Параметры кожухотрубчатых теплообменников и холодильников (по ГОСТ 15118, 15120)

D кожуха, мм d труб, мм Число ходов, z   Общее число труб n, шт. Поверхность теплообмена F, м2, при длине труб l, м Площадь сечения потока, 1∙102, м2 Площадь сечения одного хода по трубам, 1∙102, м2
1,0 1,5 2,0 3,0 4,0 6,0 9,0 в вырезе перего-рордок между перего-родками  
                  20/2 25/2   20/2 25/2   20/2     25/2     20/2     25/2     20/2     25/2     20/2     25/2     20/2     25/2     20/2     25/2                                                     1,0 1,0   4,0 3,0   - -   - -   - -   - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - - 2,0 1,5   6,0 4,5   9,5 8,5   7,5 6,5   - -   - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - -   - - - - 2,5 2,0   7,5 6,0   12,5 11,0   10,0 9,0   23,0 21,0   17,0 16,0           - - - -   - - - -   - - - -   - - - - 3,5 3,0   11,5 9,0   19,0 17,0   14,5 13,0   3,0 31,0   26,0 24,0               - - - -   - - - - - -   - -   25,0 22,5   19,5 17,5   46,0 42,0   35,0 31,0                 - -   - -   - -   - -   68,0 63,0   52,0 47,0                 - -   - -   - -   - -   - -   - -   - - - -   - - -             0,3 0,4   0,7 0,9   1,1 1,1   1,3 1,3   1,7 1,7   2,0 2,0   4,1 4,1 4,1 3,7   4,0 4,0 4,0 3,7   6,9 6,9 6,9 6,5   7,0 7,0 7,0 6,5   10,1 10,1 10,1 9,6   10,6 10,6 10,6 10,2   14,5 14,5 14,5 13,1   16,4 16,4 16,4 14,2 0,5 0,8   1,0 1,1   2,0 1,6   2,9 1,5   2,5 3,0   3,1 2,5   6,6 4,8 4,8 4,8   5,3 4,5 4,5 4,5   9,1 7,0 7,0 7,0   7,9 7,0 7,0 7,0   15,6 14,6 14,6 14,6   14,3 13,0 13,0 13,0   18,7 17,6 17,6 17,6   17,9 16,5 16,5 16,5 0,4 0,5   1,2 1,3   2,0 0,9   2,1 1,0   3,6 1,7   3,8 1,7   7,8 3,7 1,6 0,9   8,9 4,2 1,8 1,1   14,4 6,9 3,0 2,0   16,1 7,7 3,0 2,2   23,6 11,4 5,1 3,4   25,9 12,4 5,5 3,6   34,2 16,5 7,9 4,9   37,5 17,9 8,4 5,2


Приложение 4

Фланцевые соединения

(размеры, мм)

Стальные плоские приварные фланцы

Проход условный Dy dн dв D D1 b для ру D2 h d* Диаметр резьбы болтов или шпилек Масса (кг) фланцев по ГОСТ
1; 2,5 1255-67 для ру 12827-67 для ру
1 и 2,5 1 и 2,5
Фланцы для ру = 1÷6 кг∙с/см2
0,25 0,31 0,24 0,30
    0,29 0,33 0,27 0,32
    0,45 0,53 0,42 0,51
    0,55 0,64 0,51 0,62
    0,79 1,01 0,75 0,97
0,95 1,21 0,86 1,12
1,04 1,33 0,95 1,23
1,39 1,63 1,27 1,50
1,84 2,44 1,67 2,28
Проход условный Dy dн dв D D1 b для ру D2 h d* Диаметр резьбы болтов или шпилек Масса (кг) фланцев по ГОСТ
1255-67 для ру 12827-67 для ру
Фланцы для ру = 10÷25 кг∙с/см2
0,46 0,54 0,63 0,44 0,52 0,61
0,51 0,61 0,70 0,49 0,58 0,68
0,74 0,86 0,98 0,71 0,83 0,94
0,89 1,17 1,17 0,84 1,12 1,12
1,40 1,58 1,77 1,33 1,52 1,71
1,71 1,96 2,18 1,63 1,85 2,06
2,06 2,58 2,71 1,93 2,44 2,70
2,80 3,42 3,22 2,62 3,24 3,07
3,19 3,71 4,06 2,98 3,68 3,86

*Число отверстий n = 8 для Dy = 65 и 80 при ру = 25; в остальных случаях n = 4.

Пример обозначения стального плоского фланца с соединительным выступом с Dy = 50 мм, ру = 10 кг∙с/см2.

Фланец 50-10 ГОСТ 1255-67.

То ж для фланца без выступа.

Фланец 50-10 ГОСТ 12827-67.

Приложение 5

Физические свойства воды (на линии насыщения)

Пересчёт в СИ: 1 кгс/см2 = 9,81*104 Па.

Ρ, кгс/см2 t,˚ С r, кг/м3 J, кДж/кг с, кДж/кг∙К   λ∙102, Вт/м∙К α∙107, м2 μ∙106, Па∙с ν∙106, м2 β∙104, К-1 σ∙104, кг/с2 Pr
4,23 55,1 1,31 1,79 -0,63 13,7
41,9 4,19 57,5 1,37 1,31 +0,70 9,52
83,8 4,19 59,9 1,43 1,01 1,82 7,02
4,18 61,8 1,49 0,81 3,21 5,42
4,18 63,4 1,53 0,66 3,87 4,31
4,18 64,8 1,57 0,556 4,49 3,54
4,18 65,9 1,61 0,478 5,11 2,98
4,19 66,8 1,63 0,415 5,70 2,55
4,19 67,5 1,66 0,365 6,32 2,21
4,19 68,0 1,68 0,326 6,95 1,95
1,03 4,23 68,3 1,69 0,295 7,5 1,75
1,46 4,23 68,5 1,69 0,268 8,0 1,58
2,02 4,23 68,6 1,72 0,244 8,6 1,43
2,75 4,27 68,6 1,72 0,226 9,2 1,32
3,68 4,27 68,5 1,72 0,212 9,7 1,23
4,85 4,32 68,4 1,72 0,202 10,3 1,17
6,30 4,36 68,3 1,72 0,191 10,8 1,10
8,08 4,40 67,9 1,72 0,181 11,5 1,05
10,23 4,44 67,5 1,72 0,173 12,2 1,01

Приложение 6

Коэффициенты теплопроводности некоторых материалов при 0 – 1000 С

Материалы Плотность (для сыпучих материалов насыпная плотность), кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/м∙К
Асбест Бетон Винипласт Войлок шерстяной Накипь, водяной камень Опилки древесные Пенопласт Песок сухой Пробковая мелочь Ржавчина (окалина) Совелит Стекло Стеклянная вата Текстолит Торфоплиты Фаолит Шлаковая вата Эмаль Металлы Алюминий Бронза Латунь Медь Свинец Сталь: нержавеющая Чугун       0,151 1,28 0,163 0,047 1,163-3,49 0,070-0,093 0,047 0,349-0,814 0,047 0,16 0,098 0,698-0,814 0,038-0,070 0,244 0,064 0,419 0,076 0,872-1,163   203,5 64,0 93,0 34,9 46,5 17,5 46,5-93,0

Приложение 7

Физические параметры сухого воздуха

при давлении 735,6 мм рт. ст.

Тем-пера-тура, Параметры кожухотрубчатых теплообменников и холодильников (по ГОСТ 15118, 15120) - student2.ru oС Плотность, r, кг/м 3 Коэффи-циент теплопро-водности, λ∙102 Вт/(м∙К) Удельная теплоем-кость, Дж/(кг∙ К) Коэффицент тепературо- проводности, χ∙10 6, м 2 Коэффициент динамической вязкости, μ∙10 6 , Па . с Коэффициент кинематической вязкости, ν∙10 6 , м 2
- 50 1, 534 2,035 1,3138 14,611 9,54
- 20 1,365 2,256 1,6500 16,279 11,93
1,252 2,372 1,8750 17,161 13,70
1,206 2,453 2,0011 17,750 14,70
1,164 2,523 2,1277 18,240 15,70
1,127 2,581 2,2611 18,730 16,61
1,092 2,651 2,4027 19,221 17,60
1,056 2,721 2,5389 19,613 18,50
1,025 2,802 2,6805 20,103 19,60
0,996 2,860 2,8278 20,397 20,45
0,968 2,930 2,9583 20,986 21,70
0,942 3,000 3,1250 21,574 22,90
0,916 3,070 3,2778 21,770 23,78
0,870 3,198 3,5833 22,751 26,20
0,827 3,326 4,2166 23,535 28,45
0,789 3,442 4,2361 24,124 30,50
0,755 3,570 4,5833 25,006 33,17

Приложение 8

Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от давления

Давление (абсолютное) P, МПа Температура t, ºС Плотность, r, кг/м3 Удельная энтальпия, кДж/кг Удельная теплота парообразования r, кДж/кг
жидкости i' пара i"
0,0010 6,6 0,00750 27,7
0,0015 12,7 0,01116 53,2
0,0020 17,1 0,01465 71,6
0,0025 20,7 0,01809 86,7
0,0030 23,7 0,02149 99,3
0,0040 28,6 0,02820 119,8
0,0050 32,5 0,03481 136,2
0,0060 35,8 0,04133 150,0
0,0080 41,1 0,05420 172,2
0,0100 45,4 0,66860 192,2
0,0120 49,0 0,07937 205,3
0,0150 53,6 0,09789 224,6
0,0200 59,7 0,12830 250,1
0,0300 68,7 0,18760 287,9
0,0400 75,4 0,24560 315,9
0,0500 80,9 0,30270 339,0
0,0600 85,5 0,35900 358,2
0,0700 89,3 0,41470 375,0
0,0800 93,0 0,46990 389,7
0,0900 96,2 0,52460 403,1
0,1000 99,1 0,57900 415,2
0,1200 104,2 0,68650 437,0
0,1400 108,7 0,79310 456,3
0,1600 112,7 0,89800 473,1
0,1800 116,3 1,00300 483,6
0,2000 119,6 1,10700 502,4
0,3000 132,9 1,61800 558,9
0,4000 142,9 2,12000 601,1
0,5000 151,1 2,61400 637,7
0,6000 158,1 3,10400 667,9
0,7000 164,2 3,59100 694,3
0,8000 169,6 4,07500 718,4

Приложение 9

Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от температуры

Пересчёт в СИ: 1 кгс/см2 = 9,81 * 104 Па

Тем-пера-тура, ˚С Давление (абсолютное) кгс/см2 Удель-ный объём, м3/кг Плотность ρ, кг/м3 Удельная энтальпия жидкости i', кДж/кг Удельная энтальпия пара i״, кДж/кг Удельная теплота парообра-зования r, кДж/кг
0,0062 206,5 0,00484 2493,1 2493,1
0,0089 147,1 0,00680 20,95 2502,7 2481,7
0,0125 106,4 0,00940 41,90 2512,3 2470,4
0,0174 77,9 0,01283 62,85 2522,4 2459,5
0,0238 57,8 0,01729 83,80 2532,0 2448,2
0,0323 43,40 0,02304 104,75 2541,7 2436,9
0,0433 32,93 0,03036 125,70 2551,3 2425,6
0,0573 25,25 0,03960 146,65 2561,0 2414,3
0,0752 19,55 0,05114 167,60 2570,6 2403,0
0,0977 15,28 0,06543 188,55 2579,8 2391,3
0,1258 12,054 0,0830 209,50 2589,5 2380,0
0,1605 9,589 0,1043 230,45 2598,7 2368,2
0,2031 7,687 0,1301 251,40 2608,3 2356,9
0,2550 6,209 0,1611 272,35 2617,5 2345,2
0,3177 5,052 0,1979 293,30 2626,3 2333,0
0,393 4,139 0,2416 314,3
0,483 3,414 0,2929 335,2
0,590 2,832 0,3531 356,2
0,715 2,365 0,4229 377,1
0,862 1,985 0,5039 398,1
1,033 1,675 0,5970 419,0
1,232 1,421 0,7036 440,4
1,461 1,212 0,8254 461,3
1,724 1,038 0,9635 482,7
2,025 0,893 1,1199 504,1
2,367 0,7715 1,296 525,4
2,755 0,6693 1,494 546,8
3,192 0,5831 1,715 568,2
3,685 0,5096 1,962 589,5
4,238 0,4469 2,238 611,3
4,855 0,3933 2,543 632,7
6,303 0,3075 3,252 654,1
8,080 0,2431 4,113 719,8
10,23 0,1944 5,145 763,8
12,80 0,1568 6,378 808,3
15,85 0,1276 7,840 852,7
19,55 0,1045 9,567 897,9
23,66 0,0862 11,600 943,2
28,53 0,07155 13,98 989,3
34,13 0,05967 16,76
40,55 0,04998 20,01
47,85 0,04199 23,82
56,11 0,03538 28,27
65,42 0,02988 33,47
75,88 0,02525 39,60
87,6 0,02131 46,93
100,7 0,01799 55,59
115,2 0,01516 65,95
131,3 0,01273 78,53
149,0 0,01064 93,98
168,6 0,00884 113,2 881,2
190,3 0,00716 139,6 713,6
214,5 0,00585 171,0 411,5
0,00310 322,6

Приложения для расчета «Труба в трубе»

Физические свойства воды (на линии насыщения)

Пересчёт в СИ: 1 кгс/см2 = 9,81*104 Па.

Ρ, кгс/см2 t,˚ С Ρ, кг/м3 J, кДж/кг с, кДж/кг*К   λ*102, Вт/м*К α*107, м2 μ*106, Па*с ν*106, м2 β*104, К-1 σ*104, кг/с2 Pr
4,23 55,1 1,31 1,79 -0,63 13,7
41,9 4,19 57,5 1,37 1,31 +0,70 9,52
83,8 4,19 59,9 1,43 1,01 1,82 7,02
4,18 61,8 1,49 0,81 3,21 5,42
4,18 63,4 1,53 0,66 3,87 4,31
4,18 64,8 1,57 0,556 4,49 3,54
4,18 65,9 1,61 0,478 5,11 2,98
4,19 66,8 1,63 0,415 5,70 2,55
4,19 67,5 1,66 0,365 6,32 2,21
4,19 68,0 1,68 0,326 6,95 1,95
1,03 4,23 68,3 1,69 0,295 7,5 1,75
1,46 4,23 68,5 1,69 0,268 8,0 1,58
2,02 4,23 68,6 1,72 0,244 8,6 1,43
2,75 4,27 68,6 1,72 0,226 9,2 1,32
3,68 4,27 68,5 1,72 0,212 9,7 1,23
4,85 4,32 68,4 1,72 0,202 10,3 1,17
6,30 4,36 68,3 1,72 0,191 10,8 1,10
8,08 4,40 67,9 1,72 0,181 11,5 1,05
10,23 4,44 67,5 1,72 0,173 12,2 1,01

Коэффициенты теплопроводности некоторых материалов при 0-100 0С

Материал Плотность (для сыпучих материалов насыпная плотность), кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ּ К) Материал Плотность (для сыпучих материалов насыпная плотность), кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ּ К)
Асбест Бетон Винипласт Войлок шерстяной Дерево (сосна) поперек волокон » » вдоль волокон Кладка из обыкновенного кирпича » » огнеупорного кирпича » » изоляционного кирпича Краска масляная Лед Литье каменное Магнезия 85% в порошке Накипь, водяной камень Опилки древесные Пенопласт Песок сухой           0,151 1,28 0,163 0,047 0,140 – 0,174 0,384 0,698 – 0,814 1,05 *   0,116 – 0,209 0,233 2,33 0,698 0,070 1,163 – 3,49 0,070 – 0,093 0,047 0,349 – 0,814 0,047   Пробковая мелочь Ржавчина (окалина) Совелит Стекло Стеклянная вата Текстолит Торфоплиты Фаолит Шлаковая вата Эмаль Металлы Алюминий Бронза Латунь Медь Свинец Сталь » нержавеющая Чугун _______________ * При температуре 800-1100 0С     1,16 0,098 0,698 – 0,814 0,038 – 0,070 0,244 0,064 0,419 0,076 0,872 – 1,163   203,5 64,0 93,0 34,9 46,5 17,5 46,5 – 93,0

Фланцевые соединения


Наши рекомендации