Сучкорезная установка ПСЛ-2А

Стационарная сучкорезная установка ПСЛ-2А (рис.3.14) предназначена для обрезки сучьев со стволов деревьев на лесопромышленном складе. Она состоит из двухниточного подтаскивателя пачек деревьев, гидравлического манипулятора, ножевой системы, протаскивающего конвейера и операторской кабины с пультом управления. Двухниточный подтаскиватель пачек деревьев состоит из двух цепных конвейеров, размещенных на разгрузочной эстакаде. Каждый конвейер имеет индивидуальный привод с электродвигателем мощностью 10 кВт. Гидравлический манипулятор с максимальным вылетом в 4 м состоит из поворотной колонки, рамы, стрелы, рукояти и подвижного захвата с упором. Движение стрелы (подъем и опускание) рукояти и захвата, а также поворот стрелы на небольшой угол вокруг колонки осуществляется четырьмя гидроцилиндрами. Ножевая система состоит из двух передних и двух задних режущих головок, которые штангами крепятся к корпусам. Надвигание и прижим режущих головок к стволу осуществляется гидроцилиндром. Для закладки дерева режущие головки расходятся в стороны и сближаются по мере протаскивания дерева и уменьшения диаметра его ствола. Срезанные сучья падают на канатный конвейер и подаются в рубительную машину. Протаскивание дерева через ножевую систему производит двухцепной конвейер. Он состоит из приводной и натяжной станций, фермы, тяговых цепей с траверсами, двух эксцентриковых захватов со сбрасывающими укосинами и механизма закрытия захватов. Сучкрезной установкой управляет один оператор. Технологический процесс обрезки включает в себя следующие элементы: подачу пачки деревьев в зону действия гидроманипулятора сучкорезной установки; разделение пачки и поштучную загрузку деревьев в установку; обрезку сучьев с одновременной выдачей обработанных хлыстов на приемную эстакаду раскряжевочной установки; удаление срезанных сучьев. Установка имеет следующие технические показатели: скорость продольной подачи 2,8 м/с, максимальный диаметр обрабатываемого дерева в комле 100 см, наибольший диаметр срезаемых сучьев 20 см, усилие протаскивания 60 кН, установленная мощность электродвигателей 90кВт. Среднее время на обработку одного дерева составляет около 0,5 мин.

Рис.3.14. Технологическая схема сучкорезной установки ПСЛ-2А: 1– разгрузочно-растаскивающая установка РРУ-10М; 2 – эстакада; 3 – гидроманипулятор; 4 – двухстреловой манипулятор ЛО-13С; 5 – подающий хлысты конвейер; 6 – маятниковая пила АЦ-3С; 7 – цех производства щепы; 8 – укосина; 9 – хлыст; 10 – протаскивающий конвейер; 11 – ножевая система; 12 – пачка деревьев

Производительность стационарной сучкорезной установки ПСЛ-2А можно определить по следующей формуле:

(3.8)

где Т – продолжительность смены, с; С₁ = 0,85 – коэффициент использования рабочего времени; С₂ = 0,85 – коэффициент загрузки установки; q_хл – средний объем хлыста, м³; t_ц – время обработки одного дерева, с; t_ц = t₁+ t₂+ t₃; (t_ц = 25…45с); t₁ = 10…20 с – время загрузки одного дерева, с; t₂ = 2…3 с – время разгрузки хлыста, с; t₃ = l / V – время обработки одного дерева, с; l = 30,4 м – рабочий ход механизма продольного перемещения дерева; V = 2,8 м/с – скорость протаскивания дерева.

Сучкорезная установка МСГ-3

На некоторых крупных лесопромышленных складах применяется групповая очистка деревьев от сучьев, при которой обрабатывается сразу вся пачка деревьев, выгруженная с автопоезда или взятая из запаса (рис.3.15). К такой обработке относится бункерная сучкорезная установка МСГ-3. Установка представляет собой V – образный бункер, в который сверху с помощью лесоперегрузчика КМ-30 закладывается пачка деревьев. За счет движения десяти пластинчатых приводных цепей деревья поднимаются вверх до отбойных поворотных щитов, затем падают вниз. Происходит перемешивание деревьев в процессе которого за счет трения стволов и ударов друг о друга и о стенки бункера сучья обламываются. Они срезаются также статическими (плоскими) семью ножами, укрепленными на стенке бункера, и шестью цилиндрическими фрезами, которые расположены между цепями и предназначены для обработки вершинных частей у деревьев. После обработки пачки отбойные щиты откидываются и хлысты с помощью, тех же приводных цепей выгружаются из букера на площадку, образуя на ней ровный ряд. Сучья в процессе обработки пачки дереревьев падают на конвейер и выносятся к рубительной машине. Установка имеет следующую техническую характеристику: наибольший объем пачки деревьев 40м³, наибольшая длина деревьев 27,5 м, скорость движения цепей 0,54 м/с, общая установленная мощность электродвигателей 261 кВт.

1 2 3 4 5

Рис.3.15 . Стационарная бункерная установка МСГ-3: 1 – стенка бункера; 2 – ножевой блок; 3 – конвейер для сучьев; 4 – тяговые цепи; 5 – рычажный ограничитель

Расчетную производительность бункерной установки МСГ-3 можно определить по формуле:

(3.9)

где Т – продолжительность смены, мин; С₁ = 0,8 – коэффициент использования рабочего времени; С₂ = 0,9 – коэффициент загрузки установки; Q – средний объем обрабатываемой пачки, м³; t₁= 4…5 мин – время загрузки бункера; t₂ = 2…3 мин – время выгрузки хлыстов из бункера; t₃ – среднее время обработки одной пачки деревьев (зимой – 4…7 мин, летом – 7…10 мин).

Раскряжевка хлыстов

Под раскряжевкой хлыстов понимается разделение хлыстов на части поперечными пропилами. Раскряжевка хлыстов является одной из основных технологических операций, выполняемых на лесопромышленных складах и определяющая как количественные, так особенно качественные показатели работы всего предприятия.