| Наименование оборудования, стадии, процесса | Вид аварийного состоя-ния производства: гра-нично допустимые значе-ния параметоров, кото-рые могут привести к аварии | Действия персонала по предупреждению и устранению аварийного состояния. Предусмотренные меры для защиты |
| | | |
| 1. Отключение электроэнергии | | Отключение электроэнергии вызывает аварийную останов-ку всех отделений цеха. Сообщить мастерам смен цехов СП УВТИ и М-3, №5/6, 1А (отделение ПЖМУ-1) об остановке отделения нейтрализации. Снизить давление пара в выпарных аппаратах III ст. до 0,5 МПа (5 кгс/см2) и в упарочных аппаратах поз. 44/1,2 (в случае их работы) до 0,2 МПа (2 кгс/см2). Выключить пускатели всех работающих электродвигателей и закрыть вентили вакуум-насосов. Раствор амселитры из упарочных аппаратов поз. 44/1-2 и выпарки III ступени сдренировать в сборники упаренных щелоков. Произвести промывку системы конденсатом сокового пара или водой. При отсутствии конденсата и воды пропарить систему паром. Прекратить подачу пара в упарочные аппараты поз. 44/1,2 и выпарку III ступени. Выяснить через дежурного электрика причину и длитель- ность отключения электроэнергии. |
| | | |
| 2. Прекращение подачи оборотной воды 3. Прекращение подачи пара 1,5 МПа (15 кгс/см2) | | При подаче электроэнергии пустить все отделения цеха согласно рабочим инструкциям. Снизить давление пара на выпарку III ступени до 0,5 МПа (5 кгс/см2). Подать конденсат в выпарные аппараты III сту-пени. Остановить вакуум-насосы. Соковый пар с аппаратов ИТН перевести на свечу. Предупредить мастеров смен цехов СП УВТИ, М-3, №5/6, 1А (отделение ПЖМУ-1) о разгрузке цеха. Выяснить причину прекращения подачи оборотной воды и при длительном прекращении остановить отделение вы-парки III ступени согласно инструкциям по рабочим мес-там. При кратковременном отключении пара работа аппаратов ИТН ведется без изменений, с нагрузками, зависящими от уровней в ДН, сборниках, хранилищах. В отделениях выпарки III ступени необходимо снять вакуум из системы и остановить отделение согласно инс-трукции по рабочему месту аппаратчику гранулирования. Особое внимание обратить на тщательную промывку всей системы конденсатом сокового пара. Конденсат с упарочных аппаратов поз. 44/1,2 перевести в резервное хранилище слабого раствора или на НОПС, |
| | | |
| 4. Снижение давления пара на выпарной аппарат с падающей пленкой и подогреватели воздуха. | Менее 1,2 МПа (12 кгс/см2). | раствор амселитры с упарочных аппаратов поз. 44/1,2 перевести на циркуляциюи в случае длительного прекращения подачи пара остановить согласно инструкции по рабочему месту аппаратчика выпаривания. Во избежание загрязнений парового конденсата, откачи-ваемого в цех ХПВ, необходимо закрыть выход пара с рас-ширителей и прекратить выдачу парового конденсата из це-ха. При длительном отключении пара цех останавливается согласно инструкциям по рабочим местам. При снижении давления пара на выпарные аппараты с пада-ющей пленкой и подогреватели воздуха может произойти кристаллизация плава в линии перелива. Для предотварщения аварийного состояния необходимо: - подать конденсат в сепаратор выпарного аппарата III ступени выпарки (разбавить плав), - остановить выпарной аппарат с падающей пленкой сог-ласно рабочей инструкции аппаратчику гранулирования, - тщательно промыть конденсатом плавопроводы до и после выпарного аппарата с падающей пленкой, подав конденсат в линию плава с гидрозатвора-донейтрализатора к выпарному аппарату с падающей пленкой, |
| | | |
| 5. Прорыв значительного количества аммиака в отделении нейтрализации после электрозадвижки 6. Разложение плава в выпар-ном аппарате с падающей плен- кой | | - при снижении давления пара ниже 0,9 МПа (9 кгс/см2) произвести полную остановку выпарного аппарата выпарки III ступени. Прекратить прием аммиака в цех, закрыв дистанционно задвижку с электроприводом, незамедлительно сообщить начальнику смены производства и мастеру смены цеха 1А (отделение ПЖМУ-1). Сообщить в ВГСО, удалить из цеха всех работающих, кроме персонала, занятого ликвидацией аварии, оградить зону загазованности, выставить посты. Сбросить остаточное давление в системе через аппараты ИТН и ДН. Остановить отделения концентрирования слабых растворов амселитры и откачки конденсатов выпарки, выпарки III ступени и гранулирования плава согласно инструкциям. Нагрузку по газам дистилляции держать по уровню в хранилище слабого раствора амселитры. После падения давления в системе остановить аппараты ИТН. Принять меры к ликвидации прорыва аммиака. Остановить грануляцию. Подать конденсат сокового пара в плав на входе в выпарной аппарат с падающей пленкой и в распределительную тарелку выпарной части аппарата, уве- личить подачу аммиака в донейтрализатор, снизить давле- |
| | | |
| 7. Разрушение трубопровода азотной кислоты на аппараты ИТН | | ние пара до 0,9 МПа (9 кгс/см2) и температуру воздуха до 170°С. При дальнейшем разложении плава перевести плав на циркуляцию через гидрозатвор-донейтрализатор, пере-крыть подачу пара на выпарной аппарат с падающей плен-кой и подогреватели воздуха, прекратить подачу воздуха и подать в выпарной аппарат конденсат. Остановить выпар-ной аппарат с падающей пленкой согласно рабочей инс-трукции. Закрыть задвижки на линии поступления аммиака и газов дистилляции на входе в отделение нейтрализации, предупредив начальника смены производства, мастеров смен цехов 1А (отделение ПЖМУ-1), СП УВТИ, М-3, №5/6 о прекращении приема кислоты, аммиака и газов дистилляции в цех, закрыть задвижки на линии поступления кислоты в цех. Сообщить в ВГСО, удалить из цеха всех работающих, кроме персонала, занятого ликвидацией аварии, оградить зону загазованности, выставить посты. Остановить отделения концентрирования слабых растворов амселитры и откачки конденсатов выпарки, выпарки III ступени и гранулирования плава согласно инструкциям по рабочим местам. |
| | | |
| 8. Размораживание импульсных линий КИПиА 9. Прорыв плавопровода до и после выпарного аппарата с падающей пленкой 10. Кристаллизация переливной линии напорного бака отделения выпарки III ступени. 11. Прорыв аппарата ИТН. | | Отключить автоматическую систему регулирования, перей-ти на способ ведения процесса без КИПиА. При возникновении трудностей поддержания НТР при-ступить к остановке оборудования согласно рабочим инс-трукциям и к ликвидации последствий аварии. Прекратить подачу плава в выпарной аппарат с падающей пленкой и остановить аппарат согласно рабочей инструкции аппаратчику гранулирования, приступить к ликвидации по-следствий аварии. Разгрузить на всасе насос упаренного раствора, максималь-но нагрузить выпарной аппарат, работающий под вакуумом. При невозможности предотвращения переполнения напор-ного бака приступить к остановке насоса упаренного раст-вора и агрегата выпарки III ступени. Приступить к ликви-дации последствий аварии. Прекратить подачу аммиака и кислоты в аппарат, выдать оставшийся раствор в хранилище слабого раствора. Остано-вить аппарат согласно рабочей инструкции аппаратчику аб-сорбции и приступить к ликвидации последствий аварии. |
| | | |
| 12. Закисление раствора в аппаратах ИТН. 13. Разрыв реактора в отделении приготовления магнезитовой вытяжки. 14. Загорание мешков с аммиачной селитрой в упаковочном отделении или на складе (в вагоне) | | Увеличить расход аммиака в донейтрализаторы и в сборники упаренного раствора. Остановить поверхностные конденсаторы поз. 84. При невозможности вывода аппарата в нормальной тех-нологический режим аппарат остановить и приступить к ликвидации последствий аварии. Прекратить подачу кислоты, воздуха, магнезита и конденсата в реактор. Слить раствор с реактора в отстойник и приступить к ликвидации последствий аварии. Немедленно вызвать пожарную команду и газоспасателей. Остановить гранбашни и транспортеры. Принять меры для удаления с территории склада вагонов, стоящих под погрузкой или находящихся на территории склада вблизи от опасной зоны. Удалить с территории склада всех посторонних лиц и работников, не занятых ликвидацией аварии, выставить посты. До прибытия пожарной команды приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Тушить только водой. Тушение производится с наветренной стороны в противогазе марки «М», не приближаясь близко к очагу пожара. Проникать непосредственно к очагу пламени запрещается. Сообщить диспетчеру железнодорожного цеха для удаления вагона в удобное и безопасное для тушения место. |
| | | |
| 15. Нарушения по массовой концентрации аммиака, азотной кислоты и амселитры в конденсате, который откачивается в цех НОПС. 16. Проскок жидкого аммиака в отделение нейтрализации в аппаратах ИТН. | | Прекратить откачку конденсата сокового пара в цех НОПС, конденсат перевести в сборники кислого конденсата соко-вого пара поз. 18 или в резервное хранилище слабого раствора амселитры поз.29. Немедленно приступить к обнаружению источника нарушения. Это может быть: 1. Конденсат сокового пара выпарки III ступени г/б №3. 2. Конденсат сокового пара выпарки III ступени г/б №4. 3. Конденсат сокового пара после аппаратов ИТН. 4. Конденсат сокового пара после упарочных аппаратов поз. 44/1,2. При попадании жидкого аммиака разгрузить аппарат ИТН до минимума (~ 2000 м3/час NH3), клапан на линии кислоты привести в ручной режим, степень открытия клапана держать до 20%, следить за давлением в аппарате ИТН и в коммуникациях газообразного аммиака. При непрекращении проброса жидкого аммиака решать вопрос с начальником смены производства о прекращении приема газообразного аммиака в цех. |
Наши рекомендации
