Е8-1-25. Приготовление окрасочных, грунтовочных и шпатлевочных составов

ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАСЛЯНЫХ, КЛЕЕВЫХ, ИЗВЕСТКОВЫХ, КАЗЕИНОВЫХ СОСТАВОВ И ГРУНТОВОК, СИЛИКАТНЫХ СОСТАВОВ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШПАТЛЕВОК

Указания по применению норм

Нормами предусматривается приготовление малярных составов в краскозаготовительных цехах с доставкой их на место работы в специальной таре процеженными, требуемого оттенка и густоты.

Для приготовления окрасочных составов применяются красящие (пигменты) и связывающие вещества, устойчивые в условиях эксплуатации здания или сооружения. Рабочая вязкость окрасочных составов обеспечивает окрашивание поверхностей без потеков и следов кисти. Для того, чтобы окрашенные поверхности не отмеливали и не теряли цветового тона, в окрасочные составы добавляется клей (животный, растительный, казеиновый) и жидкое стекло. Во избежание загнивания клея клеевые составы заготовляются на срок не свыше двух дней.

Известковые окрасочные составы для наружного окрашивания приготовляются на извести-кипелке с добавлением поваренной соли или алюминиево-калиевых квасцов в количестве до 7 % массы извести-кипелки, а для ответственных фасадных красок - с добавлением олифы в количестве до 8 % массы извести-кипелки.

Методы контроля важнейших свойств основных малярных составов осуществляются с учетом требований, предусмотренных соответствующими действующими ГОСТами.

Состав работ

При приготовлении масляных составов и грунтовок

1. Разбавление эмульсии растворителем (при необходимости).

2. Разведение тертой на масле краски олифой или эмульсией.

3. Составление и подбор состава (смешивание пигментов).

4. Перетирание состава на краскотерке с процеживанием его через сито.

При приготовлении клеевых составов и грунтовок

1. Варка клея.

2. Замачивание мела и пигментов.

3. Составление и подбор состава.

4. Перемешивание вручную.

5. Процеживание через сито.

При приготовлении казеиновых составов и грунтовок

1. Замачивание сухой казеиновой краски.

2. Перемешивание массы с добавлением в нее олифы и раствора квасцов.

3. Составление и подбор состава.

4. Перетирание состава на краскотерке с процеживанием через сито.

При приготовлении силикатных составов

1. Разведение водой жидкого стекла.

2. Добавление в сухую силикатную краску раствора жидкого стекла или замешивание раствора жидкого стекла с сухими компонентами.

3. Составление и подбор состава.

4. Перетирание состава на краскотерке с процеживанием через сито.

При приготовлении шпатлевок

1. Просеивание мела.

2. Добавление олифы или клеевого раствора с его приготовлением.

3. Перетирание замешанной массы на краскотерке (при полумеханизированном приготовлении) или вручную.

Таблица 1

Состав маляров строительных	Окрасочный и грунтовочный состав	Шпатлевка
4 разр. 3 "	-	-

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

	Окрасочный и грунтовочный составы	Шпатлевка
Измеритель		клеевой,		способ приготовления
	известковый	казеиновый или силикатный	масляный	полумехани­зированный	ручной
100 кг готового состава	1,3 ------ 1-03	2,3 ------ 1-82	2,7 ------ 2-13	1,1 ----- 0-77	2,3 ----- 1-61
100 м2 окрашиваемой или огрунтовы­ваемой поверхности за один раз	0,52 ------ 0-41,1	0,69 ------ 0-54,5	0,2 ------- 0-15,8	-	-
	а	б	в	г	д	"

Примечания: 1. При употреблении готовых силикатных красок только с разведением их водой Н. вр. и Расц. гр. "б" умножать на 0,45 (ПР-1).

2. При приготовлении составов одного тона в количестве до 50 кг Н. вр. и Расц. умножать на 1, 25 (ПР-2).

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМУЛЬСИИ ТИПА ВМ (МАСЛЯНО-ИЗВЕСТКОВО-СОЛЕ-МЕЛОВОГО ОКРАСОЧНОГО СОСТАВА) ПОЛУМЕХАНИЗИРОВАННЫМ СПОСОБОМ

Состав работы

1. Приготовление солевого раствора.

2. Загрузка извести в бак.

3. Заливка воды и солевого раствора в бак.

4. Перемешивание извести при ее гашении.

5. Спуск водного раствора извести из бака в эмульсатор, заливка олифы и растворителя в эмульсатор и тщательное перемешивание составляющих.

6. Просеивание и засыпка мела в эмульсатор и перемешивание составляющих.

7. Очистка бака от отходов извести.

Таблица 3

Норма времени и расценка на 100 кг готовой эмульсии

Состав звена маляров строительных	Н. вр.	Расц.
4 разр. - 1 2 " - 1	0,67	0-47,9

Е8-1-26. Обработка швов

Нормами настоящего параграфа предусматривается обработка швов под масляное или клеевое окрашивание.

Состав работы

1. Шпатлевание швов.

2. Проолифливание шляпок гвоздей при обработке швов между гипсокартонными листами.

3. Шлифование.

Маляр строительный 3 разр.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 100 м шва

Вид обрабатываемой поверхности	Стены	Потолки
Места примыканий сборных железобетонных конструкций	1,3 ------ 0-91	------ 1-40
Швы между гипсокартонными листами	2,9 ----- 2-03	4,4 ------- 3-08
	а	б	№

Примечание. На оклеивание швов марлей с нарезкой ее на полосы, со шпатлеванием и шлифованием принимать на 100 м шва Н. вр. и Расц. по табл. 2 для маляров строительных 3 разр.

Таблица 2

Вид обрабатываемой поверхности	Н. вр. ------- Расц.	№
Стены	4,4 ------- 3-08 (ПР-1)
Потолки	5,3 ------- 3-71 (ПР-2)

Е8-1-27. Разные работы

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав рабочих	Наименование работ	Измеритель	Н. вр.	Расц.	№
Маляр строи­тельный 4 разр.	Окрашивание кистью известковыми составами печей, стояков и труб	100 м	8,2	6-48
То же	Матовка стекол масляным составом с торцовкой и приготовлением его	то же	43,5	34-37
"	Написание и окрашивание букв или цифр масляным составом с разметкой их на подготовленной	по трафарету	100 букв или цифр	0,47	0-37,1
Маляр строи­тельный 5 разр.	поверхности	без трафарета	то же	2,6	2-37
Маляр строи­тельный	Протравливание цементной штукатурки нейтрализующим	стен	100 м	4,3	2-75
5 разр.	раствором с приготовлением раствора	потолков	то же	4,7	3-01
Монтажник по монтажу стальных и железо-	Передвижка подвесных лю­лек по горизон­тали с одного	при закреплении через	в кровле без парапетов и решеток	1 перед­вижка	1,5	1-19
бетонных конструкций 4 разр.	рабочего места на другое с укреплением блоков	слуховое окно	в кровле с парапетами и решетками	то же	2,7	2-13
Монтажник по монтажу стальных и	Передвижка подвесных люлек по го-	при закреплении за стропила со вскрытием и	в кровле без парапетов и решеток	1 перед­вижка	1,9	1-50
железобетон­ных конструк­ций 4 разр.	ризонтали с одного рабочего места на другое с укреплением блоков	обратной заделкой кровли	в кровле с парапетами и решетками	то же	3,5	2-77
		в плоской кровле	"	1,7	1-34

Примечание. Нормами строк № 3 и 4 предусмотрена высота букв и цифр до 50 мм. При большей высоте Н. вр. и Расц. увеличивать пропорционально высоте букв и цифр.

Пример. Требуется определить Н. вр. и Расц. на написание и окрашивание букв и цифр высотой 70 мм. По строке № 3 Н. вр. 0,47 чел.-ч, Расц. 0-37,1.

Расчет. Н. вр. = 0,47´0/50 = 0,66 чел.-ч.

Расц. = 0-29,4´70/50 = 0-51,9.

Глава 3. ОБОЙНЫЕ РАБОТЫ

Техническая часть

1. Принятые обозначения бумажных обоев в нормах приведены в табл. 1.

Таблица 1

Вид обоев	Принятые обозначения
А, Ав, Ам - печатные	Простые
Г, Гв - дублированные	Средней плотности
Б, Бв - печатные тисненые В, Вв - печатные гофрированные	Плотные
Гв и Гм - дублированные с пленочным покрытием	Влагостойкие

2. В помещениях, предназначенных под оклеивание обоями, должны быть закончены все малярные работы, кроме окрашивания полов, установки и окончательного окрашивания наличников и плинтусов.

3. Материалы, применяемые для оклеивания поверхностей, должны соответствовать требованиям действующих стандартов или технических условий.

4. Поверхности, предназначенные под оклеивание отделочно-декоративными пленками, с нанесением на них в заводских условиях несохнущего клеящего состава, прошлифовываются, протираются ветошью от пыли и подготавливаются к оклеиванию в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству подготовки поверхностей под окрашивание масляными составами.

5. Поверхности строительных конструкций, подлежащие подготовке и оклеиванию обоями, не должны иметь отклонения от проектного положения и дефектов, превышающих приведенные в табл. 2.

6. Оклеивание поверхностей выполняется готовыми к применению материалами централизованного приготовления. Заготовка бумажных обоев производится на базах производственно-технологической комплектации и включает обрезку кромок обоев, вырезку (перфорирование) полотнищ по высоте оклеиваемого помещения, подбор обоев и комплектование полотнищ. Обрезка кромок обоев производится на обоях простых - с одной стороны, на плотных - с обеих сторон.

7. Полотна отделочно-декоративных пленок из поливинилхлорида заготавливаются по требуемым размерам непосредственно на объекте.

8. При площади оклеиваемых поверхностей до 1500 м² и отсутствии централизованного приготовления материалов допускается приготовление материалов на строительной площадке.

9. При подготовке к оклеиванию обои (за исключением линкруста) выдерживаются при температуре около 20 °С в течение 2 ч в раскатанном состоянии, сложенными в стопу лицевыми сторонами одних кусков к лицевым сторонам других кусков. Скатанные рулоны линкруста выдерживаются 5 мин. в воде с температурой 50-60 °С.

После размягчения лицевой стороны и набухания бумажной основы рулоны линкруста раскатываются, укладываются в стопу лицевой поверхностью вверх и выдерживаются 8 ч.

10. Допускается перед наклеиванием обоев подклеивать линию верха обоев обрезком того же цвета для придания четкости и ровности наклеенным обоям.

11. Нормами § Е8-1-28 предусмотрены очистка и обеспыливание поверхностей стен вручную.

12. Качество обойных работ должно удовлетворять следующим требованиям СНиП III-21-73* "Отделочные покрытия строительных конструкций":

на оклеенных поверхностях не должно быть загрязнений, пятен, пузырей, доклеек, перекосов и отслоений; стыки полотнищ обоев должны быть вертикальными. Отклонение полотнищ от вертикали не должно превышать 5 мм на всю высоту помещения;

все полотнища должны иметь одинаковый цвет и оттенок;

пригонка обоев на стыках полотнищ должна быть выполнена с соблюдением рисунка;

соединение полотнищ обоев, наклеенных внахлестку, должны быть обращены к световому потоку; соединение полотнищ обоев, наклеенных впритык, не должны быть заметны на расстоянии 2 м;

не допускается заклеивание обоями плинтусов, наличников, подставок под электророзетки и выключатели;

в процессе оклеивания поверхностей должен осуществляться операционный контроль за выполнением необходимых и дополнительных технологических операций.

Рабочие должны знать и выполнять все требования (этапы, операции), предусмотренные настоящей главой сборника норм, вытекающие из указанной главы СНиПа, обеспечивающие требуемое качество работ.

13. Последовательность технологических операций при оклеивании поверхностей обоями, пленками и другими материалами в зависимости от материала оклеиваемых поверхностей указываются в таблицах соответствующих параграфов.

14. Каждая операция по подготовке поверхностей к оклеиванию обоями выполняется после просушки предыдущего слоя.

Таблица 2

Допускаемые отклонения поверхностей, подлежащих подготовке к оклеиванию обоями

Допускаемые отклонения	Предельные размеры местных дефектов, мм
	плоскости	лузг,	криво-	откоса от		раковин
поверхности от плоскости	от верти­кали (стен) или го­ризонтали (потолков)	усенков, оконных и дверных откосов, пилястр	линейных поверх­ностей от проектного положения	проект­ного поло­жения по ширине	тяг от прямой линии (на всю длину тяги)	диаметр	глубина	наплывов (высота) и впадин (глубина)
Не более трех неров­ностей глубиной или высотой до 5 мм включи­тельно	15 мм на всю высоту или длину помещения	10 мм на весь элемент	10 мм	Не прове­ряется	6 мм