Тема 7. анализ использования материальных ресурсов предприятия
1. Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
2. Анализ использования материальных ресурсов
1.
Полное и своевременное обеспечение предприятия материальными ресурсами – есть необходимое условие выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли и рентабельности.
Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен либо экстенсивным путем (приобретением и изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным путем (более экономным использованием имеющихся ресурсов).
Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов состоят в:
- оценке реальности планов МТС, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимости и другие показатели;
- оценке уровня эффективности использования материальных ресурсов;
- выявлении внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных материалов по их использованию.
Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами начинается со сравнения фактического количества закупленного сырья и материалов с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. Произведем оценку уровня обеспечения потребности в материальных ресурсах договорами на поставку и их фактическое выполнение.
Вид материала | Плановая потребность, т | Источники покрытия потребности, т | Заключение договоров, т | Обеспечение потребности договорами, % | Поступило от поставщиков, т | Выполнение договоров, % | |
внешние | внутренние | ||||||
А |
Ответ: коэффициент обеспечения потребности: 0,95
Выполнение плана поставки 0,90
Проверяется также качество полученных материалов, их соответствие стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случае нарушений предъявляются претензии поставщикам. Большое значение придается выполнения плана по срокам поставки материалов (ритмичности).
Коэффициент неравномерности поставок материалов определяется по формуле:
К нер = √∑(хi – 100)2 f / ∑f
х – процент выполнения плана поставки по периодам
f – план поставки за те же периоды
В процессе анализа необходимо проверить соответствие фактического размера запасов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов и среднесуточном их расходе определяют фактическую обеспеченность материалов в днях и сравнивают ее с нормативной.
Материал | Среднесуточный расход, т | Норма запаса | Фактический запас | Отклонение от нормы запаса | ||
т | дни | т | дни | |||
А |
Также определяют состояние запасов сырья и материалов.
В заключении определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции по каждому виду за счет изменение:
- количества заготовленного сырья и материалов;
- переходящих остатков сырья и материалов;
- сверхплановых отходов из-за низкого качества сырья и материалов, замены материалов;
- удельного расхода сырья на единицу продукции
Влияние этих факторов определяется способом цепных подстановок или абсолютных разниц.
2.
Анализ использования материальных ресурсов. С этой целью применяется система обобщающих и частных показателей.
К обобщающим показателям относят:
Прибыль на рубль материальных затрат – определяется делением суммы полученной прибыли на сумму материальных затрат;
Материалоотдача – определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат;
Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции.
Коэффициент соотношения темпов роста объемов производства и материальных затрат – определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат.
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции – исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции.
Коэффициент материальных затрат – отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции.
К частным показателям относится:
Удельная материалоемкость – в стоимостном выражении это отношение стоимости потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене; в натуральном или условно-натуральном выражении - отношение количества израсходованных ресурсов на производство продукции определенного вида к количеству выпущенной продукции этого вида.
Факторный анализ материалоемкости продукции проводится в следующем порядке:
Показатель | Условия расчета | ||||
Объем производства | Структура продукции | Удельный расход сырья | Цена на материалы | Отпускная цена на продукцию | |
План | План | План | План | План | План |
Усл.1 | Факт | План | План | План | План |
Усл.2 | Факт | Факт | План | План | План |
Усл.3. | Факт | Факт | Факт | План | План |
Усл.4 | Факт | Факт | Факт | Факт | План |
Факт | Факт | Факт | Факт | Факт | Факт |
Проведем факторный анализ материалоемкости. Данные для анализа:
Объем производства | Структура продукции | Удельный расход сырья | Цена на материалы | Отпускная цена на продукцию | |
План | 0,45 | 10,5 | |||
факт | 0,40 | 10,2 |
Затем анализируются показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости.
Также изучается материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня.