Нанесение гидроизоляционного слоя.
Через 4-12 часов после праймирования наносится первый слой мастики.
Мастика Гипердесмо®– однокомпонентный материал. Перед началом работ мастика перемешивается низкооборотным миксером. Мастика наносится ручным инструментом: кисти, валики (поролоновые не применять), щетки «Макловица»; либо механически – аппаратами безвоздушного напыления. При нанесении, мастику следует равномерно распределять по поверхности, не допуская наплывов, непрокрасов. Для визуального контроля качества в слоях используются мастики разных цветов. Оптимальный
расход мастики на 1 слой 0,5 – 0,8 кг/м2. Нельзя допускать расхода мастики более 1,0 кг/м2 и менее 0,5 кг/м2 на один слой, т.к. это может привести к ухудшению характеристик покрытия. Для снижения вязкости мастики ее следует выдержать в теплом помещении, подогреть в водяной бане до температуры выше +20°С или разбавить ксилолом на 5-10% (разбавление более 10% не рекомендуется). Другие разбавители применять ЗАПРЕЩЕНО!!.
Второй и последующие слои мастики наносятся с интервалом 6-24 часа.
По свеженанесенному верхнему слою мастики на горизонтальных участках пешеходных зон набрасывается кварцевый песок в количестве, обеспечивающем полное укрытие поверхности, и слегка прикатывается валиками. После затвердевания мастики (примерно через 24 часа) излишки песка удаляются щетками или пылесосом.
Нанесение финишного лака Гипердесмо-ADY-Е®
Слои финишного лака следует наносить через 24-48 часов после нанесения последнего слоя мастики с интервалом между слоями 2-6 часов.Перед началом работ лак перемешивается низкооборотным миксером. Лак наносится ручным инструментом: кисти, валики (поролоновые не применять), щетки «Макловица»; либо механически – аппаратами безвоздушного напыления.
Указанные выше временные интервалы являются оптимальными для получения высококачественного покрытия, однако они не являются абсолютно жесткими. Срок полной полимеризации покрытия – 7 суток после нанесения последнего слоя (при нормальных условиях). Для ускорения процесса полимеризации мастики в нее можно добавить Акселератор®, что существенно сокращает межслойные интервалы времени и особенно актуально при выполнении работ при низких температурах.
ВНИМАНИЕ!! Инструкция носит рекомендательный характер при применении в стандартных условиях. Технология производства монтажа может быть изменена для получения наилучшего результата в конкретных условиях проведения работ.
Для получения наилучшего результата рекомендуем обращаться за технической поддержкой к специалистам корпорации ТемпСтройСистема.
FAQ по материалам и системам Гипердесмо
Как правильно выбрать праймер?
| Праймеры Основание и условия | Universal Primer | Microsealer-50 | Primer PVC | Aquadur | AQASMART-DUR | Primer Т |
| Бетон до 10% влажности | +++ | +++ | - | ++ | ++ | +++ |
| Влажный бетон 10-20 % | +- | +++ | - | +++ | +++ | - |
| Влажный бетон > 20% | - | +++ | - | +- | +++ | - |
| Мокрый или свежий бетон | - | +++ | - | - | +++ | - |
| Ацеид/шифер | +++ | +++ | - | +++ | +++ | ++ |
| Гипс | +++ | ++ | - | +- | +- | - |
| Металл черный | +++ | ++ | - | ++ | ++ | ++ |
| Оцинкованный металл | +++ | ++ | - | ++ | ++ | + |
| Алюминий | ++ | +- | - | +++ | +- | - |
| Плитка керамическая | - | +++ | - | - | - | +++ |
| Стекло | - | +++ | - | - | - | +++ |
| ПВХ-мембрана | +- | - | +++ | - | - | - |
| ЭПДМ-мембрана | + | - | - | + | - | - |
| Битумная рулонка | +++ | ++ | - | ++ | +- | - |
| Кирпич | +++ | +++ | - | ++ | ++ | - |
| Отрицательная температура | +++ | - | - | - | - | - |
| Создание паробарьера | - | - | - | +++ | - | - |
| Обратное гидроскоп. Давление/ капиллярный подсос | - | - | - | +++ | ++ | - |
| Под прозрачное покрытие | - | - | - | - | - | +++ |
| Под эпоксидное покрытие | - | - | - | ++ | +++ | - |
Зачем нужно армирование?
Опыт применения мастичной гидроизоляции последних лет показал, что использование армирующего слоя из современных материалов позволяет существенно повышает прочность покрытия на разрыв и тем самым улучшить стойкость к трещинообразованию в основании; Армирование значительно уменьшает эластичность покрытия.
Почему образуются пузыри?
Пузыри могут появиться на поверхности по нескольким причинам. Ниже приведены объяснения наиболее очевидных и сравнительно легко устранимых причин:
| Причины | Устранение |
| Превышенный расход мастики на слой | Соблюдение рекомендованного расхода мастики на слой/1м2 |
| Попадание воздуха при перемешивании мастики | Перемешивание мастики на низких оборотах или использование специальной насадки для перемешивания |
| Попадание влаги под мастику | Перед нанесением мастики необходимо проверить влажность основания, и если поверхность влажная использовать специальный праймер (в зависимости от % влажности) либо высушить поверхность. |
| Попадание воздуха из сильнопористого основания. | Пористые основания, такие как кирпич, гипс, асфальт и т.д., необходимо предварительно грунтовать. |