Определение основных технико-экономических показателей
. К основным технико-экономическим показателям относятся следующие:
6.1. Объем продукции в стоимостном выражении, который может быть рассчитан в оптовых ценах и в НЧП.:
, В=7649*69000+9641*52700=103586170
6.1.1. Объем продукции в оптовых цен а определяется по формуле
где В - годовой объем выпуска продукции;
6.1.2.Определение суммы прибыли.
, Пн=998*69000 +1033*52700=12330110 (6.2.)
6.2. Производительность труда определяется по показателю выработки на одного работающего ( 
) и рабочего ( 
) рассчитывается по формулам:
(6.3.)
Пр1= 
(6.4.)
Пр2= 
6.3. Фондоотдача определяется по формуле
(6.5.)
Fо 
6.4. Рентабельность производства определяется по формуле
(6.6.)
Р=- 
где 
- стоимость основных фондов по цеху;
- стоимость нормируемых оборотных средств.
6.5. Остальные технико-экономические показатели рассчитаны в предыдущих разделах работы.
Результаты расчетов технико-экономических показателей механосборочного цеха приводятся в таблице 6.1.
Таблица 6.1.
Основные технико-экономические показатели цеха.
| Название показателя | Единица измерения | Величина показателя |
| 1. 2. | 3. | 4. |
| Годовой объем продукции | т. руб. | |
| Годовой выпуск изделий | ||
| а) изделие А. | ||
| б) изделие Б. | ||
| Численность работающих | чел. | |
| а) производственных рабочих; | - | |
| б) рабочих по обслуживанию производства; | - | |
| в) руководителей и специалистов (ИТР) | - | |
| г) служащих | ||
| Фонд заработной платы | ||
| Среднемесячная заработная плата одного работающего | руб. | |
| Выработка на одного работающего | - | |
| Стоимость основных фондов | - | |
| Фондоотдача | - | -1 |
| Себестоимость одного машинокомлекта | ||
| Изделия А. | ||
| изделия Б. | ||
| Оптовая цена одного машинокомплекта | руб. | |
| изделия А. | ||
| изделия Б. | ||
| Сумма прибыли | руб. | |
| Рентабельность производства | % |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Нормативные данные Режим работы - двухсменный.
1. Плановый коэффициент выполнения норм - 1,2 - 1,3.
2. Годовой действительный фонд времени единицы оборудования при 2- сменном peжиме:
Ф д.ст. = 4015 час ;Ф д.рм. = 4140 час.
3. Действительный фонд времени работы рабочего - 1860 час.
4. Нормативный коэффициент загрузки металлорежущего оборудования - 0,85.
6. Численность руководителей и специалистов (ИТР) составляет 12 % от числа рабочих цеха; служащих - 3%.
7. Оклады руководителей, специалистов (ИТР) в среднем составляли 190 руб., служащих - 105 руб. рабочих- окладников -100 руб.
8.Дополнительная зарплата рабочих (к основной заработной плате)-10-14%.
9. Премии из фонда заработной платы:
а) для рабочих на отдельной оплате для труда – 25-30%.
б) для рабочих на повременной оплате оборудования - 30-35%.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
Исходные данные по распределению трудоемкости работ по видам и разрядам (в %%)
| Виды и разряды работ | Вариант | ||||||||||||
| Станочные работы: В том числе: | |||||||||||||
| работы, выполняемые на уникальном оборудовании | - | ||||||||||||
| 3-го разряда | - | - | - | - | - | ||||||||
| 4-го разряда | - | - | |||||||||||
| 5-го разряда | - | ||||||||||||
| 6-го разряда | - | ||||||||||||
| 7-го разряда | - | ||||||||||||
| 8-го разряда | - | - | - | ||||||||||
| I. Токарные работы:IVV | |||||||||||||
| 2-го разряда | |||||||||||||
| 3-го разряда | |||||||||||||
| 4-го разряда | |||||||||||||
| 5-го разряда | |||||||||||||
| II. Фрезерные работы: | |||||||||||||
| 2-го разряда | |||||||||||||
| 3-го разряда | |||||||||||||
| 4-го разряда | |||||||||||||
| 5-го разряда | - | ||||||||||||
| III. Сверлильные работы: | |||||||||||||
| 2-го разряда | |||||||||||||
| 3-го разряда | |||||||||||||
| IV. Шлифовальные работы: | |||||||||||||
| 3-го разряда | |||||||||||||
| 4-го разряда | |||||||||||||
| 5-го разряда | |||||||||||||
| 6-го разряда | - | ||||||||||||
| V. Строгальные работы: из них | |||||||||||||
| 2-го разряда | |||||||||||||
| 3-го разряда | |||||||||||||
| 4-го разряда | |||||||||||||
| VI. Слесарно-сборочные работы: из них | |||||||||||||
| 2-го разряда | |||||||||||||
| 3-го разряда | |||||||||||||
| 4-го разряда | |||||||||||||