Технологические схемы возведения здания и методы монтажа

При сборке конструкций зданий и сооружений необходимо соблюдать следующие требования:

- последовательность сборки должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа;

- установка конструкций на каждом участке здания должна позволять производить на смонтированном участке последующие работы;

- безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ на объекте с учетом их выполнения по совмещенному графику.

Применяем метод поэлементного комбинированного монтажа. В этом случае отдельными элементами являются балки, колонны, фермы, арки или другие несущие элементы. В первом монтажном потоке устанавливают все колонны, во втором потоке - по ячейкам монтируют подкрановые балки, стропильные фермы и панели покрытия, в третьем потоке навешивают стеновые панели.

Фундаменты стаканного типа с нанесенными на них рисками осей поднимают стропами за монтажные петли, опускают в проектное положение на подготовленное основание и выверяют по рискам осей, совмещая их со штырями, закрепленными в основании. После обратной засыпки грунта устанавливают фундаментные балки.

Монтаж колонн - комплексный процесс, начинающийся с подачи колонн в зону работы монтажного крана. Колонны раскладываются так, чтобы в процессе монтажа приходилось делать минимум перемещений и различных вспомогательных операций и был свободный доступ для их осмотра, навески оснастки и строповки. Колонны раскладывают на ребро, чтобы в процессе подъема изгибающий момент от массы колонны и оснастки действовал в плоскости наибольшей жесткости колонны.

Монтаж подкрановых балок осуществляют с помощью универсальных траверс или двухветвевых стропов. Положение балок проверяют по продольным осям, для чего предварительно на опоры колонн, на верхние планки и торцы балок наносят осевые риски. В процессе выверки добиваются совмещения рисок. После проверки сваривают закладные детали.

При монтаже ферм и балок покрытия на монтируемые и опорные конструкции наносят риски. Фермы стропуют с помощью траверс, оборудованных замками с дистанционным управлением. Для временного закрепления ферм и балок в проектном положении применяют расчалки или специальные распорки. Для ферм пролетом 24 м применяют две распорки. Распорки прикрепляют к ферме на земле и снимают их только после окончательного закрепления ферм и укладки плит покрытия. Расстроповку ферм и балок осуществляют только после их окончательного закрепления.

Плиты покрытия одноэтажных промышленных зданий необходимо монтировать одновременно со стропильными фермами (балками). Вслед за монтажом первой пары ферм и каждой очередной фермы следует монтировать связи и плиты покрытия. Строповку плит покрытия осуществляют четырехветвевыми стропами. Последовательность монтажа плит должна обеспечивать устойчивость здания и возможность свободного доступа к закладным деталям для приварки плит. Каждую плиту приваривают в трех углах к закладным деталям ферм.

Монтаж стеновых панелей начинается после того, как закончены работы по монтажу несущих конструкций в конструктивном блоке здания. Первый поток монтирует нижнюю часть стен до уровня оконных проемов, второй - простенки и оконные блоки, третий - стены от верха оконного проема до карниза. Герметизацию стыков и заделку швов в стено­вых панелях следует выполнять сразу после монтажа панелей.

Схема раскладки элементов при монтаже одноэтажного промышленного здания смотреть в пункте 1.5.

1.6. Подбор монтажных кранов и вариантов производства монтажных работ

Подбор монтажных кранов выполняется в соответствии с четырьмя параметрами:

1) требуемая грузоподъемность:

Q = q_э+q_с ,

где q_э - масса монтируемого элемента, т;

q_с - масса захватного приспособления, т;

2) требуемая высота подъема крюка крана, м;

Н = h + hз + hс + hэ ,

где h - превышение проектного уровня установки конструкции над уровнем стоянки крана, м;

hз - посадочная высота (запас по высоте), м;

hс - расчетная высота строповки, м;

hэ - монтажная высота элемента, м;

3) требуемый вылет крюка Lкр, м

4) требуемая длина стрелы Lстр, м

Таблица 4.1. Характеристики кранов промышленного здания

Монтируемые элементы	Требуемые параметры	Марка принимае-мого крана	Рабочие параметры
Lстр, м	Lкр, м	Q, т	H, м	Lстр,м	Lкр, м	Q, т	H, м
Колонны среднего, крайнего ряда	12,4	7,2	7,4		СКГ-25			15,8	14,5
Подкрановые балки	13,7	4,4	2,925	15,4	МКГ-10		5,5	4,5
Стропильные фермы	20,7	4,4	21,9	22,5	МКГ-100 с гуськом 16 м	31 м с гуськом 16 м
Плиты покрытия		19,8	2,505		МКГ-100 с гуськом 16 м	31 м с гуськом 16 м
Стеновые панели	18,5	7,2	2,846	19,61	Э-10011				23,2

Согласно составленному календарному графику и графику транспортных работ принимаем следующие краны: для монтажа колонн среднего ряда СКГ-25,для подкрановых балок СКГ-30, монтажа шатра СКГ-100, для монтажа стеновых панелей МКГ-16. Параметры кранов соответствуют требуемым параметрам монтажа конструкций здания.

Таблица 4.2. Характеристика крана административного здания