БИЛЕТ№ 5Техническое обслуживание распределительных устройств в сетях и напряжениях до 1000В.

Общие сведения о распределительных устройствах (РУ) – это электроустановки обеспечивающие прием и распределение энергии и содержащие коммутационные аппараты устройства защиты и автоматики, измерительные приборы сборные и соединительные шины и другое оборудование Распределительные устройства(РУ): Сборные и комплектные(КРУ)Комплектные(КРУ) бывают: открытые и закрытые

Различают: открытые(ОРУ) и закрытые(ЗРУ)распределительные устройства Открытые(ОРУ)- располагают вне зданий на открытой территории, при напряжении 35кВ и выше так как строительство зданий при таких напряжений очень дорого.Закрытые(ЗРУ)- применяют при напряжении 3-20 кВт.В тяжелых климатах условиях и высоком уровне загрязнения атмосферы распределительные устройства делают закрытыми.

Обслуживание :1.Осмотр распределительных устройств до 1000В не реже 1 раза в 3 месяца или в сроки предусмотренные местной инструкции.2 При техническом обслуживании осматривают и очищают распределительное устройства от грязи и пыли проверяют соответствие фактических параметров работы аппаратов их номинальным техническим параметрам, чистят с жатым воздухом при снятом кожухе и крышке.3 Осматривают места заземления корпусов проверяют затяжку болтов и гаек, контролируют крепления контактного соединения в аппаратах.4 Контакты имеющие следы потемнения разбирают зачищают до металлического блеска шлифовальной шкуркой или надфилем.5.Несколькими включениями и выключениями ножей удаляют следы окислений с контактных поверхностей .Места подгорания зачищают напильниками .Проверяют вхождения ножей в губки, они должны входить одновременно на полную ширину. С с щупом проверяют степень соприкосновения ножей с губками , не плотное прилигание устраняют.6.Осматривают изоляцию проводов силовых цепей и цепей управления и защиты. Провода имеющие повреждения изолируют. При повреждении алюминиевого жилы спаивают ПОС 90. При повреждении медной жилы провода заменяют.7.Магнитный пускатель включают в ручную ,убеждаются в свободном ходе и наличии контакта между контактами отсутствие перекосов контактной системе проверяют пружины 8.Автоматический включатель несколько раз включают и выключают в ручную .Автомат осматривают 1 раз в 6 месяцев.9.При осмотре магнитного пускателя копоть удаляют смоченным Уайт спирте оптирычным материалом. Брызги металла удаляют надфилем.11.Измеряют толщину металл керамического слоя контактов если она менее 0,5мм, то контакты заменяют. 10.Осматривают катушку магнитного пускателя и убеждаются в отсутствии повреждений внешней обмотки а кал же протеканий покровного лака в результате перегрева .Проверяют плотность осадки катушки на сердечник .Контролируют состояние магнитной системы и короткозамкнутого витка .Следы коррозии на магнита проводе удаляют шкуркой и покрывают воздушной сушки. Осматривают и изолирующие детали магнитного пускателя и автоматического переключателя рубильников. Убеждаются в отсутствии сколов и трещин.11 У рубильников следы подгорания очищают шкуркой и покрывают бакелитовым лаком. 12 Сопротивление изоляции электроустановки распределительных устройств(РУ) измеряют мегаометром в установленные сроки и вне очереди если обнаружены дефекты . Наименьшее допустимое сопротивление изоляции 0,5 мега Ом.

________________-

2Обслуживание щеточного механизмаПри осмотре щеточного механизма проверяют на биение коллектора и контактных колец. Биение колец диаметром 250мм не должно превышать 0,02 мм. Биение проверяют индикатором часового типа. Коллектор при не ровностях и биениях до 0.2 мм полируют а до 0,5мм -шлифуют, более 0,5 – протачивают при ремонте. Полировку проводят при номинальной частоте вращения вала машины мелкой стеклянной шкуркой наложенной на пригнанной по коллектору деревянный брусок. Шлифовку и проточку выполняют на токарных станках. При необходимостях заменяют щётки, соблюдая требования:

1.Марка щетки должна соответствовать данным завода изготовителя, типу машин и характеру ее работу.

2.Пришлифовывают щетки по всей контактной поверхности которая должна составлять не менее

80 % рабочей поверхности щетки. Нажатие на щетки проверяют с помощью динамометра.