Технические условия на раскрой изделия

Методические указания

по выполнению отчёта по учебной практике

по ПМ 03 «Подготовка и организация технологических процессов

на швейном производстве»

для студентов 4 курса заочного отделения

спец. 29.02.04 «Конструирование, моделирование и

технология швейных изделий»

Киров

ОДОБРЕНО Предметной (цикловой комиссией) «____»___________2015 Председатель ЦК _________Ситникова Г.А.

СОСТАВЛЕНО в соответствии с рабочей программой ПМ 03 «____»___________2015 Зам.директора по УР _________Асяева Т.И.

Ситникова Г.А., преподаватель высшей квалификационной категории КОГОБУ СПО «Кировский технологический колледж»; Попцова О.М., преподаватель первой квалификационной категории КОГОБУ СПО «Кировский технологический колледж»

Составители:

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
1. Выбор и описание модели
2. Выбор методов обработки
3. Технические условия на раскрой изделия
4. Составление схемы обработки и сборки изделия
5. Анализ процесса обработки и сборки изделия
6. Проверка и оценка качества изделия
Выводы
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЁТА ПО УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ПоЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Методические указания предназначены для организации учебной практики студентов 4 курса заочного отделения, в соответствии с рабочей программой ПМ 03 «Подготовка и организация технологических процессов на швейном производстве» и рабочим учебным планом по специальности 29.02.04 «Конструирование, моделирование и технология швейных изделий», продолжительность учебной практики - 4,5 недели – 162 часа – изготовление различных видов одежды.

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

поиска и выбора рациональных способов технологии и технологических режимов производства швейных изделий;

уметь:

обрабатывать различные виды одежды:

знать:

способы обработки различных видов одежды.

Учебная практика реализуется студентом самостоятельно с предоставлением отчёта по практике и направлена на формирование профессиональных компетенций:

ПК 3.1.Выбирать рациональные способы технологии и технологические режимы производства швейных изделий

ПК 3.2. Составлять технологическую последовательность и схему разделения труда на запускаемую модель в соответствии с нормативными документами

ПК 3.3 Выполнять экономичные раскладки лекал (шаблонов)

ПК 3.4 Осуществлять технический контроль качества выпускаемой продукции.

Выбор и описание модели

В начале необходимо обосновать выбор модели, указав назначение, возрастную группу заказчика (потребителя), стилистические предпочтения, особенности телосложения.

Рисунок модели следует привести на отдельном листе, изобразив вид со стороны переда и спинки на фигуре (рисунок 1 - Эскиз модели).

Описание модели можно выполнить в следующем порядке:

- вид ассортимента, назначение изделия, возрастная группа потребителя;

- форма, силуэт изделия, конструктивные средства, за счет которых обеспечивается создание формы;

- длина изделия, его пропорции, форма плечевого участка;

- конструкция изделия, покрой рукава, его форма, длина, оформление низа;

- оформление горловины, покрой воротника, его форма, размеры;

- оформление застежки, форма и расположение борта, количество пуговиц;

- детали в изделии – карманы, кокетки, пояса, хлястики и др., форма, размеры и место их расположения;

- ткань, цвет, отделка.

Выбор методов обработки

Задачей выбора методов обработки является достижение высокого уровня качества, максимальной эффективности технологического процесса и экономии всех видов ресурсов.

В начале раздела следует дать краткое обоснование, связав выбранные методы с особенностями модели и свойствами материала (растяжимость, осыпаемость, толщина и др.). В отчете по практике следует отобразить рисунки методов обработки всех основных узлов изделия – застёжки, обработки и соединения воротника с горловиной, низа изделия, низа рукава, карманов (не менее 5-6 рисунков для каждой модели). Рисунки могут быть выполнены с применением компьютерных графических программ (например, MS Paint) в электронном виде или от руки. Пример оформления см. на рисунке 2.

Рисунок 2 - Обработка застёжки втачными планками (застёжки «поло»)

технические условия на раскрой изделия

Необходимо указать тип производства (серийное, массовое, производство одежды по индивидуальным заказам населения); название предприятия, на котором работает студент заочного отделения; вид раскладки проектируемого изделия (одиночная раскладка лекал в сгиб или в разворот, с использованием одного или половины комплекта лекал). При выполнении раскладки лекал необходимо выполнять все технические условия – соблюдать направление нити основы и допускаемые отклонения, предусматривать припуски к лекалам (на швы, на подгонку при примерке, на подгонку рисунка и на запас). В зависимости от вида поверхности материала лекала укладываются в одном или в разных направлениях.Если материал имеет выраженный рисунок, то лекала раскладываются с учетом раппорта рисунка и совмещением основных его фрагментов. С целью экономии материала допускается нижние детали (например, подборт) выполнять с надставками. Толщина линии обводки – 1мм.

В отчете по практике необходимо отразить все технические условия, учтенные при выполнении раскладки лекал и привести припуски, заданные при раскрое и оставленные в готовом изделии в производстве по инд.заказам (см. на www.gosthelp.ru ГОСТ Р 51306-99 «Услуги бытовые. Услуги по ремонту и пошиву швейных изделий. Общие технические условия»). Припуски на швы, предусмотренные при раскрое и пошиве (в пр-ве по инд.заказам) приводятся в таблице 1.

Сфотографировать выполненную раскладку лекал и приложить к отчёту. Если раскладка лекал на предприятии выполняется с применением САПР, указать это в отчёте и приложить раскладку к отчёту.

Таблица 1

Величина припусков на швы

Наименование срезов	Величина припусков, см
при раскрое	в готовом изделии
Срез горловины
Плечевой срез
Срез проймы
Боковой срез
Средний срез спинки
Срез низа изделия
Срез борта
Передний срез рукава
Локтевой срез рукава
Срез оката рукава
И так далее

4 Составление схемы обработки и сборки изделия С примерками (для производства по инд.заказам)

В начале раздела необходимо описать структуру технологического процесса, обосновать разделение его на секции, обозначить количество примерок, раскрыть содержание этапов обработки, связывая их с особенностями модели, фигуры заказчика, уровнем квалификации исполнителя. Далее в разделе приводятся схемы подготовки изделия к первой и ко второй примерке, дошива изделия после примерки, окончательной отделки и влажно-тепловой обработки (всего четыре схемы). В схеме должны быть отражены модельные, конструктивные и технологические особенности конкретного изделия

4 Составление схемы обработки и сборки изделия(для серийного, массового производства)

В начале раздела необходимо описать структуру технологического процесса, обосновать разделение его на секции (заготовительная, монтажная, секция окончательной отделки и ВТО). Далее приводятся схемы сборки изделия по каждой секции.