Стальные плоские приварные фланцы

Стальные плоские приварные фланцы - student2.ru Размеры, мм

Проход условный Dy dн dB D D1 b для ρy D2 h d* Диаметр резьбы болтов или шпилек Масса ,кг, фланцев по ГОСТ
1; 2,5 1255-67 для ρy 12827-67 для ρy
1 и 2,5 1 и 2,5
Фланцы для ρy= 1÷6 кгс/м2
0,25 0,31 0,24 0,30
      0,29 0,33 0,27 0,32
0,45 0,53 0,42 0,51
0,55 0,64 0,51 0,62
0,79 1,01 0,75 0,97
0,95 1,21 0,86 1,12
1,04 1,33 0,95 1,23
1,39 1,63 1,27 1,50
1,84 2,44 1,67 2,28
Проход условный Dy dн dВ D D1 b для ρy D2 h d диаметр резьбы болтов или шпилек Масса, кг
Фланцы по ГОСТ
1255-67 для ρy 12827-67 для ρy
  Фланцы для ρy= 10 ÷ 25 кгс/см2
0,46 0,51 0,74 0,89 0,54 0,61 0,86 1,17 0,63 0,70 0,98 1,17 0,44 0,49 0,71 0,84 0,52 0,58 0,83 1,12 0,61 0,68 0,94 1,12
1,40 1,71 2,06 2,80 3,19 1,58 1,96 2,58 3,42 3,71 1,77 2,18 2,71 3,22 4,06 1,33 1,63 1,93 2,62 2,98 1,52 1,85 2,44 3,24 3,68 1,71 2,06 2,70 3,07 3,86
_______________   * Число отверстий n = 8 для Dy = 65 и 80 и при ру = 25; в остальных случаях n = 4.  
                                                                   

Пример обозначения стального плоского фланца с соединительным выступом с Dy = 50 мм, ру = 10 кгс/см2

Фланец 50 – 10 ГОСТ 1255 – 67

То же, фланца без выступа

Фланец 50 – 10 ГОСТ 12827 - 67

ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА продукта

Температура t, 0C Плотность ρ, кг/м3 Удельная теплоемкость с, кДж/(кг К) Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(мК) Коэффициент динамической вязкости, m104, Па*с Кинематическая вязкость ν106, м2
3,615 0,526 29,60 2,685
3,853 0,531 24,70 2,393
3,854 0,537 21,00 2,039
3,855 0,542 17,90 1,7411
3,856 0,553 13,30 1,299
3,859 0,564 10,40 1,020
3,864 0,575 8,50 0,837
3,869 0,586 7,10 0,703
3,879 0,597 6,20 0,617
3,893 0,608 5,70 0,571

Физические свойства хлористого натрия



x, % Температура t, 0C Плотность ρ, кг/м3 Удельная теплоемкость с, кДж/(кг К) Коффициент теплопроводности λ, Вт/(мК) Коэффициент динамической вязкости, m104, Па*с Кинематическая вязкость ν106, м2
3.843 0.593 10,78 1.03
3.835 0.576 14,12 1.34
3.827 0.559 18,73 1.78
-4 3.818 0.556 21,58 2.06
3.697 0,593 11,47 1,06
3.684 0,570 15,20 1,41
3.676 0,556 20,20 1,87
-5 3,672 0,549 24,42 2,26
-7.5 3,672 0,545 26,48 2,45
13,6 3,609 0,593 12,26 1,12
3,601 0,568 16,18 1,47
3,588 0,554 21,48 1,95
-5 3,584 0,547 26,08 2,37
-9,8 3,580 0,540 34,32 3,13
16,2 3,534 0,573 13,14 1,20
3,525 0,569 17,26 1,57
3,512 0,552 22,26 1,98
-5 3,508 0,544 28,34 2,58
-10 3,504 0,535 34,91 3,18
-12,2 3,509 0,533 42,17 3,84
18,8 3,462 0,582 14,32 1,26
3,454 0,566 18,54 1,63
3,442 0,550 25,60 2,25
-5 3,433 0,542 31,18 2,74
-10 3,429 0,533 38,74 3,40
-15 3,425 0,524 47,76 4,19
21,2   3,396 0,579 15,49 1,33
3,383 0,563 20,10 1,73
3,375 0,547 28,24 2,44
-5 3,366 0,539 34,42 2,96
-10 3,362 0,530 43,05 3,70
-15 3,358 0,522 52,76 4,55


Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от давления

Давление (абсолютное) P, МПа Температура t, ºС Плотность r, кг/м3 Удельная энтальпия, кДж/кг Удельная теплота парообразования r, кДж/кг
жидкости i' пара i"
0,0010 6,6 0,00750 27,7
0,0015 12,7 0,01116 53,2
0,0020 17,1 0,01465 71,6
0,0025 20,7 0,01809 86,7
0,0030 23,7 0,02149 99,3
0,0040 28,6 0,02820 119,8
0,0050 32,5 0,03481 136,2
0,0060 35,8 0,04133 150,0
0,0080 41,1 0,05420 172,2
0,0100 45,4 0,66860 192,2
0,0120 49,0 0,07937 205,3
0,0150 53,6 0,09789 224,6
0,0200 59,7 0,12830 250,1
0,0300 68,7 0,18760 287,9
0,0400 75,4 0,24560 315,9
0,0500 80,9 0,30270 339,0
0,0600 85,5 0,35900 358,2
0,0700 89,3 0,41470 375,0
0,0800 93,0 0,46990 389,7
0,0900 96,2 0,52460 403,1
0,1000 99,1 0,57900 415,2
0,1200 104,2 0,68650 437,0
0,1400 108,7 0,79310 456,3
0,1600 112,7 0,89800 473,1
0,1800 116,3 1,00300 483,6
0,2000 119,6 1,10700 502,4
0,3000 132,9 1,61800 558,9
0,4000 142,9 2,12000 601,1
0,5000 151,1 2,61400 637,7
0,6000 158,1 3,10400 667,9
0,7000 164,2 3,59100 694,3
0,8000 169,6 4,07500 718,4

Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от температуры

Пересчёт в СИ: 1 кгс/см2 = 9,81 * 104 Па

Температура, ˚С Давление (абсолютное) кгс/см2 Удельный объём, м3/кг Плотность ρ, кг/м3 Удельная энтальпия жидкости i', кДж/кг Удельная энтальпия пара i״, кДж/кг Удельная теплота парообразования r, кДж/кг
0,0062 206,5 0,00484 2493,1 2493,1
0,0089 147,1 0,00680 20,95 2502,7 2481,7
0,0125 106,4 0,00940 41,90 2512,3 2470,4
0,0174 77,9 0,01283 62,85 2522,4 2459,5
0,0238 57,8 0,01729 83,80 2532,0 2448,2
0,0323 43,40 0,02304 104,75 2541,7 2436,9
0,0433 32,93 0,03036 125,70 2551,3 2425,6
0,0573 25,25 0,03960 146,65 2561,0 2414,3
0,0752 19,55 0,05114 167,60 2570,6 2403,0
0,0977 15,28 0,06543 188,55 2579,8 2391,3
0,1258 12,054 0,0830 209,50 2589,5 2380,0
0,1605 9,589 0,1043 230,45 2598,7 2368,2
0,2031 7,687 0,1301 251,40 2608,3 2356,9
0,2550 6,209 0,1611 272,35 2617,5 2345,2
0,3177 5,052 0,1979 293,30 2626,3 2333,0
0,393 4,139 0,2416 314,3
0,483 3,414 0,2929 335,2
0,590 2,832 0,3531 356,2
0,715 2,365 0,4229 377,1
0,862 1,985 0,5039 398,1
1,033 1,675 0,5970 419,0
1,232 1,421 0,7036 440,4
1,461 1,212 0,8254 461,3
1,724 1,038 0,9635 482,7
2,025 0,893 1,1199 504,1
2,367 0,7715 1,296 525,4
2,755 0,6693 1,494 546,8
3,192 0,5831 1,715 568,2
3,685 0,5096 1,962 589,5
4,238 0,4469 2,238 611,3
4,855 0,3933 2,543 632,7
6,303 0,3075 3,252 654,1
8,080 0,2431 4,113 719,8
10,23 0,1944 5,145 763,8
12,80 0,1568 6,378 808,3
15,85 0,1276 7,840 852,7
19,55 0,1045 9,567 897,9
23,66 0,0862 11,600 943,2
28,53 0,07155 13,98 989,3
34,13 0,05967 16,76
40,55 0,04998 20,01
47,85 0,04199 23,82
56,11 0,03538 28,27
65,42 0,02988 33,47
75,88 0,02525 39,60
87,6 0,02131 46,93
100,7 0,01799 55,59
115,2 0,01516 65,95
131,3 0,01273 78,53
149,0 0,01064 93,98
168,6 0,00884 113,2 881,2
190,3 0,00716 139,6 713,6
214,5 0,00585 171,0 411,5
0,00310 322,6

Стальные плоские приварные фланцы - student2.ru

Таблица

исходные данные для расчета теплообменного аппарата «труба в трубе»

  Нечетная последняя цифра Четная последняя цифра
По последней цифре
Наименование величины Обозначения Единицы измерения
Количество охлажденного продукта G кг/ч
Начальная температура продукта tпн 0С
Конечная температура продукта tпк 0С
По предпоследней цифре
Наименование величины Обозначения Единицы измерения
Начальная температура рассола н 0С - 9,8 -11,4 - 10 - 13,2 - 11,5 - 10,8 - 10,6 - 12,8 - 14,2 -14,8
Количество соли в растворе x % 19,5 20,5 19,5 21,2
                                 

Исходные данные для расчета кожухотрубного теплообменного аппарата

1. Производительность - задается преподавателем от 20т/ч и выше.

2. Тип продукта – выбирается студентом.

3. Начальная температура продукта 180С, 190С.

Начальной и конечной температурой для бульонов задаются в зависимости температур плавления жира.

4. Конечная температура продукта – в зависимости от цели использования продукта.

5. Аппарат – вертикальный, горизонтальный.

6. Давление греющего пара выбирают по температуре, которая на 20-25 0С больше, чем температура конечного продукта.

Наши рекомендации