Раскладка лекал на материале и раскрой деталей изделия

Раскладка лекал на основном материале представлена в Приложении 2. Раскладка лекал на отделочном материале представлена в Приложении 3.

После изготовления рабочих лекал и выбора наилучшего варианта раскладки производят раскрой деталей изделия из основной ткани. Припуски на обработку изделия приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Припуски к основным деталям куртки

Название среза	Припуски
в крое	в готовом виде
Припуски основных деталей куртки
Продолжение таблицы 3.1
Срез рельефа	2.0	0.7
Плечевой срез	2.0	0,7
Срез середины переда	2.0	1.0
Срез проймы	1,5	0,7
Передний и локтевой срез рукава	2,5	0,7
Срез оката	1,5	0,7
Срез горловины	1,5	0,7
Низ куртки	4.0	1.0
Низ рукава	4.0	1.0
Припуски основных деталей брюк
Боковые и шаговые срезы	2.0	1.0
Средний срез	2.0	1.0
Низ брюк	6.0	4.0
Верх брюк	6.0	4.0

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПОДГОТОВКИ ИЗДЕЛИЯ К ПЕРВОЙ ПРИМЕРКЕ

Заметывание припуска пояса

Заметывание низа брюк

Начальная обработкадеталей

Перенос меловых линий

Проверка деталей кроя в соответствии с эскизом

Проутюживание деталей

Прокладывание контрольных линий

Временный монтаж куртки

Наметывание отделочной ткани наосновную

Сметывание передней и задней части куртки

Сметывание плечевых срезов

Подготовка рукавов к примерке

Сметывание срезов рукава

Проверка качества

Приметывание застежки-молнии

Вметывание воротника в горловину

Вметывание рукавов в пройму

Приметывание талона с данными исполнителя и заказчика

Подготовка брюк к примерке

Сметывание боковых и шаговых срезов

Сметывание среднего среза

Проверка качества

Приметывание талона с данными исполнителя и заказчика

Рисунок 3.5 Схема подготовки изделий к примерке

АНАЛИЗ ПРИМЕРКИ

Выявленные после проведения примерки недочетыи способы их устранения представлены в таблице 3.2

Таблица 3.2

Недочеты изделия при первой примерке и способы их устранения

Описание внешних признаков дефекта	Причины возникновения дефекта	Способы устранения дефекта
Излишняя ширина плеча	Некорректно снятое измерение (Шп)	Уменьшение ширины плеча на 1 см
Излишняя длина куртки	Оставлено при крое на уточнение длины	Уменьшение длины куртки на 2 см
Излишняя высота сидения брюк	Некорректно снятое измерение (Вс)	Уменьшение высоты сидения брюк на 2 см.

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

При пошиве изделия было использовано следующее оборудование:

1. Промышленная швейная машина Typical

Рисунок 3.6 Швейная машина Typical

Промышленный оверлок TYPICAL GN 793

Рисунок 3.7 Оверлок Typical GN793

3. Утюг с парогенератором Termozeta A900

Рисунок 3.8 Утюг с парогенератором Termozeta A900

4. Швейная машина цепного стежка Typical GК 31030-11

Рисунок 3.9 Машина цепного стежка Typical

Подробная характеристика применяемого оборудования представлена в таблице 3.3 и 3.4

Таблица 3.3

Характеристика применяемого оборудования

Название	Назначение	Скорость, об/мин	Вид строчки
Промышленная швейная машина Typical	Стачивание изделий из хлопчатобумажных, трикотажных и синтетических тканей		Прямая
Промышленный оверлок TYPICAL GN 793	Обработка края срезов изделия		Оверлочная
Швейная машина цепного стежка Typical GК 31030-11	Окантовывание срезов трикотажных изделий		Плоский цепкой стежок

Таблица 3.4

Характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки

Название	Масса	Вид нагрева	Дополнительные данные
Утюг Termozeta A900	1,5 кг	С помощью электричества	Напряжение: 230В Мощность утюга: 2000Вт
Парогенератор	-	-	Обьем емкости: 600мл Длина шланга 1,7 м Вертикальное отпаривание

Также при обработке изделия использовались средства малой механизации: приспособление для притачивания молнии. Подробная характеристика представлена в таблице 3.5

Таблица 3.5

Характеристика средств малой механизации

Название	Назначение	Характеристика
Лапка для молнии Р36	Для притачивания молний	Однорожковая, правая

ТЕХНИКА БЕЗОПАСТНОСТИ

При выполнении швейных работ как ручных, так и машинных необходимо соблюдать технику безопасности и санитарно-гигиенические требования.

Общие требования:

1. Перед началом работы волосы убираются;

2. Спецодежда (фартук) не должна иметь отлетающих концов;

3. Свет должен падать на рабочую поверхность с левой стороны или спереди;

4. Инструменты и приспособления должны находиться в специально отведенном месте;

5. Работать необходимо только с исправным оборудованием.

Правила техники безопасности при выполнении ручных работ:

1. Иглы и булавки хранятся в игольнице;

2. Ржавые иглы не используются;

3. При выполнении работ используется наперсток;

4. Сломанные иглы или булавки собираются в бумагу и выбрасываются;

5. Ножницы кладутся сомкнутыми лезвиями в направлении от себя;

Правила техники безопасности при выполнении ручных работ:

1. Перед работой удаляются из изделия все иглы и булавки;

2. Проверяется прочность крепления иглы и лапка;

3. Рядом с машинкой во время работы не должно находиться посторонних предметов;

4. Руки при шитье должны находиться на безопасном расстоянии от движущихся частей машины;

5. Расстояние от глаз до изделия должно быть 30-40 см;

6. Ноги должны упираться всей ступней о пол.

Правила техники безопасности при выполнении влажно-тепловых работ

1. Перед работой проверяется исправность оборудования;

2. Проверяется наличие воды в парогенераторе перед включением;

3. Утюг включается сухими руками;

4. Ставится утюг на подставку только в горизонтальном положении;

5. Подошва утюга не должна касаться шнура;

6. Работы осуществляются только на резиновом коврике;

7. По окончании работы утюг выключается.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 20521 – 75 Технология швейного производства. Термины и определения. – Введ. 1976-01-01. – М.: Издательство стандартов, 1992

2. ГОСТ 12807-2003 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. – Введ. 2006-01-01.

3. ГОСТ 51306 - 99 Услуги бытовые. Услуги по ремонту и пошиву швейных изделий. Общие технические условия введения. – 2000-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2003

4. ГОСТ 17037 – 85 Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения. - Введ. 1986-07-01. - М.: Стандартинформ, 2010

5. ГОСТ 22977-89 Детали швейных изделий. Термины и определения. – Введ. 1991-01-01 М.: Издательство стандартов, 1990

6. ГОСТ 4.45-86 Система показателей качества продукции (СПКП). Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей. – Введ. 1988-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

7. ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества Введ. 1983-07-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001

8. ГОСТ 24103-80 Изделия швейные. Термины и определения дефектов. – Введ. 1981-07-01. - М.: Издательство стандартов, 1991

9. РСТ РСФСР 578-83 Одежда легкая женская и детская. Изготовление по по индивидуальным заказам

10. ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия. – Введ. 2006-01-01

11. ГОСТ 28274-89 Изделия трикотажные. Термины и определения пороков. – Введ. 1991-01-01. - М.: Стандартинформ, 2006

12. ГОСТ 31396-2009 Классификация типовых фигур женщин по ростам, размерам и полнотным группам для проектирования одежды. – Введ. 2010-07-01. - М.: Стандартинформ, 2008

13. Кочесова, Л.В. Конструирование женской одежды [Текст]: учебник для нач. проф.образования/ Л.В. Кочесов - 3-е изд. испр. и доп. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 304 с.

14. Радченко, И.А. Косинец, И.Б. Справочник закройщика [Текст]: учебное пособие для нач.проф. образования/ - М.:Издательский центр «Академия», 2008. – 416 с.

15. Силаева, М.А. Технология одежды [Текст] В 2 ч. Ч. 1: учебник для нач. проф. образования / М.А.Силаева – М. : Издательский центр «Академия», 2012. – 352 с

16. http://procapitalist.ru/ Портал для профессионалов швейной отрасли