Технологическая схема разделения труда одномодельного потока и ее анализ
Технологическая схема разделения труда потока — это основной документ швейного процесса. Ее составление включает в себя следующий комплекс работ:
определение последовательности организационных операций;
установление затраты времени на организационные операции;
установление специальности и разряда выполняемой работы;
выбор средств технологического оснащения (оборудования и приспособления малой механизации) и установление режимов обработки;
расчет нормы выработки по каждой организационной операции;
расчет числа рабочих (расчетное и фактическое);
синхронизацию операций по такту;
распределение организационных операций по секциям;
отбор и закрепление деталей изделий по группам;
заполнение технической документации (составление технологической схемы).
Как было сказано в подразд. 5.2, при комплектовании технологически неделимых операций в организационные сложно добиться того, чтобы время исполнения организационной операции был равно такту потока или кратно ему. допускаются определенны отклонения времени организационной операции от такта поток интервал допустимых отклонений от такта и является основным условием согласования времени организационных операций с тактом потока.
 |
| двумя рабочими (К = 2) |
 |
Пример 5.3. Рассчитать условия согласования времени организационных операций с тактом потока, равным 160 с, на потоке со свободным ритмом обработки изделий. Для операций, выполняемых: одним рабочим (К = 1)
На данном потоке при выполнении операций одним рабочим затрата времени на операцию может быть равна 144... 176 с, а при выполнении операции двумя рабочими (кратные операции) — 288...352 с.
При комплектовании организационных операций наряду с выполнением условий согласования необходимо учитывать следующие требования:
последовательность организационных операций должна соответствовать технологической последовательности обработки изделия;
технологически неделимые операции должны быть объединены в одну организационную операцию с учетом однородности используемого оборудования, техоснастки, режимов обработки, тарифного разряда работ и т.п. (допускается объединение работ смежных разрядов);
организация труда должна быть рациональной (исключающей монотонность в работе, обеспечивающей удобство выполнения операций и т.п.).
В приложении 3 приведена таблица условий комплектования организационных операций для потоков с разным ритмом.
Скомпоновав организационные операции, устанавливают затрату времени на их выполнение (сумма затрат на технологически неделимые операции, входящие в организационную); выбирают конкретное оборудование и средства техоснастки; устанавливают режимы обработки; рассчитывают норму выработки и число рабочих (расчетное и фактическое), выполняющих эту операцию.
При комплектовании организационных операций наряду с выполнением условий согласования необходимо обеспечить синхронизацию этих операций с тактом потока. Синхронизации (приближения продолжительности организационной операции к такту потока) можно достичь:
Изменением состава организационной операции. При этом можно добавить или убрать технологически неделимые операции (если это возможно);
Отбором более совершенных оборудования и средств малой механизации;
выбором более совершенных технологических приемов;
подбором исполнителей с учетом их индивидуальных качеств и квалификации.
Распределение организационных операций по секциям и за крепление деталей кроя изделия по группам обработки зависят от степени прерывности и определяются организационной форм0к потока (секционный или несекционный поток).
При распределении организационных операций по секциям выполняют следующие условия:
выделяют организационные операции в заготовительную секцию так, чтобы после обработки деталей и узлов получить полуфабрикаты, готовые к монтажу изделия;
выделяют организационные операции в монтажную секцию так, чтобы после обработки полуфабрикатов получить изделие концентрируют специальное оборудование для обеспечения его полной загрузки.
При отборе и закреплении деталей кроя изделия за группами (при организации подетально-групповых участков в заготовительной секции) следует обеспечить:
конструктивно-технологическую однородность деталей, характеризующуюся единством применяемого оборудования и спецприспособлений;
возможность полной обработки деталей в группе;
близкую затрату времени на обработку деталей в организуемых группах;
максимальную загрузку оборудования.
Технологическая схема разделения труда одно модельного потока дается в виде таблицы, форма которой приведена ниже (табл. 5.12).
Таблицу заполняют следующим образом:
в графе 1 последовательно ставят номера организационных операций;
в графе 2 ставят номера технологически неделимых операций, входящих в данную организационную операцию;
в графе 3 указывают содержание организационных операции, состоящих из описания технологически неделимых операций;
в графе 4 указывают специальность, определяемую видом работ, и записывают ее условным обозначением (см. подразд. 5.1);
в графе 5 указывают разряд, соответствующий разряду технологически неделимых операций (см. подразд. 5.1). При этом если в организационную операцию объединяют технологически неделимые операции с разным разрядом, то для организационной операции рассчитывают средний или средневзвешенный разряд;
в графе 6 указывают затрату времени, которая складывается из суммы времени на выполнение технологически неделимых операций;
Таблица 5.12