Расчет производственной программы печатного цеха

с учетом планируемой загрузки по печати

Наименование оборудования Группа сложности Установленное в цехе оборудование Размер полезной площади Таллера Планируемый формат Планируемая сменность работы оборудования Количество машино-смен Режимный фонд времени работы оборудования в 1 смену Режимный фонд времени работы оборудования в машино-часах Количество машин при 2-х сменной работе
7=3*6 9=7*8 10=7/2
3РК I – 40% IIа – 15% IIб – 45% 84х112 84х108 1/32 1,8 3*1,8=5,4 5,4*2084= 11253,60 5,4/2= 2,7
                   
Кап. ремонт         1*1,8=1,8   1,8*2084= 3751,20 1,8/2= 0,9
Тек. ремонт         2*1,8=3,6   3,6*2084= 7502,40 3,6/2= 1,8
                   
                   
«Ультра-Сет-72» II 76х90 70х90 1/16 1,5 7*1,5=10,5 10,5*2084= 10,5/2= 5,25
                   
Кап. ремонт         2*1,5=3   3*2084= 3/2= 1,5
Тек. ремонт         5*1,5=7,5   7,5*2084= 7,5/2= 3,75
                   
Итого               33135,60  

Продолжение табл. 3

Наименование оборудования Время на технические остановки Время на технологические остановки Время не технические и технологические остановки Годовой фонд времени полезной работы
Капитальный ремонт Текущий ремонт Периодические осмотры Пробная эксплуатация Машино-часы Норматив
16=11+12+13+14+15 17=9-16
3РК 339,2 11мес*8*2,7= 237,60 56,3 0,015*11253,6= 168,80 1,5% 339,2+83+ +237,6+56,3+ +168,8= 884,90 11253,6-884,9= 10368,70
                 
Кап. ремонт (196*1,8)/1,04= 339,20     3751,2*0,015= 56,30        
Тек. ремонт   (48*1,8)/1,04=            
                 
                 
«Ультра-Сет-72» 11мес*8*5,25= 93,8 0,07*21882= 1531,70 7% 200+47+462+ +93,8+1531,7= 2334,50 21882-2334,5= 19547,50
                 
Кап. ремонт (136*1,5)/1,02=     6252*0,015= 93,80        
Тек. ремонт   (32*1,5)/1,02=            
                 
Итого 539,20 699,60 150,10 1700,50   3219,40 29916,20



Продолжение табл. 3

Наименование оборудования Норма времени на приладку/ Приправку Норма времени на печать тыс. листо-прогонов Средний тираж, тыс. экз. Время на печать всего тиража Полное время на изготовление тиража Годовое количество припраовк Время на выполнение годового количества приправок Общее время на печать (Годовой фонд времени эффективной работы)
21=20*19 22=18+21 23=17/22 24=23*18 25=17-24
3РК 298,4/ /(60*1,08)= 4,60 8,19/ /(60*1,08)= 0,13 112,5 112,5*0,13= 14,63 4,6+14,63= 19,20 10368,7/19,2= 539,20 539,2*4,6= 2480,30 10368,7-2480,3= 7888,40
                 
Кап. ремонт                
Тек. ремонт                
                 
                 
«Ультра-Сет-72» 200/ /(60*1,05)= 3,20 8/(60*1,05)=0,12 9,5 9,5*0,12= 1,14 3,2+1,14= 4,30 19547,5/4,3=4504 4504*3,2= 14412,80 19547,5-14412,8= 5134,70
                 
Кап. ремонт                
Тек. ремонт                
                 
Итого             16893,10 13023,10

Расчет нормы времени на приправку для машины 3РК 266*0,4+290*0,15+330*0,45=298,4

Расчет нормы времени и выработки на печатание для машины 3РК 7,8*0,4+8,0*0,15+8,6*0,45=8,19


Наименование оборудования Годовая выработка Технические и технологические отходы Общий выпуск в тыс. краско-оттисков формата 60*90 за вычетом потерь
Количество листов Количество физических листов-оттисков Годовая выработка, физических краско-оттисков Краско-оттиски приведенные к формату 60*90 % отходов Листо-оттиски
26=23*20 27=26*Nст 28=27*Ккр. 29=28*Кпр. 31=29*30/100 32=29+31
3РК 539,2*112,5= 60660*2= 121320*1= 121320*1,68= 203817,60 0,8% 203817,6*0,8/100= 1630,50 203817,6+1630,5=205448,10
               
Кап. ремонт              
Тек. ремонт              
               
               
«Ультра-Сет-72» 4504*9,5= 42788*2= 85576*4= 342304*1,16= 397072,60 0,8% 397072,6*0,8/100= 3176,60 397072,6+3176,6=400249,20
               
Кап. ремонт              
Тек. ремонт              
               
Итого 600890,20   4807,10 605697,30

Продолжение табл. 3

Расчет коэффициента приведения для машины 3РК Кпр=(84*100)/(60*90)=1,68

Расчет коэффициента приведения для машины «Ультра-Сет-72» Кпр=(70*90)/(60*90)=1,16

План по труду

План по труду и кадрам включает планирование повышения производительности труда, определение численности работающих на предприятии, необходимой для выполнения производственной программы, расчет фонда заработной платы и средней заработной платы. [7]

Основные задачи, которые решаются в процессе планирования труда:

1. Обеспечение полной занятости трудовых ресурсов и высокой производительности труда;

2. Создание нормальных условий для персонала и повышение уровня оплаты труда;

3. Достижение надлежащего экономического роста производства и качества жизни работников.

План по труду включает в себя:

1. Планирование потребности персонала предприятия;

2. Планирование производительности труда;

3. Планирование фонда оплаты труда персонала. [2]

Планирование потребности персонала предприятия

Под кадрами предприятия понимается совокупность работников различных профессионально-квалификационных групп, занятых на предприятии и входящих в его списочный состав, в настоящее время чаще используют термин «персонал». [8]

Планирование и потребности рабочей силы осуществляется отдельно по каждой категории работающих и по хозяйствующему субъекту в целом.

На потребность в кадрах оказывают влияние внутренние и внешние факторы.

К внешним факторам относятся: конъюнктура рынка, структура ранка, конкуренция, экономическое положение в стране и т. д.

К внутренним факторам относятся: уровень технологии, организация труда, простои, изменение программы и т. д. [1]

Целью планирования численности является определение минимального, но достаточного количества рабочих и других специалистов, необходимых для выполнения производственной программы.

Исходными данными при планировании численности персонала служат:

1. План по выпуску продукции в натуральном и денежном выражении;

2. Трудоемкость производственной программы;

3. Прогрессивные нормы и нормативы затрат живого труда (нормы времени, выработки, обслуживания, численности);

4. Баланс рабочего времени;

5. Годовой бюджет рабочего времени;

6. Планируемый процент выполнения норм выработки;

7. Количество оборудования и рабочих мест.

8. Ожидаемое количество численности в рабочей силе в результате внедрения новой техники, технологии, передовых форм и организации производства и труда, предусмотренных в плане повышения эффективности производства. [2]

Потребность в персонале определяется отдельно по категориям работающих. При расчете численности следует определять списочный и явочный состав работающих.

В явочный состав работающих включаются все, кто находится на рабочем месте и выполняет установленные функции.

В списочный состав включаются все работники, принятые на постоянную, сезонную, а также временную работу сроком на один день и более со дня зачисления на работу. В списочной численности за каждый календарный день учитываются как фактические работающие, так и отсутствующие на работе по каким-либо причинам (находящиеся в служебных командировках, не явившиеся на работу по болезни, в связи с выполнением государственных и общественных обязанностей, находящиеся в учебных и иных отпусках и т. д.) [1]

Наши рекомендации