Материальный баланс, нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов
МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
ПРИМЕЧАНИЕ: Материальный баланс по производственным потокам приведен в графической части регламента (технологические схемы), в книге №3.
НОРМЫ РАСХОДА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ
ТАБЛИЦА 8
Учетная единица выпускаемой продукции – 1 тонна аммиака.
Наименование сырья, материалов и энергоресурсов | Нормы расхода на 1 т аммиака | |
по проекту | план на 2008 год | |
На 1 тонну аммиака Природный газ, тыс. м3 Азот технологический, тыс. м3 Кислота серная, т Натрий едкий очищенный, т Оксид алюминия активный кг Катализаторы: RKS-2-7-H(вторичный реформинг), кг СТК-СМФ (СТК), м3 К-СО(К) (НТК), кг КМ1 (синтез), м3 Метилдиэтаноламин модифицированный (МДЭА-м), т Тринатрийфосфат, кг Гидразин-гидрат, кг Катионит КУ-2-8, кг Анионит АВ-17-8, кг Сульфат железа, т Известь строительная 100%, т "Амберлайт IRA-96"(анионит АН-31), кг Антрацитовая крошка м3 Электроэнергия, тыс. кВт×ч Вода оборотная, тыс. м3 Пар, Гкал Вода речная, тыс. м3 Технологическая утилизация, Гкал ВЭР (пар 6), Гкал ВЭР (пар 27), Гкал Антивспениватель КЭ-10-34 кг Активированный уголь АР3-50 кг | 1,26 0,0132 0,003164 0,00294 - - - - - - 0,039 0,00039 0,031 0,01 0,004 0,00372 0,012 0,00008 0,127 0,176 0,6 0,0211 0,065 - - - - | 1,123 0,031 0,002 0,0019 0,00175 - 0,0000568 0,0000343 0,0000216 0,0001 0,01 0,00039 0,031 0,01 0,00015 0,0005 0,012 0,00008 0,0825 0,17 0,16 0,0058 0,16 140 000 120 000 0,0003 0,00367 |
ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ ЦЕХА АММИАКА 4-ой ОЧЕРЕДИ
СНАБЖЕНИЕ ПАРОМ
При нормальной работе цеха пар из сети предприятия не принимается.
При пусковых операциях на технологические нужды и обогрев пар вырабатывается цеховым пусковым котлом БГМ-35М производительностью не более 45 т/ч.
В исключительных случаях возможен прием из сети предприятия пара 40, пара 12 и пара 7.
СНАБЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЕЙ
Потребителями электроэнергии в цехе являются:
1. Асинхронные двигатели мощностью 315, 400, 630, 1 250 и 2 500 кВт, напряжением 6 000 В;
2. Асинхронные двигатели мощностью до 200 кВт напряжением 380 В;
3. Электроосвещение;
4. Приборы КИПиА и система управления TPS.
Для питания электроприемников приняты следующие напряжения:
1. Для электродвигателей – 6 000 В, 380 В, частота 50 Гц.
2. Для сети рабочего освещения - 220 В, частота 50 Гц.
3. Для сети аварийного освещения - 220 В постоянного и переменного тока.
4. Для цепей управления и автоматики - 220 В постоянного тока.
5. Для приборов КИПиА - 220 В и 110 В переменного тока частотой 50 Гц и 24 В постоянного тока.
Общегодовой проектный расход электроэнергии – 80 372 тыс. кВт×ч.
По степени надежности электроснабжения производство аммиака относится, в основном, к I-ой категории и, частично, к особой группе I-ой категории.
Надежность электрообеспечения потребителей I-ой категории достигается путем питания этих потребителей от разных секций распределительного устройства (Ру) Ру-6 кВ и щитов 380, 220 В двух основных источников питания с устройствами АВР (автоматическое включение резерва) на этих секциях.
Электроснабжение цеховых электроприемников по напряжению 6 кВ осуществляется от двух подстанций - п/ст №111 и п/ст №114, имеющих распределительные устройства, состоящие из двух секций с устройством АВР. Питание этих подстанций осуществляется от головной подстанции № 0-3 по двум кабельным вводам на каждую подстанцию.
От РУ-6 кВ получают питание высоковольтные двигатели, а также понизительные подстанции
6/0,4 кВ-КТП-1, КТП-2 п/ст №111, КТП п/ст №112, а через них- низковольтные щиты.
Для обеспечения надежности электроснабжения потребителей особой группы I-ой категории в цехе имеется третий независимый источник питания, представляющий собой понижающий трансформатор 6/0,4кВ, питающийся от п/ст №60, получающей питание с шин генераторного напряжения ТЭЦ-2. Потребители особой группы I-ой категории подключены к щитам 380/220 В, которые нормально питаются от основных источников, а в случае исчезновения напряжения при помощи АВР переключаются на питание от третьего источника.
Четвертым источником питания служит агрегат бесперебойного питания АБП, представляющий собой блок выпрямитель - инвертор с аккумуляторной батареей, минимальное время работы которой
60 мин.
Постоянным током от АБП питаются цепи КИП блоков 2, 10 и оперативные цепи п/ст №111.
Переменным током от АБП питаются особо ответственные потребители КИП.
Особо ответственные потребители КИП, а также система управления цехом TPS Experionâ Process Knowledge System (PKS) фирмы «HONEYWELL» запитаны от двух импортных агрегатов бесперебойного питания UPS1 и UPS2. Эти агрегаты имеют четыре независимых источника питания на два агрегата, причем каждый из агрегатов имеет встроенную аккумуляторную батарею, емкости которой хватает минимально на 25 минут, что позволяет безаварийно остановить производство.
СНАБЖЕНИЕ ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ
Схемой агрегата аммиака АМ-76 предусмотрено снабжение инертными газами следующих параметров:
- азот низкого давления с объемной долей 99,98 % и давлением от 0,196 до 0,784 МПа
(от 2 до 8 кгс/см2);
- азот среднего давления - давление не более 3,4 МПа (35 кгс/см2);
- азот высокого давления - давление не более 19,6 МПа (не более 200 кгс/см2).
Азот низкого давления используется для:
- создания инертных подушек в аппаратах с катализаторами и продувки этих катализаторов в аппаратах поз.104А, В, 105, 107, 110, 114, 117, 501, 601 в период остановки, ремонта и пуска оборудования;
- создания инертных подушек в аппаратах отделения метилдиэтаноламиновой очистки с целью исключения возможности контакта метилдиэтаноламина с воздухом;
- создания небольшого избыточного давления в трубопроводах факельных сбросов;
- подачи в лабиринтный затвор факела;
- обдува термопар конвертора метана II ступени поз.110;
- создания инертной подушки в маслобаках компрессоров поз.401, 402, 403;
- подпитки системы циркуляционного азота, наддува в уплотнения (при работе азотодувки поз.404);
- продувки аппаратов и трубопроводов, тушения очагов возгорания через систему шланговых станций;
- поддув в свечи предклапанов (на линиях с горючими газами).
СНАБЖЕНИЕ ЦЕХА ВОДОЙ