,585 МПа (6 кгс/см2); Pотр.пара = 343 кПа (3,5 кгс/см2). Резервный маслонасос (центробежный): производительность - 14,4 м3/ч (240 л/мин); Pнагн. = 0,585 МПа (6 кгс/см2); Nэл.двиг. - 5,5 кВт, частота вращения – 2 850 об/мин. | Углеродистая, легированная и др.стали. | Огнетушитель ОП-50 ОУ-25 |
| 122 Дымовая труба (поставка по импорту из ЧСФР) | | Вертикальная цилиндрическая труба с площадкой для обслуживания на высоте 38 000 мм (38 м). Dвн. = 4 000 мм, толщина стенки = 10 мм, Нобщ. = 40 000 мм, среда - дымовые газы. | Углеродистая сталь | Пожарная станция (азот) |
| 128А, В Насосы для подачи питательной воды в барабан котлов (поставка по импорту и ЧСФР) | | Однокорпусные многоступенчатые центробежные насосы, имеющие межступенчатый отбор питательной воды и байпас минимального расхода. Привод насоса 128А - паровая турбина с противодавлением, Привод насоса 128В - эл.двигатель. Насос: тип Сигма 200-СНS-365-22/9-VC-02-FT; Число ступеней – 9, производительность - 430 м3/ч; Pнагн. при 2 850 об/мин – 12,9 МПа (132 кгс/см2); Pнагн. при 3 000 об/мин – 14,1 МПа (144 кгс/см2); Pмежст.отб. – 5,2 МПа (53 кгс/см2). Qмин. - 45 м3/ч; Расход дем.воды на промывку сальников - 0,6 м3/ч; Расход воды на охлаждение корпусов и промывку сальников - 4,8 м3/ч; Среда - питательная вода, Траб. = от 102 °С до 106 °С; Паровая турбина: тип ПЦ-1100; Мощность номинальная – 2 300 кВт; Мощность максимальная – 2 600 кВт; Zномин. – 2 850 об/мин; Zраб. – от 2400 до 3000 об/мин; Qсв.пара при 2 700 об/мин - 30 т/ч; Рраб.пара = 3,9 МПа (39,8 кгс/см2), Ррасч.= 4,65 МПа (47,5 кгс/см2); Траб. = 371 °С; Трасч. = 440 °С; Ротр.пара = 0,685 МПа (7 кгс/см2). Маслосистема 128А (насос-турбина): Зубчатый насос на валу турбины: Q = 15 м3/ч (250 л/мин); Pнагн. = 0,585 МПа (6 кгс/см2). Вспомогательный маслонасос с турбиной (центробежный): Q = 15 м3/ч (250 л/мин); Pнагн. = 0,585 МПа (6 кгс/см2); Рраб.пара = 3,9 МПа (39,8 кгс/см2), Ррасч.= 4,65 МПа (47,5 кгс/см2); Траб. = 371 °С; Трасч. = 440 °С; Ротр.пара = 343 кПа (3,5 кгс/см2). Резервный маслонасос с электроприводом: Q = 15 м3/ч (250 л/мин); Pнагн. = 0,585 МПа (6 кгс/см2); Nэл.двиг. - 7,5 кВт; Z = 1 450 об/мин. Электродвигатель (привод 128В): тип - 2АЗМ-2 500/6 000 УХЛ4; N = 2 500 кВт, Z = 3 000 об/мин; Маслосистема 128В (насос-электродвигатель): Два шестеренных насоса типа ОН50; Q - 3 м3/ч (50 л/мин); Pнагн. = 290 кПа (3 кгс/см2), Z = 1 450 об/мин; N = 0,55 кВт. | Разный | Огнетушитель ОП-50 |
| 147 Барабан продувки (поставка по импорту из ЧСФР) | | Вертикальный цилиндрический сварной аппарат со сфери- ческими днищами, снабженный внутренним сепарирующим устройством и наружным обогревом. Dнар. = 1 000 мм, толщина стенки = 8 мм, V = 2,8 м3, Нобщ. = 4 820 мм.; Рраб. = Ррасч. = 0,49 МПа (5 кгс/см2), Траб. = Трасч. = 158 °С ; cреда - вода, пар. Обогревающий змеевик: Рраб. = 343 кПа (3,5 кгс/см2), Траб. = 150 °С; cреда - пар, паровой конденсат. | Углеродистая, легированная и др.стали | Пожарная станция (азот) |
| Комплектная редукционно-охладительная установка для дросселирования и увлажнения пара РОУ 100/40 (поставка по импорту, ф.ТЕС, Япония) | | Pраб.вх. = 10,3 МПа (105 кгс/см2), Траб.вх. = 482 °С Pраб.вых. = 3,97 МПа (40,5кгс/см2), Траб.вых. = 371 °С Дроссельные шайбы после клапанов: поз.PCV13А (RO-69-71) - 3 шт.; поз.PCV13В (RO-72-74) - 3 шт.; поз.НСV23 (RO-66-68) - 3 шт.; поз.НСV22 (RO-75-77) - 3 шт. | Легированная сталь | Пожарная станция (азот) |
