ТР 10000 циклов В-О, но не более 3 лет

Измерение и регулировка хода подвижной части приводного механизма; Очистка вакуумных дугогасительных камер корпуса, изоляционных тяг; Проверка исправности дугогасительных систем; Проверка работы блокировоки, при необходимости регулировка момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в механизме блокировки; Проверка и подтяжка крепежных соединений в ячейке выключателя; Проверка работы многократным включением и отключением; Окраска ошиновки и металлоконструкции; Испытания привода в соответствии с ПТЭЭП.

КР 9 лет

Отсоединение от шин. Разборка; Замена вакуумных дугогасительных камер; Ремонт блокировки; Ремонт и смазка привода, подшипниковых и шарнирных устройств; Сборки аппарата и привода; Регулировка приводного механизма и контактов.

1. Проверка временных и скоростных характеристик проводится с периодичностью 1 раз в 5 лет.

2. Тепловизионный контроль проводится при ТК оборудования подстанции, ЗРУ, ОРУ.

3. Основные причины несчастных случаев.

Технические:

-Неисправность машин, механизмов, оборудования, приспособлений, инструментов.

-Отсутствие механизации при тяжелых и опасных работах.

-Несовершенство технологий, нарушение технологических процессов.

-Конструктивные недостатки оборудования.

Организационные:

-Несоблюдение требований безопасности.

-Использование рабочих не по специальности.

-Не использование рабочими СИЗ.

-Недостаточное обучение рабочих безопасным приемам труда.

-Отсутствие надзора, должностной, трудовой и производственной дисциплины.

-Неудовлетворительное содержание территории предприятия, недостаточное освещение.

4. Виды повреждений и ненормальных режимов в электроснабжении НПС. Какие защиты сработают при глубоком снижении частоты или напряжения на секции шин 10 кВ?

По причины отключения линий электропередач питающих подстанций НПС, повреждение силовых тр-ров и другого энергетического оборудования, отказ устройств АПВ, АВР технологической и релейной защиты, неправильными действиями персонала. При глубоком снижении частоты 1-2 Гц представляет серьезную опасность и может привести к полному расстройству работы энергосистемы. В первую очередь при снежении частоты снижается частота вращения электродвигателей, а следовательно производительность приводимых ими механизмов. При снижении частоты и напряжения на секций шин 6(10) кВ срабатывает следующие защиты: АЧР- автоматическая частотная защита минимального напряжения.

5. Характеристика зоны класса В-I и В-II по ПУЭ.

Зоны класса В-I - зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании ЛВЖ, находящихся в открытых емкостях, и т. п.

Для наружных взрывоопасных установок взрывоопасная зона класса В-Iг считается в пределах до:

а) 0,5 м по горизонтали и вертикали от проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами классов В-I, В-Iа, В-II;

б) 3 м по горизонтали и вертикали от закрытого технологического аппарата, содержащего горючие газы или ЛВЖ; от вытяжного вентилятора, установленного снаружи (на улице) и обслуживающего помещения со взрывоопасными зонами любого класса;

в) 5 м по горизонтали и вертикали от устройств для выброса из предохранительных и дыхательных клапанов емкостей и технологических аппаратов с горючими газами или ЛВЖ, от расположенных на ограждающих конструкциях зданий устройств для выброса воздуха из систем вытяжной вентиляции помещений с взрывоопасными зонами любого класса;

г) 8 м по горизонтали и вертикали от резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры); при наличии обвалования - в пределах всей площади внутри обвалования;

д) 20 м по горизонтали и вертикали от места открытого слива и налива для эстакад с открытым сливом и наливом ЛВЖ.

Эстакады с закрытыми сливно-наливными устройствами, эстакады и опоры под трубопроводы для горючих газов и ЛВЖ не относятся к взрывоопасным, за исключением зон в пределах до 3 м по горизонтали и вертикали от запорной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, в пределах которых электрооборудование должно быть взрывозащищенным для соответствующих категории и группы взрывоопасной смеси.

Зоны в помещениях и зоны наружных установок в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата, в котором присутствуют или могут возникнуть взрывоопасные смеси, но технологический процесс ведется с применением открытого огня, раскаленных частей либо технологические аппараты имеют поверхности, нагретые до температуры самовоспламенения горючих газов, паров ЛВЖ, горючих пылей или волокон, не относятся в части их электрооборудования к взрывоопасным. Классификацию среды в помещениях или среды наружных установок за пределами указанной 5-метровой зоны следует определять в зависимости от технологических процессов, применяемых в этой среде.

Зоны в помещениях и зоны наружных установок, в которых твердые, жидкие и газообразные горючие вещества сжигаются в качестве топлива или утилизируются путем сжигания, не относятся в части их электрооборудования к взрывоопасным.

Электродвигатели вентиляторов, включаемых перед началом работы котельной установки, и их пускатели, выключатели и др., если они размещены внутри помещений котельных установок, должны быть взрывозащищенными и соответствовать категории и группе взрывоопасной смеси. Проводка к вентиляционному электрооборудованию и светильникам должна соответствовать классу взрывоопасной зоны.

Зоны в помещениях вытяжных вентиляторов, обслуживающих взрывоопасные зоны любого класса, относятся к взрывоопасным зонам того же класса, что и обслуживаемые ими зоны. Для вентиляторов, установленных за наружными ограждающими конструкциями и обслуживающих взрывоопасные зоны классов В-I, В-Iа, В-II, электродвигатели применяются как для взрывоопасной зоны класса В-Iг.

Зоны в помещениях приточных вентиляторов, обслуживающих взрывоопасные зоны любого класса, не относятся к взрывоопасным, если приточные воздуховоды оборудованы самозакрывающимися обратными клапанами, не допускающими проникновения взрывоопасных смесей в помещения приточных вентиляторов при прекращении подачи воздуха.

При отсутствии обратных клапанов помещения приточных вентиляторов имеют взрывоопасные зоны того же класса, что и обслуживаемые ими зоны.

Билет №26

1. Охрана труда при установке заземлений на вдольтрассовой ВЛ-6(10) кВ.

Устанавливать заземления на токоведущие части необходимо непосредственно после проверки отсутствия напряжения. Переносное заземление сначала нужно присоединить к заземляющему устройству, а затем, после проверки отсутствия напряжения, установить на токоведущие части. Снимать переносное заземление необходимо в обратной последовательности: сначала снять его с токоведущих частей, а затем отсоединить от заземляющего устройства.

Установка и снятие переносных заземлений должны выполняться в диэлектрических перчатках с применением в электроустановках напряжением выше 1000 В изолирующей штанги. Закреплять зажимы переносных заземлений следует этой же штангой.

Запрещается при установке, снятии переносного заземления или выполнения работы касаться проводящих частей заземления.

Запрещается пользоваться для заземления проводниками, не предназначенными для этой цели.

На ВЛ, отключенных для ремонта, устанавливать, а затем снимать переносные заземления и

включать имеющиеся на опорах заземляющие ножи должны работники из числа оперативного персонала:

один, имеющий группу IV (на ВЛ напряжением выше 1000 В) или группу III (на ВЛ напряжением до 1000 В),

второй -имеющий группу III. Разрешается использование второго работника, имеющего группу

III, из числа ремонтного персонала, а на ВЛ, питающих потребителя, из числа персонала потребителя

2. Назначение, технические характеристики, устройство, принцип действия высоковольтного вакуумного выключателя.

Вакуумный выключатель представляет из себя коммутационный аппарат, предназначенный для операций включения и отключения электрической сети в нормальном режиме, а также при возникновении аварии. Принцип работы выключателя данного типа основан на гашении возникшей в процессе коммутации электрической дуги в вакууме, который характеризуется высокой электрической прочностью. Согласно общепринятым стандартам диспетчерское наименование вакуумного выключателя ВВ. Пример: ВВ-10кВ, ВВ-35кВ.

Включение и отключение коммутационного аппарата осуществляется за счет соответствующих пружин. Срабатывание пружин осуществляется воздействием специальных электромагнитов (соленоидов) включения и отключения, либо нажатием кнопок включения и отключения непосредственно в приводе ВВ.

Перед включением выключателя необходимо привести в рабочее положение пружину включения, то есть взвести ее. Взвод пружины происходит при подаче оперативного тока на электпродвигатель привода ВВ. При отсутствии возможности подачи оперативного тока, например при обесточении распределительного щита постоянного тока, взвести пружину можно вручную при помощи специальной рукоятки.

Для включения выключателя дистанционно, через ключ управления подается оперативный ток (как правило постоянный) на соленоид включения. Для управления выключателем с места нажимается кнопка включения. В обоих случаях происходит воздействие на защелку включения, которая освобождает пружину включения, которая включает вакуумный выключатель. При этом заводится пружина отключения. Электрическая схема привода устроена таким образом, что после включения аппарата происходит автоматический взвод пружины включения.

3. Средства индивидуальной и коллективной защиты.

Средства индивидуальной защиты –средства которые используются работниками для защиты от вредных и опасных факторов, а также для защиты от загрязнений. Изолирующие костюмы, средства защиты органов дыхания, спец. одежды, спец.обуви, средства защиты рук, головы, лица, органов слуха и глаз.

Средства коллективной защиты – конструктивно и функционально связаны с производственным процессам, оборудованием, помещением, зданием, сооружением, площадкой.

Делятся на оградительные, предохранительные, термозащитные устройства автоматический контроль и сигнализации, знаки безопасности.

Для защиты от поражения электротоком: защитное заземление, защитное отключение, контроль и профилактика повреждения изоляции.

4. Продольная дифференциальная защита, назначение, принцип работы, зона действия, работа схемы, места установки.

Продольная дифференциальная защита обладает высоким быстродействием и обеспечивает избирательное отключение защищаемого элемента электрической системы, благодаря этому защита находит широкое применение. Принцип действия продольных дифференциальных защит основан на сравнении величины и фазы токов в начале и конце защищаемой линии.

Применяется для защиты от межфазных КЗ силовых трансформаторов большой мощности 4000кВА , Эл. двигателей мощностью 5000кВт и выше. ВЛ и КЛ до 500метров , а также для защиты шин и генераторов энергосистемы. Действует на отключение без выдержки времени.

Отключение защищаемого объекта с двух сторон ( кроме эл. двигателя )

В качестве исполнительных реле используют специальные токовые диф. реле РНТ - 565.

Преимущества диф. защиты : Высокая чувствительность. 100% селективность.

Недостатки: Дорогая. Ограниченная зона защиты. Ложное срабатывание при обрыве кабеля.

5. Характеристика помещения категория «Г» в соответствии с СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».

Г- Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; ГГ, ГЖ и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве топлива.

Билет №27

1. Охрана труда при подготовке рабочего места и первичном допуске бригады к работе в электроустановках по наряду-допуску и распоряжению.

Не допускается изменять предусмотренные нарядом мероприятия по подготовке рабочих мест, а именно: выполненные до начала работ технические мероприятия для предотвращения воздействия на работающего опасного и вредного производственного фактора на рабочем месте.

При возникновении сомнения в достаточности и правильности мероприятий по подготовке рабочего места и в возможности безопасного выполнения работы подготовка рабочих мест должна быть прекращена, а намечаемая работа отложена до выдачи нового наряда, предусматривающего технические мероприятия, устраняющие возникшие сомнения в безопасности.

В тех случаях, когда производитель работ совмещает обязанности допускающего, подготовку рабочего места он должен выполнять с одним из членов бригады, имеющим группу III.

Допускающий перед допуском к работе должен убедиться в выполнении технических мероприятий по подготовке рабочего места путем личного осмотра, по записям в оперативном журнале, по оперативной схеме и по сообщениям оперативного, оперативно-ремонтного персонала задействованных в работе организаций.

Ответственный руководитель и производитель работ (наблюдающий) перед допуском к работе должны выяснить у допускающего, какие мероприятия осуществлены при подготовке рабочего места к выполнению работ, и совместно с допускающим проверить эту подготовку путем личного осмотра в пределах рабочего места.

При отсутствии оперативного персонала, но с его разрешения, проверку подготовки рабочего места к выполнению работ ответственный руководитель работ совместно с производителем работ могут выполнять самостоятельно.

Допуск к работе по нарядам и распоряжениям должен проводиться непосредственно на рабочем месте.

Допуск к работе по распоряжению в тех случаях, когда подготовка рабочего места не нужна, проводить на рабочем месте необязательно, а на ВЛ, ВЛС и КЛ - не требуется.

Допуск к работе проводится после проверки подготовки рабочего места. При этом допускающий должен проверить соответствие состава бригады составу, указанному в наряде или распоряжении, по именным удостоверениям членов бригады; доказать бригаде, что напряжение отсутствует, демонстрацией установленных заземлений или проверкой отсутствия напряжения, если заземления не видны с рабочего места, а в электроустановках напряжением 35 кВ и ниже (где позволяет конструктивное исполнение) - последующим прикосновением рукой к токоведущим частям.

Началу работ по наряду или распоряжению должен предшествовать целевой инструктаж, предусматривающий указания по безопасному выполнению конкретной работы в электроустановке, охватывающий категорию работников, определенных нарядом или распоряжением, в последовательной цепи от работника, выдавшего наряд, отдавшего распоряжение, до члена бригады или исполнителя.

Без проведения целевого инструктажа допуск к работе не разрешается.

Целевой инструктаж при работах по наряду проводят:

работник, выдающий наряд, - ответственному руководителю работ или, если ответственный руководитель не назначается, производителю работ (наблюдающему);

допускающий - ответственному руководителю работ, производителю работ (наблюдающему) и членам бригады;

ответственный руководитель работ - производителю работ (наблюдающему) и членам бригады;

производитель работ (наблюдающий) - членам бригады.

Целевой инструктаж при работах по распоряжению проводят:

работник, отдающий распоряжение производителю (наблюдающему) или непосредственному исполнителю работ;

допускающий - производителю работ (наблюдающему), членам бригады (исполнителям).

производитель работ - членам бригады.

Допускается проведение целевого инструктажа работником, выдающим наряд, отдающим распоряжение по телефону.

При вводе в состав бригады нового члена бригады инструктаж, как правило, должен проводить производитель работ (наблюдающий).

Работник, выдающий наряд, отдающий распоряжение, ответственный руководитель работ, производитель работ в проводимых ими целевых инструктажах, помимо вопросов электробезопасности, должны дать четкие указания по технологии безопасного проведения работ, использованию грузоподъемных машин и механизмов, инструмента и приспособлений.

Наблюдающий инструктирует членов бригады о мерах по безопасному ведению работ, исключающих возможность поражения электрическим током, и о порядке перемещения членов бригады по территории электроустановки. Производитель работ инструктирует бригаду по вопросам безопасной технологии выполнения работы, использованию инструмента и приспособлений.

Производитель работ в целевом инструктаже обязан дать членам бригады исчерпывающие указания в целях предотвращения поражения электрическим током.

Допускающий в целевом инструктаже должен ознакомить членов бригады с содержанием наряда, распоряжения, указать границы рабочего места, наличие наведенного напряжения, показать ближайшие к рабочему месту оборудование и токоведущие части ремонтируемого оборудования и соседних присоединений, к которым не допускается приближаться независимо от того, находятся они под напряжением или нет.

2. Маркировка силовых кабелей. Способы прокладки кабеля применяемые на НПС.

Маркировка кабелей имеет буквенное обозначение и цифровое обозначение.
Буквенное обозначение маркировки кабелей начинается с материала жилы:

А- алюминиевый;

,,,,,,- медный,

Затем тип оболочки:

Т- утолщенная свинцовая; С-свинцовая; А- алюминиевая; В- поливинилхлоридная.

Следующая буква -- изоляция жил :

Р- резиновая; В-поливинилхлоридная; П- полиэтиленовая;

Следующая буква-- Защитный покров или броня:

Б-броня из стальных лент с защитным покровом из джута и битума.

БГ-броня из стальных лент без джутового покрова.

П-броня из плоских стальных проволок с джутовым покрытием.

К-броня изкруглых стальных проволок с джутовым покрытием.

Ц- пропитка из нестекающей массы на основе церезина.

б- без брони.

2л- броня из двух листов.

Примеры маркировки кабелей: ВВГз-медная жила поливинилхлоридная оболочка и изоляция, оболочка с заполнением, голый.

ВРГз-медная жила, резиновая изоляция поливинилхлоридная оболочка с заполнением, голый.

НРГз- медная жила, резиновая оболочка не распространяющий горение, голый.

ВБШВ-медная жила, поливинилхлоридная оболочка, бронированный имеет шланговый покров.
1. Прокладка кабелей в траншеях на глубину то 70 до 1200 см. если в одном направлении идет не более 6 кабелей. Расстояние между ними 100 мм. Друг от друга.

2.В трубах для защиты кабеля от мех.повреждений, воздействий агрессивных сред и блуждающих токов.

3.В каналах от 3 до 15 штук до 35 мм². Силовые на верх, контрольные в низ.

4. В лотках.

5. В коллекторах только для кабелей связи и др. коммуникаций.

6. В блоках при пересечении с ЖД туннелями, асфальтовыми дорогами, более 6 кабелей.

7. В туннелях если более 20 кабелей в одном направлении или энергоемкое предприятие.

8. Кабельные эстакады, галереи на предприятиях насыщенных различными коммуникациями, на территориях с неблагоприятными для кабелей условиями.

3. Назначение, виды, условные обозначения, устройство и правила пользования порошковыми огнетушителями.

ОП- огнетушитель порошковый, предназначен для тушения очагов возгорания площадью от 0,4 до 4,5 м²(для переносных)

Устройство: запорное устройство пусковое, рабочий газ, сифонная трубка, заряд (порошок).

Огнетушители бывают емкостью от1 до 6,8,10 литров переносные, 50-100 литров передвижные.

Внутри находится порошок по давлением угликислого газа или азота от 12 до 16 кг/см² указанная на манометре.

Периодическая проверка 1 раз в год. Можно тушить всё электрооборудование до 1000 В не ближе 1 метра с подветренной стороны от краев к центру. Хранить при темтиратуре от 40 до 50 ⁰С,беречь от прямых солнечных лучей.срок годности 5 лет.

Запрещается: тушить человека, пользоваться в малых по объему помещениях, где нет притока свежего воздуха

4. Оперативная схема электроснабжения НПС, назначение, правила ведения оперативной схемы.

Оперативная схема – схема электрических соединений электроустановки НПС в котрой указаны все эл.аппараты и оборудование находяшийся в оперативном управлении. Под уровнем напряжения 35-110-220 кВ, до 0,4 кВ. все коммутационные аппараты и стационарные заземления изображаются в положении соответствующего нормольного режима НПС, изменения в оперативную схему должны вносится после проведения оперативных переключений.

При сдаче дежурства оперативный персонал должен передать оперативную схему с обозначением на ней действительного положения коммутационных аппаратов, устройств РЗиА, и ЗЗ.

5. Описание исполнения с видом взрывозащиты «s».

Специальный вид взрывозащиты -Вид взрывозащиты, при котором в электрооборудовании могут применятся несколько видов.

Примечание – – конструктивные решения вида взрывозащиты «s» описываются в инструкции по эксплуатации завода изготовителя

Билет №28

1. Охрана труда при проведении испытаний и измерений электрооборудования.

Норма испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок потребителей приведены в приложении №3 ПТЭЭП.

Контрольные сроки испытаний и измерений пораметров электрооборудования определяется руководителем потребителя на основе приложения №3 ПТЭЭП с учетом заводских рекомендаций, состояния оборудования и местных условий.

Для видов электрооборудования, не включенных в нормы, они устанавливаются техническим руководителем потребителя с учетом заводских инструкций.

Нормы испытаний импортного электрооборудования устанавливаются также с учетом рекомендаций фирм изготовителя.

После ремонта оборудования испытания проводятся в полном объеме. Перед ремонтом испытание проводятся с целью определения объема работ.

К проведению испытаний электрооборудования допускается персонал прошедший подготовку и проверку знаний и требований содержащий в разделе 5 ПОТиРМ, комиссией в состав которой включаются специалисты по испытанию оборудования, имеющие группу V – в электрустановках свыше 1000 В и группу IV – до 1000В.

Право на проведение испытаний подтверждается записью в строке « сведетельство на право проведения специальных работ» удостоверения о проверки знаний норм и правил работы в электороустановки.

Испытательные установки (электролаборатории» должны быть зарегистрированы в органах Госжнергонадзора.

2. Частотно регулируемый электропривод и устройство плавного пуска. Назначение, устройство, основные элементы, принцип действия.

Скорость асинхронных двигателей пропорциональна частоте напряжения питающей сети. Таким образом, изменение скорости вращения двигателя может быть достигнуто путём изменения частоты потребляемого напряжения. С другой стороны, момент двигателя пропорционален магнитному потоку в воздушном зазоре двигателя. Последний, в свою очередь, пропорционален питающему напряжению и обратно пропорционален частоте питающего напряжения. Таким образом, момент двигателя может быть изменён путём подстройки питающего напряжения под любую требуемую частоту.

Для получения постоянного момента АД при изменяющихся скоростях, необходимо иметь источник энергии с регулируемыми напряжением и частотой, который будет поддерживать постоянным отношение U / f=const, где U - напряжение питающей сети; f - частота.

Самый известный способ получения этого типа энергии - это преобразование переменного тока на промышленной частоте 50 Гц в постоянный ток с помощью выпрямителя, а затем обратно в переменный ток при помощи инвертора. В этой схеме напряжение регулируется выпрямителем, а частота инвертором.

Основными элементами частотно-регулируемого привода являются выпрямитель, инвертор, асинхронный или синхронный двигатель, программируемый микроконтроллер. В добавление к перечисленному используются индуктивности и (или) ёмкости для стабилизации выхода выпрямителя и минимизации уровня высших гармоник.

Частотный способ регулирования обеспечивает:

· плавное регулирование скорости двигателя в широком диапазоне в обе стороны от номинальной;

· жесткие искусственные характеристики;

· постоянную перегрузочную способность.

Кроме этого применяются электроприводы с непосредственным преобразованием частоты, они имеют ряд достоинств:

· однократное преобразование энергии и, следовательно, высокий КПД;

· свободный обмен реактивной и активной энергией из сети к двигателю и обратно;

· отсутствие коммутирующих конденсаторов.

К недостаткам относятся:

· ограниченный диапазон регулирования выходной частоты;

· сравнительно большое число силовых вентилей.

Сфера применения частотно-регулируемого электропривода:

· насосы холодной и горячей воды (от подкачек до магистральных);

· компрессоры, воздуходувки, вентиляторы систем охлаждения, тягодутьевые вентиляторы котлов;

· рольганги, конвейеры, транспортеры и другие транспортировочные устройства;

· дробильное оборудование, мешалки, экструдеры;

· центрифуги различных типов;

· линии производства металлического листа, пленки, картона, бумаги и других ленточных материалов;

· буровое оборудование (насосное, подъемное);

· устройства откачки нефти из скважин (станки-качалки, погружные насосы и пр.);

· электродвижение и вспомогательные механизмы речного и морского транспорта;

· краны (от тельферов до мостовых);

· металлообрабатывающие станки, пилы, прессы и другое технологическое оборудование;

· высокооборотные (до 90000 об/мин) механизмы: шпиндели шлифовальных станков и др.

3. Причины пожаров. Действия персонала при пожаре.

Не осторожное обращение с огнем; нарушений правил устройства и эксплуатации эл.оборудования; нарушение правил пожарной безопасности при проведении огневых и газоопасных работ; нарушение правил пожарной безопасности при эксплуатации эл.приборов; неисправность производственного оборудования нарушение технологического процесса; атмосферное электричество; статическое электричество; самовозгорание; недостаточность обучения работающего персонала правилам пожарной безопасности.

Средства пожаротушения –пож. щит, песок, кошма, огнетушитель.
Огнетушитель порошковый предназначен для тушения очагов возгорания от 0,4 до 4,5м².
Огнетушители порошковые бывают емкостью 1;2;3;4;5;6;8;10 литров – переносные установки , 50-:-100 литров— передвижные установки. Внутри находится порошок под давлением углекислого газа или азота от12 до 16 кгс/см² которые указаны на манометре. Можно тушить все ,даже электрооборудование под напряжением до 1000 В не ближе 1 метра. Хранить огнетушители при температуре – 40⁰С-:-50⁰С.Беречь от солнечных лучей. Вешать в помещениях не выше 1,5 м от пола.
Запрещается огнетушителем порошковым тушить помещения в малых объемах где нет притока воздуха.
Огнетушитель углекислотный .Площадь тушения от 0,5-:-1,7м². Огнетушители углекислотные бывают емкостью 2;3;5;6;8 литров – переносные, емкостью 10;50 литров – передвижные. Внутри находится углекислота под давлением 58 кгс/м³.Можно тушить всё, даже электрооборудование под напряжением до 10 000В не ближе 1метра.Тушить огнетушителем углекислотным только в рукавицах ,т.к. температура выхода из огнетушителя -70⁰С.
Действие персонала при загорании.
1.При обнаружение пожара и признаков горения сообщить в пожарную часть.
2.Доложить непосредственному руководителю ,диспетчеру.
3.Эвакуировать людей.
4.Обесточить электрооборудование.
5.При отсутствии угрозы для жизни приступить к тушению пожара.
6.Встретить пожарный расчет и руководство. Старшему пож.расчета указать места подсоединения заземления пож. машины к контуру заземления и выдать наряд-допуск на тушение пожара в электроустановках.