Методы расчета производственной мощности

Мощность = Ф/Т = Ф*П

Ф – годовой действительный фонд времени работы парка однотипного оборудования (часах);

Т- трудоемкость единицы продукции, выпускаемой на данном оборудовании (нора/час);

П – производительность парка оборудования в единицу времени, шт.

На каждом предприятии имеется отраслевая инструкция по расчету и планированию производственных мощностей действующих предприятий.

В машиностроении расчет производственных мощностей определяется по всей номенклатуре выпускаемой продукции, предусмотренной производственной программой.

Мощность предприятия устанавливается по мощности ведущих подразделений основного производства, с учетом ликвидации узких мест.

Ведущее подразделение – подразделение, в котором выполняются основные технологические операции и куда вкладывается наибольшая часть затрат совокупного живого и общественного труда.

Выбор ведущих подразделений производится с учетом следующих факторов:

1) наибольший удельный вес затрат машинного времени в технологическом процессе производства единицы продукции;

2) наибольшая стоимость основных производственных фондов в общей стоимости всех основных производственных фондов.

Под узким местом понимаются те цеха или участки, пропускная способность которых не соответствует производственной мощности ведущих цехов.

При определении мощности в расчет не принимается простое оборудование, вызванное недостатком рабочей силы, сырья, топлива, электроэнергии, организационно-техническими неполадками, а так же потерей рабочего времени, связанные с браком в производстве.

Мощность – величина динамическая. Она изменяется с изменением основных фондов. Поэтому ее расчет привязывают к определенной дате.

Мощность на 1 января – выходная, мощность на 31 декабря - выходная.

- мощность среднегодовая, шт.

- мощность на начало года, шт.

- вводимая мощность в течение планового года, шт.

- количество полных месяцев до конца года после ввода соответствующих мощностей.

- выбывающая мощность в течение планового года, шт.

- количество полных месяцев до конца года после выбытия соответствующих мощностей.

Исходными данными для расчета мощности являются 4 группы показателей:

1) Количественный состав и технический уровень производственного оборудования. По составу в расчет принимается как действующее так и бездействующее, за исключением резервного.

2) В расчет мощности не включается оборудование для профессионально-технического обучения.

3) На предприятиях отдельных отраслей промышленности важным фактором определяющих мощность служит производственная площадь

Производственная площадь – площадь занятая оборудованием, рабочими местами, заделами незавершенного производства и проходы между оборудованием кроме магистральных проездов.

Не принимается в расчет вспомогательная площадь.

Например: площадь ремонтных цехов, цеховых кладовых, складов и т.д.

S – производственная площадь предприятия или цеха по внутреннему периметру здания, измеряется в метрах квадратных;

Н – норма производственной площади на 1 рабочее место в метрах квадратных;

Ф – годовой фонд полезного времени рабочих мест, в часах;

Т – прогрессивная трудоемкость 1 изделия норма/часах или человека/часах.