Сероочистка, конверсия метана

Вид аварийного состояния производства, стадий, оборудования Причина возникновения аварийного состояния Действия персонала по предотвращению или устранению аварийного состояния
Резкое увеличение давления в топке трубчатой печи поз.107 1. Остановка или неисправность дымососов поз.121А, В. 1. Закрыть шибер на остановившемся дымососе, максимально нагрузить работающий дымосос, попытаться включить в работу остановившийся.
2. Увеличилось давление в топочном пространстве трубчатой печи поз.107 до минус 10 Па (минус 1 кгс/м2) по приборам поз.РS21, РS22. 2. Остановить производство по группе «А».
3. Увеличилось давление в топочном пространстве трубчатой печи поз.107 до 39 Па (4 кгс/м2) по приборам поз.РS21, РS22. 3. Остановить производство по группе «АА».
4.Разгерметизация реакционных труб трубчатой печи или змеевиков газа, пара, воздуха, питательной воды в зоне БТА 4. Остановить производство по группе «АА». Охладить трубчатую печь, произвести ремонт.
Резкое уменьшение уровня в рубашках конвертора метана поз.110, котлов-утилизаторов поз.111А, В 1. Разрушение футеровки в передаточном коллекторе, конверторе метана или в котлах-утилизаторах. 1. Увеличить подачу турбинного конденсата в рубашки (при необходимости подать питательную воду). Если уровень в рубашках при полностью открытых клапанах поз.LCV1, 21, 22 не восстанавился, остановить агрегат по группе «А».
Увеличение содержания метана в газе после конвертора метана II ступени поз.110 1. Низкая температура газовой смеси после печи первичного реформинга. 1. Привести температуру газовой смеси после печи первичного реформинга в соответствие с нормой.
2. Байпасирование газа мимо катализатора в конверторе метана поз.110. 2. При невозможности стабилизировать режим остановить агрегат, произвести перегрузку катализатора.
Резкое уменьшение температуры конвертированного газа после котлов-утилизаторов поз.111А, В, поз.112 или поз.115. 1. Повреждение трубчатки котлов-утилизаторов. 1. Остановить агрегат по группе «АА». Произвести ремонт трубчатки.
Резкое уменьшение уровня в паросборнике поз.109 1. Остановка или неисправность насоса питательной воды поз.128А или 128В. 2. Включить в работу резервный насос питательной воды поз.128А или 128В. На остановившемся насосе закрыть задвижку на нагнетании.
2. Вышел из строя клапан поз.LCV32 на подаче воды в паросборник поз. 109. 2. Перевести регулятор поз.LIC32 в режим «MAN» и стабилизировать уровень в паросборнике с помощью клапана или изменением оборотов питательного насоса.
3. Уровень в паросборнике уменьшился до 16,7 % по приборам поз.LS31, 32, 33 3. Остановить агрегат по группе «АА».
Резкое уменьшение расхода топливного газа на горелки трубчатой печи поз.107 1. Вышел из строя регулятор поз.PIС701 или поз.PIС5. 1. Перейти на ручное управление соответствующим регулятором.
2. Давление топливного газа уменьшилось до 98 кПа (1 кгс/см2) по приборам поз.РS5, 51, 52. 2. Остановить агрегат по группе «А».
Резкое уменьшение расхода топливного газа на горелки вспомогательного котла поз.108 1. Неисправен регулятор поз.PIC4 или клапан поз.PCV8. 1. Перейти на ручное управление клапаном поз.PCV8 или на его байпас, наладить работу регулятора.
2.Давление топливного газа на вспомогательный котел уменьшилось до 35 кПа (0,35 кгс/см2) по приборам поз.РS8_1, 2, 3 (погасли горелки). 2. Немедленно по месту поочередно разжечь горелки вспомогательного котла, пользуясь байпасом клапана поз.PCV8. При значительном дефиците пара остановить компрессор синтез-газа поз. 401.
Резкое уменьшение подачи газовой смеси в печь первичного реформинга поз.107 1. Неисправность или остановка компрессора поз.403. Расход газовой смеси уменьшился до 25 000 м3/ч по приборам поз.QS1, 13, 17 1. Остановить агрегат по группе «А».
Резкое уменьшение расхода пара 40 в печь первичного реформинга поз.107 1. Увеличение давления газовой смеси в системе пар:газ или уменьшение давления в коллекторе пара 40. 1. Восстановить давление пара в коллекторе 40 и газа в системе, привести к норме расходы газовой смеси и воздуха на технологию.
2. Расход пара уменьшился до 87 т/ч по приборам поз.QS2, 33, 34 2. Остановить агрегат по группе «А».
Резкое уменьшение подачи воздуха в конвертор метана поз.110 1. Неисправность или аварийная остановка компрессора воздуха поз.402. Расход воздуха уменьшился до 35 000 м3/ч по приборам поз.QS3, 31, 32 1. Остановить агрегат по группе «В».
2. Неисправность клапана поз.QCV3. 2. Регулятор поз.QIC3 перевести в режим «MAN», стабилизировать режим.
Резкое увеличение температуры природного газа после огневого подогревателя поз.103 1. Неисправность регулятора поз.TIC101 на подаче топливного газа на горелки подогревателя. 1. Перейти на ручное управление клапаном поз.TCV101 или на его байпас, наладить работу регулятора.
2. Проскок водорода из газовых сепараторов из-за неисправности уровнемеров в отпарную колонну поз.150 и далее с отпарным газом в топочное пространство поз.103. 2. Немедленно закрыть заслонку поз.HCV103 и ЭПЗ поз.HC102 на подаче отпарного газа в топку поз.103. Стабилизировать температуру газовой смеси.
3. Температура газовой смеси после подогревателя поз.103 увеличилась до 418 °С из-за резкого уменьшения подачи газовой смеси. 3. Отсечь подачу топливного и отпарного газов в подогреватель поз.103.

8.7.2 Очистка газа от СО2 и метанирование





Вид аварийного состояния производства, стадий, оборудования Причина возникновения аварийного состояния Действия персонала по предотвращению или устранению аварийного состояния
Резкое уменьшение уровня МДЭА-раствора в абсорбере поз.301 1. Неисправность регулятора уровня поз.LIC301.     2. Уровень раствора снизился до 10 % 1. Перейти на ручное управление клапанами поз.LCV301А, В, стабилизировать уровень, неисправность устранить. 2. Закрыть отсекатель поз.HCV309. При дальнейшем снижении уровня закрыть электрозадвижки поз.HC301,302. После восстановления уровня выдачу раствора возобновить, открыв электрозадвижки поз.HC301, 302 и отсекатель поз.HCV309.
Увеличение давления в регенераторах-рекуператорах поз.303А, В. 1. Неисправность регуляторов поз.PIC301 или поз.PIC302. 2. Прорыв в регенераторы-рекуператоры газа из абсорбера. 1. Перейти на ручное управление заслонками поз.PCV301 или поз.PCV302. 2. Закрыть отсекатель поз.HCV309 и электрозадвижки поз.HC301, 302. После восстановления уровня в абсорбере выдачу раствора в регенераторы возобновить.
Прекращение циркуляции раствора МДЭА 1. Остановка одного из насосов раствора МДЭА поз.314, 315, 316, 317 1. Включить в работу резервный насос вместо остановившегося, восстановить циркуляцию. Если возобновление циркуляции невозможно, то: а) при остановке I потока максимально нагрузить II-ой поток, разгрузить компрессор синтез-газа, часть конвертированного газа сбрасывать через электрозадвижку поз.HC149 на факел. Слить избыток раствора из системы в емкость поз.335 по линии дренирования из поз.303А, В в линию всаса насоса поз.363; б) при остановке II потока остановить МДЭА-очистку и последующие стадии со сбросом газа на факел через электрозадвижку поз.HC149.
Резкое уменьшение уровня в регенераторах-рекуператорах поз.303А, В 1. Вспенивание раствора на тарелках абсорбера поз. 301. 1. Ввести в систему антивспениватель.
2. Переполнение промежуточных емкостей поз.320 или 325 из-за отказа датчика или регулятора уровня в них. 2. Перевести заслонку поз.LCV318 или поз.LCV319 на ручное управление, при необходимости переключить датчики уровня на резервные. Насосом поз.363 возвратить в систему МДЭА-раствор из поз.335.
3. Прорыв МДЭА раствора в системе циркуляции. 3. Остановить отделение очистки газа от СО2 с остановкой метанирования, компрессора синтез-газа поз.401 и блока синтеза. Сброс конвертированного газа перевести на факел через электрозадвижку поз.HC149. Произвести быстрое дренирование МДЭА-раствора в поз.335.
Резкое увеличение температуры катализатора в метанаторе поз.501. 1. Нарушение нормального технологического режима отделения конверсии окиси углерода или отделения очистки газа от СО2. 1. Наладить нормальный технологический режим конверсии окиси углерода или очистки газа от СО2 МДЭА раствором.
2.Температура по слоям катализатора увеличилась до 420 °С. 2. Остановить агрегат по группе «С», сброс АВН осуществлять на факел через клапан поз.PCV501.
Увеличение уровня в сепараторе поз.505 по двум датчикам. 1. Неисправность регулятора поз.LIC501 или клапана поз.LCV501. 1. Перевести регулятор поз.LIC501 в режим «MAN», стабилизировать уровень; при необходимости выдать газовый конденсат по байпасу клапана.
2. Уровень в сепараторе увеличился до 90 %. 2. Остановить агрегат по группе «останов т/к поз.401».
Изменение цвета раствора, вспенивание Накопление смол и механических примесей в циркулирующем растворе МДЭА Наладить работу механических фильтров поз.351, 352 и угольного поз.421-2. Добавить в систему антивспениватель.

Синтез аммиака

Вид аварийного состояния производства, стадий, оборудования Причина возникновения аварийного состояния Действия персонала по предотвращению или устранению аварийного состояния
Прекращение подачи свежей азотоводородной смеси в колонну синтеза поз.601 1. Неисправность или аварийная остановка компрессора синтез-газа поз.401. 1. Отключить блок синтеза от компрессора синтез-газа поз.401.
Резкое увеличение уровня жидкого аммиака в сепараторе поз.621. 1. Неисправность регуляторов уровня в сепараторе. 1. Включить в работу резервную линию выдачи жидкого аммиака из сепаратора.
2.Уровень жидкого аммиака в сепараторе увеличился до 85 %. 2. Остановить агрегат по группе «останов т/к поз.401».
Увеличение электропроводности питательной воды на выходе из подогревателя поз.603 1. Разгерметизация трубчатки подогревателя поз.603. 1. Разгрузить отделение синтеза, понизить давление. При значительном пропуске остановить отделение синтеза для ремонта подогревателя
Резкое увеличение перепада давления колонны синтеза поз.601. 1. Унос катализатора во встроенный теплообменник. 1. Разгрузить отделение синтеза по газу.  
2. Увеличение перепада давления до 0,98 МПа (10 кгс/см2). 2. Остановить агрегат по группе «останов т/к поз.401», остановить отделение синтеза для обследования колонны.
Увеличение температуры корпуса колонны синтеза поз.601. 1.Малая степень открытия основного входа газа в колонну синтеза или высокая температура газа на входе в колонну синтеза. 1.Увеличить степень открытия заслонки на входе в колонну синтеза, уменьшить температуру входящего газа открытием байпасной заслонки мимо подогревателя поз.602.
2.Температура стенки увеличилась до 250 °С 2. Остановить агрегат по группе «останов т/к поз.401», остановить отделение синтеза для обследования колонны.

Компрессия

Вид аварийного состояния производства, стадий, оборудования Причина возникновения аварийного состояния Действия персонала по предотвращению или устранению аварийного состояния
Резкое уменьшение перепада давления масло:газ в уплотнениях компрессора поз.401. 1. Уровень в одном из напорных баков по приборам поз.LS405, 405_1, LS408, 408_1, LS411 уменьшился до значения менее 23 %. 1. Остановить агрегат по группе «останов т/к поз.401». Закрыть электроприводные отсекатели поз.EmV17, EmV5, 9, 12, сбросить давление из корпусов на факел через клапан поз.HCV74 и свечи сепараторов поз.430, 431, 432.
Резкое уменьшение перепада давления масло:газ в уплотнениях компрессора поз.403. 1. Давление по приборам поз.DPS37_1, 2, 3 уменьшилось до значения 70,0 кПа (0,7 кгс/см2). 1. Остановить компрессор природного газа. Остановить агрегат по группе «А». Закрыть запорную арматуру на всасе и нагнетании компрессора, давление из корпусов сбросить на свечу.

Наши рекомендации