Тема 8. Технология окрашивания поверхностей внутри

Помещений водными составами

К водным окрасочным составам относятся:

ü клеевыекраски на животных (в том числе казеиновых) и растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ,

ü известковые составы,

ü силикатные составы,

ü водоэмульсионныекраски.

Водные краски образуют неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия.

Применяемые водные окрасочные составы по внешнему виду должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету выкраски — соответствовать утвержденным эталонам колерной книжки.

Перед употреблением краски тщательно перемешивают. Вязкость окрасочных составов, как правило, определяют по вискозиметру ВЗ-4, она должна быть в пределах 15—180 с в зависимости от характера красок и способа их нанесения на окрашиваемую поверхность.

Поверхности окрашивают по высохшему огрунтованному слою (не ранее чем через час после его нанесения). Краски наносят за два-три раза кистями, малярными валиками, краскопультами, распылителями и т. д.

От вида поверхности, окрасочного состава и категории окрасочных работ зависят число и последовательность операций по подготовке, обработке и окрашиванию внутренних поверхностей водными составами (табл. Тема №4).

Для нанесения окрасочных составов используют различные кисти, валики, краскопульты, компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителями.

Кисти применяют при небольших объемах работ и для окраски труднодоступных мест.

Окрашивание выполняют в такой последовательности: маховуюкисть смачивают в краске или колере, отжимают ее излишки о край посуды, подносят к поверхности, приставляют в нужное место и начинают водить кисть на стенах сверху вниз и снизу вверх, накладывая штрихи краски рядом друг с другом, тщательно растушевывая. На потолках кистью водят то в одну, то в другую сторону. В первое время на кисть делают небольшой нажим, а по мере расходования из кисти краски сила нажима увеличивается.

Растушевывать краску следует как можно тонкими слоями, без каких бы то ни было пропусков и просвечивающих мест.

Штырь кисти держат двумя руками и водят ею во весь размах, т. е. делая штрихи как можно длиннее. Некоторые работают несколько по-другому, т. е. левой рукой держат крепко штырек, а правой водят его, кисть движется, скользит по нему, то приближаясь к левой руке, то удаляясь от нее.

Во время работы кисть систематически вращают для того, чтобы она срабатывалась со всех сторон и имела форму как бы факела, а не лопатки, что бывает, когда кисть не вращают в руках и волос ее неправильно изнашивается.

Работу разными кистями выполняют так же, как и маховыми кистями, но не вращают их в руках. Окраску за два раза ведут обычно тогда, когда приготовленный колер оказался жидким. Второй раз красят после высыхания первого слоя краски.
Если поверхности шероховатые, то некоторые маляры выполняют окраску за два или три раза, нанося более толстый слой краски и делая тем самым поверхность более гладкой.

Более высокая производительность труда и качество работ достигаются при применении валиков с поролоно­вым или меховым чехлом. Валики с меховым покрытием — для окраски водно-клеевым и масляными составами; и поропластовым покрытием — для окраски только водно-клеевыми составами

Окрашивание валиками выполняется так. Валик окунают в краску, отжимают излишки, проводя им по сетке, подносят к поверхности, делают на валик нажим небольшой силы и ведут валик в нужном направлении, оставляя при этом полосы краски без пропусков, тщательно их растушевывая. На стенах обычно ведут валик сначала сверху вниз, затем вверх и вниз, накладывая полосы одна на другую так, чтобы они перекрывались на 4-5 см. По мере расходования краски сила нажима увеличивается.

Окрашивать поверхности стен можно сначала в горизонтальном направлении, затем в вертикальном, т. е. от пола к потолку, в обоих случаях тщательно растушевывая краску.

Чем тоньше наносится краска и лучше растушевывается, тем выше качество окраски.

В случае дефектов приходится выполнять повторную окраску, т. е. прокатку валиком по поверхности.

Окрашенные валиком поверхности имеют вид окраски, выполненной под торцовку.
Чтобы лучше выполнить, окрашивание, грунтовки рекомендуется приготовлять такого цвета, как и колер, т. е. подкрашивать их пигментами. Окрашивание можно выполнять как за один, так и за два приема: Например, сначала на стены кладут краску горизонтальными полосами, а затем растушевывают в вертикальном направлении. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы колер не стекал с валика и не оставлял подтеков.

До начала работы валиком рекомендуется произвести пробную окраску какой-либо поверхности или просто листа фанеры или картона.
При соответствующем навыке за один день можно окрасить до 300 м2 поверхности при хорошем качестве окраски. При этом экономится около 15% краски.
Одним валиком при хорошем качестве применяемого меха можно окрасить более 3 тыс. м² поверхности.

Принцип работы краскопультазаключается в том, что под давлением краска через отверстие в удочке равномерно рас­пыляется по поверхности. Однако краскопульты можно использо­вать только для нанесения невязких окрасочных составов (извес­тковые, клеевые, силикатные и т. п.).

Для нанесения малярных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты с пистолетами-распылителя­ми. При малых объемах работ бачок для малярного со­става подвешивают к пистолету-распылителю.

Наносить окрасочные составы удочкой с форсункой или писто­летом-распылителем следует плавными кругообразными движени­ями параллельно окрашиваемой поверхности. При этом надо сле­дить, чтобы не было пропусков и повторных прохождений по одно­му месту. Для равномерного и плотного оседания состава на поверхность следует держать от окрашиваемой поверхности фор­сунку удочки на расстоянии 0,75 — 1 м, а головку пистолета — на расстоянии 25 — 30 см. Если расстояние будет больше указанного, краска не долетит до поверхности, а при меньшем расстоянии об­разуются потеки.

Известковые составы

Известковые составы применяют для внутренней отделки помещений жилых, общественных и промышленных зданий по гладким оштукатуренным поверхностям и сборным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий, а также для окраски деревянных заборов, временных складов и т. д.

Прочность известковой красочной пленки зависит от прочности ее сцепления с основанием, условий, при которых наносилась красочная пленка, и рецептур применяемых составов.

По мере высыхания пленки происходит карбонизация гидрата оксида кальция, т. е. превращение его в кристаллический углекислый кальций. Рост кристаллов и образование новых кристаллов и их сростков возможны только во влажной среде. Поэтому поверхности перед окраской хорошо насыщают водой. Иногда и выполненную известковую окраску насыщают водой, лучше известковой.

Известковые составы наносят кистями или ручными краскораспылителями с соплом диаметром 3—4 мм и насадкой со щелевидным отверстием.

При окраске кистями состав наносят методом «кисть в кисть».

При окраске ручной краскораспылитель перемещают параллельно в вертикальном или горизонтальном направлениях. Перерывы при окраске внутренних помещений допускаются только после окраски всего помещения или доведения окраски до угла или какого-либо архитектурного членения.

Клеевые составы

Клеевыми составами чаще окрашивают потолки и стены в жилых и общественных зданиях.

При приготовлении клеевых составов необходимые для их составления пигменты, в том числе и мел, который является основным компонентом, затирают на воде.

На стройку, как правило, доставляют водную меловую пасту, перетертую до размера частиц 25—30 мкм. На месте работ в нее добавляют только цветные пасты, которые готовят из пигментов и мела, разбавленных водой до густого сметанообразного состояния. Причем сначала к нему добавляют основной пигмент, указанный в рецепте в наибольшем количестве, определяющий основной цвет колера, а затем дополнительные, придающие колеру необходимый оттенок.

Приготовляют цветные пасты в количестве, необходимом для окраски всех помещений. До момента использования хранят их в закрытых емкостях.

Окрасочные составы, приготовленные на клее, наносят дважды кистями, валиками, малярными удочками и краскопультами.

При работе удочкой выдерживают правильное расстояние между форсункой и окрашиваемой поверхностью. При чрезмерном удалении форсунки от поверхности образуются потеки краски, при чрезмерном приближении получается отскок краски и резко возрастает ее расход.

При окрашивании поверхностей ручным краскопультом работу ведут звеном из двух рабочих: один производит окраску, второй подносит окрашивающий состав и нагнетает его в баллон.

При работе электрокраскопультом оба маляра производят окраску, работая двумя удочками. Они сами заливают в расходный бак окрашивающий состав, пускают или останавливают машину. После полного просыхания первого слоя поверхность окрашивают вторично. При высококачественной окраске ее обязательно торцуют кистью или щеткой.

Силикатные составы

Силикатные составы, приготовленные на калийном стекле, образуют долговечную декоративную прозрачную лессирующую пленку с матовым блеском. Она достаточно прочна, промывается водой, не выцветает под действием солнечных лучей.

Силикатными красками окрашивают бетон, новые и хорошо перетертые и ошпатлеванные старые штукатурки, красный и силикатный кирпич, асбестоцементные изделия, гипсоцементные листы и камень. Они непригодны для окраски рыхлых непрочных материалов (старая штукатурка, выветрившийся кирпич, гипс, глина), дерева, природных и искусственных камней, содержащих органические материалы (барду, смолу) и изделий из пластмасс (например, поливинилхлорида, полипропилена).

Готовые силикатные краски быстро загустевают, поэтому их необходимо использовать в течение 10... 12 ч с момента приготовления. Перед употреблением и в процессе производства малярных работ краску периодически перемешивают.

При окраске полняют следующие операции:

ü огрунтовку,

ü первую окраску,

ü вторую окраску или накатку рисунка.

Поверхности (зашпатлеванные), сильно впитывающие красочный состав, грунтуют купоросным или мыльно-клеевым составом с помощью кисти или краскопульта.

Окрашивают огрунтованную поверхность валиком или кистью через 10...12 ч после нанесения грунта. Гладкие зашпатлеванные поверхности и листовые материалы при окраске кистью или щеткой торцуют. Краску при однотонном покрытии наносят в два слоя или, если в дальнейшем предусматривается накатка рисунка резиновым валиком, в один.

Вторую окраску производят не раньше чем через 10...12 ч после первой.

Рисунок наносят через 1...2 ч после окраски.

При окраске горячих железобетонных панелей в заводских условиях разрыв между операциями по окраске и огрунтовке может быть сокращен до 5 мин.

Краску для накатки рисунка приготовляют из щелочестойких пигментов требуемого цвета и жидкого стекла такой же концентрации, которой окрашивали поверхности.

При окраске силикатными составами необходимо предохранять от попадания краски на стёкла и поверхности, окрашенные масляными составами. Посуду и инструмент после работы тщательно отмывают от окрасочного состава.

При окрашивании поверхностей кистями работать следует в очках, а при работе с краскораспылителями — в противопылевых респираторах.

Наиболее распространенные дефекты, образующиеся на поверхности, окрашенной силикатной краской, причины их возникновения и способы устранения:

Пятна на окрашенной поверхности. Неравномерная впитывающая способность подготовленной поверхности. Перед нанесением второго окрасочного слоя загрунтовать поверхность следующим составом: 1 л известкового теста, 5 л казеинового клея, содержащего 165 г казеина, 35 г аммиака и 35 г олифы, вода остальное.

Поверхность отмеливает. Густая краска сильно разведена водой. Приготовить окрасочный состав нужной густоты.

Стекла оконных переплетов забрызганы, силикатной краской. Неаккуратная окраска. Очистить стекла шпателем, а если не удается, заменить их

При приемке малярных покрытий проверяют их соответствие проекту, образцам пробных выкрасок и утвержденным эталонам.

Приемку малярных работ осуществляют после высыхания водных окрасок или образования прочной пленки на поверхностях, окрашенных синтетическими водоэмульсионными составами. Поверхности должны иметь глянцевую или матовую однотонную фактуру.

На окрашенных поверхностях не допускаются пятна, отлипы, морщины, потеки, пропуски, просвечивание нижележащих слоев. Местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета, при высококачественной окраске не допускаются, при улучшенной не должны превышать 2 мм, а при простой — 5 мм. Бордюры, фризы и филенки должны быть одинаковой ширины и не иметь видимых стыков и искривлений. Брызги и пятна на обработанных набрызгом поверхностях должны располагаться равномерно. При фактурной отделке поверхностей слой фактуры должен быть прочным, не отставать от основания, не иметь трещин, слабо схватывающих частиц и заусенцев.