Пожарная опасность силовых, осветительных и термических электроустановок. Мероприятия и технические решения по обеспечению пожарной безопасности

Пожары наносят не только большой материальный ущерб, но и приводят к несчастным случаям. Это обязывает внимательно относиться к соблюдению требований пожарной безопасности.

Основными причинами возникновения пожаров и связанных с ними несчастных случаев на производстве являются неосторожное обращение с огнем, неисправность электрических сетей, нарушение требований при эксплуатации электроустановок, машин и оборудования, при производстве сварочных работ, неправильное устройство отопления бытовых помещений, использование бензина, керосина и дизельного топлива для растопки печей и т. д.

Особенно опасны пожары, связанные с применением электроэнергии. Чаще всего они происходят вследствие короткого замыкания, перегрузки электрической сети, а также в тех случаях, когда остаются без надзора включенные в электросеть нагревательные приборы. Короткое замыкание в большинстве случаев возникает из-за неисправности изоляции проводов, вызванной их длительной эксплуатацией или механическим повреждением.

Перегрузка электросети происходит при включении в сеть электроустановок большей мощности, чем расчетная. Большое переходное сопротивление возникает вследствие плохого контакта проводов в местах их соединения. Предупреждение пожаров в этих случаях сводится к систематическому контролю за выполнением правил технической эксплуатации электроустановок, требований противопожарной безопасности при монтаже и эксплуатации электрических сетей и периодической проверке знаний пожарной безопасности рабочими.

При эксплуатации машин и оборудования с электроприводами и электросетей запрещается: использовать электрические кабели с поврежденной изоляцией и плохим контактом в местах соединения; допускать соприкосновение электрических проводов как между собой, так и с металлоконструкциями; применять некалиброванные плавкие вставки и различные предохранители собственного изготовления; оставлять без присмотра включенными в электросеть нагревательные приборы; применять для отопления и сушки самодельные электронагревательные приборы.

В машиностроении пожары чаще всего происходят при неправильной организации сварочных работ, в случае применения бензина при холодной обработке и промывке деталей, воспламенения лаков и красок, самовозгорания промасленной металлической стружки и спецодежды рабочих, несоблюдения мер предосторожности при термической обработке деталей и т. п. Особенно опасны в пожарном отношении инструментальные кладовые, конторки из горючих материалов, выстроенные внутри цехов, электроустановки, находящиеся в неисправном состоянии, окрасочные камеры, места хранения легковоспламеняющихся в горючих жидкостей.

Основными источниками пожарной опасности при сварке, осуществляемой электрической дугой, являются: пламя дуги, искры раскаленного металла, недоиспользованные электроды; электрические дуги и искры, короткие замыкания и другие неисправности в электрооборудовании.

Пламя электрической дуги имеет температуру 3000— 4000° С и поэтому может воспламенить любое горючее вещество, причем не только при непосредственном касании, но и на некотором расстоянии. Частицы раскаленного металла (искры), образующиеся в процессе сварки, могут разлетаться на расстояние 4—6 м. При неисправности электрооборудования может произойти воспламенение электрической изоляции оборудования, а также соприкасающихся с ним предметов.

Пожарную опасность при сварочных работах можно снизить правильной организацией рабочего места. Основные требования пожарной безопасности при сварочных работах следующие: сгораемые предметы необходимо удалять от места ручной сварки не менее чем на 5 м; машины для точечной, шовной, роликовой и стыковой сварки следует устанавливать только в помещениях, где не производится пожароопасных операций. При этом сварочные машины удаляют от сгораемых предметов на расстояние не менее 4 м; при стыковой сварке деталей сечением более 50 мм2 — не менее 6 м. При невозможности удаления сварочных машин на указанные выше расстояния место сварки отгораживают металлическими или асбестовыми листами.

При термической обработке металл сначала нагревают в печах до высокой температуры, а затем охлаждают в закалочных жидкостях или в другой среде. Для этого применяют различные печи (пламенные, муфельные, электрические), горны, а также ванны с различными горючими жидкостями, селитрой, поташом и др. Пожарная опасность, следовательно, обусловлена наличием раскаленных металлических изделий, открытого огня в печах, горючих жидкостей в закалочных ваннах, жидкого или газообразного топлива и капельного конденсата паров масел на конструкциях.

Большую опасность представляет неправильный режим работы закалочных ванн, переполнение их маслом и вспенивание его, попадание в них воды, что создает опасность разбрызгивания и даже выброса масла в момент погружения нагретых изделий; перегрузка ванны, перегрев закалочных жидкостей.

Часто при закалке и отпуске применяют селитру. При попадании в расплавленную селитру воды и органических веществ происходит взрыв, часто с выбросом нагретой селитры. Взрыв селитровой ванны происходит из-за погружения в нее влажных пустотелых деталей или в момент тушения пенным огнетушителем загоревшегося на поверхности селитры масла. Перегрев селитры выше 550—600° С может вызвать воспламенение ванны, что иногда заканчивается взрывом.

Пожар может также произойти от неисправности силового или осветительного электрооборудования, повреждения трубопроводов с жидким и газообразным топливом, неправильного розжига печей. Для локализации и тушения возникшего пожара предусматривают ряд мероприятий. Чтобы масло и селитра не разливались, вдоль стенок ванн делают бортовые лотки, по которым жидкость отводят в специальную емкость. К закалочным ваннам пристраивают аварийные резервуары, расположенные вне помещения. Чтобы устранить пожарную опасность, при закалке обычно вместо масла применяют негорючие эмульсии и растворы. Наиболее безопасный способ—закалка токами высокой частоты, при которой исключается необходимость в специальных нагревательных печах.

Причинами пожара в сборочных, слесарных, ремонтно-механических цехах могут быть: загорание проводов и обмоток электродвигателей, вспышка бензина или керосина, применяемых для обезжиривания , (промывки) деталей; перегрев подшипников в результате плохого смазывания; горение ремней трансмиссий вследствие плохого натяжения; самовоспламенение охлаждающих жидкостей на станочном оборудовании; самовозгорание промасленных обтирочных материалов, одежды, металлических опилок и т. п.; неисправности приборов отопления или нарушение правил их эксплуатации.

В цехах холодной обработки металлов пожарную опасность представляют горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, применяемые для охлаждения обрабатываемых деталей и инструментов. Температура воспламенения таких жидкостей невысокая (около 200° С). В то же время при больших скоростях резания обрабатываемая деталь и режущий инструмент на станках сильно разогреваются, поэтому при уменьшении или прекращении подачи охлаждающей жидкости может возникнуть загорание.

Чтобы исключить возможность возникновения загорания охлаждающих жидкостей на станках, необходимо следить за исправностью насосов, подающих охлаждающие жидкости; останавливать станок при прекращении работы насоса; по окончании рабочего дня очищать станок и удалять промасленную стружку.

В слесарных и ремонтно-механических цехах надо ежедневно убирать металлические опилки и стружку, а обтирочные материалы складывать в металлические ящики с герметическими крышками и выносить из помещения.

Техника безопасности при работе в электроустановках напряжением до

1000 вольт.

Меры по безопасности труда на различных производственных участках

имеют свои особенности и предусматриваются специальными инструкциями.

При работе ручным электроинструментом и применении переносных

светильников существует опасность поражения электрическим током. К

числу основных причин электротравматизма относятся временные

электропроводки, выполнение с нарушением правил безопасности труда,

выполнение работ без защитных средств и некачественное заземление

электроинструментов. Основное условие безопасного производства работ – это

строгое выполнение правил безопасности труда с непременным использованием

индивидуальной защиты от поражения электрическим током. Применяемые

понижающие трансформаторы, сварочное оборудование и производственные

механизмы, проводимые в действие электрическим током, заземляются.

Напряжение переносного электроинструмента должно быть не выше 220 вольт в

помещениях без повышенной опасности, а в помещениях с повышенной опасностью

и на открытом воздухе – 36(42) вольта, переносные светильники должны

присоединятся к сетям напряжением 36(42) вольта. Для электрических

паяльников следует применять напряжение 12 вольт.

Вилки и розетки на напряжение 12 и 36(42) вольта по конструкции

отличаются от бытовых вилок и розеток.

Заземляющий контакт вилки несколько длиннее рабочих контактов. При

использовании электроинструментов на напряжением 36(42) вольта необходимо

диэлектрические перчатки, галоши и коврики или дорожки, изготовленные из

резины. Всем лицам, пользующимися переносным электроинструментом,

запрещается передавать его другим лицам, разбирать и ремонтировать как

инструмент, так и провода.

Правила работы с электрофицированым инструментом.

Перед началом работы с электроинструментом необходимо проверить:

Затяжку винтов, крепящих детали электроинструмента.

Исправность редуктора, поворачивая рукой шпиндель электроинструмента

(при отключенном электродвигателе).

Состояние провода электроинструмента, целость изоляции, отсутствие

излома жил.

Исправность выключателя и заземления.

Электроинструмент, понижающие трансформаторы, ручные электролампы и

преобразователи частоты проверяют внешним осмотром. Обращается

внимание на исправность заземления и изоляции проводов. Отсутствие

оголенных токоведущих частей и соответствие инструмента условиям

работы и напряжению питающей цепи.

Правильная эксплуатация электрифицированного инструмента

обеспечивается соблюдением установленного режима (не допускать

перегрева до температуры, при которой ладонь руки нельзя держать

на корпусе). В процессе эксплуатации необходимо следить за

состоянием смазки всех узлов и своевременно заменять ее.

5.3 Работа в электроустановках напряжением до 1000 вольт.

Работа в распределительных устройствах и нараспределительных щитах

напряжением свыше 380 В могут производится при полном снятии

напряжения и наложении переносных заземлений. При невозможности

снятия напряжения в установках 380 вольт и ниже допускается

работа под напряжением, но при условии строгого соблюдения

следующих требований:

Работать в диэлектрических галошах или стоять на изолированном

основании.

Пользоваться инструментом с изолирующими рукоятками, а при

отсутствии его – работать в диэлектрических перчатках.

Оградить находящиеся под напряжением соседние токоведущие и

заземлённые части.

Работать в головном уборе и в одежде с рукавами, застегнутыми

или завязанными тесемками у кисти рук.

Осветительными электроустановками называются специальные электротехнические устройства, предназначенные для освещения территорий, помещений, зданий и сооружений.
Осветительные электроустановки являются необходимым элементом современных жилых домов, учреждений, общественных и производственных предприятий и представляют собой сложные комплексы, состоящие из распределительных устройств, магистральных и групповыхэлектросетей, различных электроустановочных приборов, осветительной арматуры, источников
света, а также крепежных, поддерживающих и защитных конструкций.

Отличительной особенностью осветительных электроустановок является многообразие применяемых схем и способов исполнения электропроводок, конструкций светильников и других источников света. В современных мощных электроустановках применяются сложные устройства автоматики и телеуправления. В зависимости от назначения источника света различают общее, местное, комбинированное, рабочее и аварийное освещение.

Общим называется освещение всего или части помещения.
Местным является освещение рабочих мест, предметов или поверхностей, например специальное освещение обрабатываемой детали или инструмента на токарном станке.
Комбинированное сочетает в себе общее и местное освещения.
Рабочим называют освещение, служащее для обеспечения нормальной деятельности производственных и вспоогательных подразделений предприятия.

Аварийным называется освещение, которое при нарушении рабочего освещения временно обеспечивает возможность продолжения работы или эвакуации людей. Аварийное освещение располагается в производственных помещениях, коридорах, лестничных клетках. Светильники аварийного освещения должны отличаться от прочих светильников окраской и конструкцией и присоединяться к электросети, не связанной с сетью рабочего освещения.
Электропитание светильников общего, местного, рабочего и аварийного освещений в нормальных помещениях осуществляется с напряжением 127 и 220 В, а в помещениях с повышенной опасностью и в особо опасных — с напряжением 12, 24, 36 В.
Различают также освещениепереносное, охранное, светооградительное.
Переносное освещение осуществляется переносными ручными лампами от сетей 127 или 220 Вв нормальных помещениях и от сети 12 В в помещениях повышенной опасности и на открытых участках территории предприятия. Охранноеосвещение устанавливается вдоль ограды охраняемой территории с таким расчетом, чтобы одновременно освещались внешняя и внутренняя зоны, примыкающие непосредственно к ограде.

Светооградительное освещение устанавливается на высоких здаииях и других сооружениях для обеспечения безопасности полетов самолетов в темное время суток. Основным требованием, предъявляемым к освещению, является обеспечение нормируемых параметров освещенности, которые определяются условиями работы, в том числе: размерами окружающих предметов, возможностью различать их, контрастом их с фоном и коэффициентом отражения фона; наличием доступных, опасных для прикосновения предметов, а также наличием светящихся поверхностей большой яркости (при электро- или газосварке, плавке металла).

Уровень освещенности отдельных участков помещений или рабочих мест увеличивают посредством правильного расположения светильников общего освещения, устройства местного освещения, применения конструктивно более совершенных светильников или повышения, мощности ламп.
Соблюдение при монтаже осветительных электроустановок нормнруемых параметров освещенности способствует улучшению условий, повышению производительности труда и качества изготовляемой продукции, снижению утомляемости работников, экономии электроэнергии. Рациональное, экономное использование электрической энергии и снижение затрат на освещение, на которое расходуется 10… 12 % всей вырабатываемойэлектроэнергии, является большой народнохозяйственной задачей.

Монтаж осветительных электроустановок производится по стандарту, в котором приводятся светотехнические расчеты и расчет осветительной сети. Требования к производству монтажа электроустановок, его нормы и правила устанавливаются ПУЭ и СНиП, а также монтажными инструкциями заводов — изготовителей электрооборудования, электромонтажных устройств и изделий. При монтаже осветительных электроустановок должны учитываться характер технологического процесса, условия эксплуатации и состояние окружающей среды.

Расчет потерь напряжения ведется при условии минимальных затрат проводниковых материалов.
При расчетах требуемых сечений проводов в двухпроводной линии, обычно известны напряжениеисточника электроэнергии (генератора), расстояние от него до нагрузки, напряжение на зажимах нагрузки, необходимое для нормальной работы приемников электроэнергии, и сила тока или мощность нагрузки.
В большинстве случаев сила тока нагрузки непостоянна, т. е. возникают соответствующие изменения потери напряжения, по этой причине необходимо рассчитывать отклонение напряжения на зажимах приемника энергии от номинального значения при максимальной и минимальной нагрузках.
Согласно ПУЭ в силовых сетях (в том числе сетях переменного тока) допустимые потери напряжения на линии от источника питания до наиболее удаленной точки сети при нормальном режиме не должны превышать 5 %, напряжение наиболее удаленных ламп освещения жилых зданий не должно снижаться более 5 % (так как при этом световой поток этих ламп уменьшается на 18 %), а ламп промышленных предприятий и общественных зданий – более 2,5 % от их номинального напряжения.
Расчетная нагрузка питающей осветительной сети определяется произведением установленной мощности ламп, определяемой светотехническим расчетом, и коэффициента спроса, равного 0,6 дляраспределительных устройств, подстанций, складских и вспомогательных помещений предприятий, 0,8 — для лабораторий и лечебных учреждений, 1 — для производственных помещений (приложение 1).
Питание осветительных электроустановок осуществляется от отдельных осветительных трансформаторов или от трансформаторов, к которым одновременно присоединены и силовые потребители (электродвигатели, электросварочные аппараты).

При недостаточной освещенности производственных цехов ухудшается зрение и падает производительность труда, снижается качество выпускаемой продукции. Поэтому для промышленных предприятий разработаны и являются обязательными нормы минимальной освещенности, предусмотренные СНиП и ПУЭ.

Величины освещенности по этим нормам зависят от характера производства и тем выше, чем большая точность требуется при выполнении технологических процессов и производственных операций. При проектировании и светотехнических расчетах освещенность принимают несколько большую, чем требуется по нормам.

Данный запас обусловливают тем, что во время эксплуатации уровень первоначальной (проектной) освещенности с течением времени неизбежно снижается. Это происходит за счет постепенного уменьшения светового потока светильников, загрязнения арматуры и некоторых других причин. Однако принимаемый при проектировании и расчетах запас освещенности является достаточным при нормальной эксплуатации электроосветительных установок: регулярной очистке светильников, световодов, своевременной смене ламп и т.п. При неудовлетворительной эксплуатации принятый запас освещенности не может компенсировать понижающегося уровня освещенности, и она становится недостаточной.

Следует иметь в виду, что на освещенность помещения большое влияние оказывает цвет окраски стен и потолков и их состояние. Окраска в светлые тона и регулярная очистка от загрязнения способствуют обеспечению требуемых норм освещенности. Периодичность осмотров осветительных электроустановок зависит от характера помещений, состояния окружающей среды и устанавливается главным энергетиком предприятия. Ориентировочно для запыленных помещений с агрессивной средой можно принять необходимую периодичность осмотров рабочего освещения один раз в два месяца, а в помещениях с нормальной средой — один раз в четыре месяца. Для установок аварийного освещения сроки осмотров сокращают в 2 раза.

Осмотры осветительных установок

При осмотрах осветительных электроустановок проверяют состояние электропроводки, щитков, осветительных приборов, автоматов, выключателей, штепсельных розеток и других элементов установки. Проверяют также надежность имеющихся в установке контактов: ослабленные контакты должны быть затянуты, а обгоревшие — зачищены или заменены новыми.

Замена ламп в светильниках

В производственных цехах промышленных предприятий существуют два способа смены ламп: индивидуальный и групповой. При индивидуальном способе ламп заменяют по мере их выхода из строя; при групповом способе их заменяют группами (после того, как они отслужили положенное количество часов). Второй способ экономически более выгодный, так как может быть совмещен с очисткой светильников, но связан с большим расходом ламп.

При замене не следует использовать лампы большей мощности, чем это допускается для осветительного прибора. Завышенная мощность ламп приводит к недопустимому перегреву светильников и патронов и ухудшает состояние изоляции проводов.

Светильники и арматуру очищают от пыли и копоти в цехах с небольшим выделением загрязняющих веществ (механические и инструментальные цеха, машинные залы, кожевенные за воды и т. п.) два раза в месяц; при большом выделении загрязняющих веществ (кузнечные и литейные цеха, прядильные фабрики, цементные заводы, мельницы и др.) четыре раза в месяц. Очищают все элементы светильников — отражатели, рассеиватели, лампы и наружные поверхности арматур. Очистку окон для естественного освещения проводят по мере их загрязнения.

+ закладки

Наши рекомендации