Производственная система
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Федеральное агентство по образованию
Уральский государственный технический университет – УПИ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Учебное пособие для студентов всех форм обучения специальности 151001 – Технология машиностроения
Екатеринбург
УГТУ – УПИ
УДК 621.91.002 (075)
Составитель: А. А. Шабашов
Научный редактор – канд. техн. наук В. Н. Воронцов
Проектирование машиностроительного производства:
Учебное пособие / А. А. Шабашов. Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 2008. 69 с.
В учебном пособии рассмотрены особенности последовательного проектирования машиностроительного производства механосборочного производства.
Раскрыты основные понятия организации производства, в рамках проектирования организационных систем представлено проектирование основного производства, производственной инфраструктуры и подготовки производства продукции.
Приведены компоновочные и планировочные решения цехов особое внимание уделено задачам технического перевооружения и реконструкции производства.
Работа предназначена для студентов специальности 151001 – Технология машиностроения
Библиогр.: 6 назв. Табл.12. Рис.41. Прил. 5.
Подготовлено кафедрой «Технология машиностроения»
© Уральский государственный
технический университет – УПИ, 2007
Содержание
1. Основные понятия и определения………………………………………...4
2. Методика проектирования производственной структуры……………..14
3. Основные задачи проектирования……………………………………….17
4. Проектирование организации производства……………………………23
5. Проектирование предприятия……………………………………………25
6. Компановочно-планировочные решения производственной системы..29
7. Состав и количество основного технологического оборудования…….37
8. Организация технического обслуживания……………………………...40
9. Общая эксплуатационная система (ОЭС)……………………………….41
10. Проектирование системы инструментального обеспечения…………..43
11. Система комплексного обеспечения рабочих мест (КОРМ) в механических цехах…………………………………………………………………44
12. Структура складов………………………………………………………..45
13. Транспортная система……………………………………………………45
14. Проектирование подсистем удаления и переработки стружки………..55
15. Проектирование подсистем приготовления и раздачи жидкостей……57
16. Система охраны труда работающих…………………………………….58
17. Библиографический список……………………………………………..59
18. Приложения………………………………………………………………60
Основные понятия и определения
Производственная система
Производственная система (ПС) представляет собой совокупность технологического оборудования с системой обеспечения функционирования производства, предназначенную для изготовления изделий определенной номенклатуры.
При разработке проектов технического перевооружения, реконструкции и расширения производства необходимо обеспечить их высокую эффективность. В общем виде задачей проектирования является разработка проекта цеха или участка, обеспечивающего выпуск изделий определенной номенклатуры, требуемого качества и в заданном количестве при достижении минимальных приведенных затрат З на годовой выпуск с учетом всех требований к охране труда:
З = С + ЕН К min,
где С – себестоимость годового выпуска; ЕН – нормативный коэффициент эффективности , капитальных вложений, ЕН = 1/То, (где То – срок окупаемости капитальных вложений) ; К – капитальные вложения на реализацию проекта, которые включают стоимость оборудования, инструмента, зданий, затраты на незавершенное производство, жилищное и культурно-бытовое строительство.
Производственный процесс (ПП) – совокупность трудовых и естественных процессов, в результате действия которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию (рис. 1.1.1.).
ПП в машиностроении самый сложный процесс. Это объясняется:
- широтой номенклатуры продукции
- многодетальностью производимых изделий и их конструктивной сложностью
- разнообразием применяемых технологических процессов
- разнообразием оборудования и технологической оснастки
- различным организационным и профессиональным составом кадров
- глубоким разделением и кооперацией труда, что вызывает усложнение управления системой производства.
 |
В современных методах ” LEAN MANUFACTURING” (производство лишенное затрат), анализ процессов проводится с помощью диаграммы Ишикавы.
Построим причинно-следственную диаграмму Ишикавы для понимания задач производственного и технологического процесса.(см. рис. 1.1.2.).
Только соблюдая требования технологического процесса можно получить качественный продукт с минимальными затратами и точно в срок.
Рис. 1.1.2.Диаграмма Ишикавы