Производственная мощность

План производства должен обеспечиваться расчётом производственной мощности.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении, в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании оборудования и площадей, с учётом применения передовой технологии, улучшения организации производства и труда и обеспечения качества продукции.

Производственная мощность характеризует работу основных фондов. Производственная мощность измеряется в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции, в натуральном выражении (кг, м, тонны). Если предприятие выпускает несколько видов различной продукции, то производственные мощности устанавливаются по каждому виду отдельно. Производственная мощность отрасли промышленности по производству равняется суммарной мощности входящих в неё партий по производству этой продукции.

Основными элементами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

1 – состав оборудования и количество по видам;

2 – технологические - экономические показатели использования машин и оборудования;

3 – фонд времени работы оборудования;

4 – производственная площадь оборудования;

5 – трудоёмкость.

Формула:

Q = N * Tшт / 60, где: (60 – если время в мин.)

Q – трудоёмкость;

N – программа выпуска продукции (годовая);

T_шт. – штучное калькуляционное время (ч).

Расчёт производственной мощности

При определении производственной мощности различают входную, выходную и среднегодовую мощность.

Входная мощность – это мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода.

Выходная мощность – это мощность на конец года. Определяется суммированием входящей и вводимой мощностей за минусом выбывающей.

Формула:

М_вых. = М_вход. + М_д. + М_нр. – М_л., где:

М_д. – мощность дополнительная в связи с вводом в эксплуатацию оборудования;

М_нр. – мощность, нарастающая в связи с модернизацией и сокращением трудоёмкости обработки.

Среднегодовая мощность рассчитывается также, как и выходная (не берём в расчёт резервное оборудование).

Формула:

М_ср.г. = М_н.г. + Мввод * n1 / 12 - Мвыб * n2/ 12, где:

n₁, n₂– полное количество месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года;

М_н.г. – мощность на начало года.

Годовая производственная мощность

Формула:

М =So * Fд / Тст(шт.), где:

S_o. – количество единиц оборудования в группе;

F_д. – действительный фонд времени единицы оборудования (ч.);

Т_ст. – средневзвешенная трудоёмкость на единицу продукции с учётом коэффициента переработки норматива.

За счет каких показателей обеспечивается прирост мощности? Что необходимо знать для расчета производственной мощности по каждому цеху.

Прирост мощности обеспечивается за счет :

1. механизации и автоматизации производственных процессов
2. модернизации и замены устаревшего оборудования
3. внедрение новых технологических процессов
4. установки доп. оборудования на действующих площадях
5. расширение кооперирования специализации производства

Для расчета производственной мощности по каждому цеху необходимо знать:

1. номенклатуру и количество вып. продукции
2. общее количество производственного оборудования
3. действующее (полезное) время работы оборудования
4. нормы использования площадей , нормы обработки и сборки единицы продукции

Оборотные средства предприятия и их структура

Это оборотные производственные фонды и фонды обращения в отличие от ОФ полностью потребляются в каждом производственном процессе и сразу переносят свою стоимость на готовый продукт. И изменяют свою нат. форму .

Оборотные производственные фонды предприятия состоят из 3х частей:

Производственные запасы ( нормируемые оборотные средства)

· Сырье и материалы

· Покупные полуфабрикаты и конструирующие изделия

· Топливо

· Запасные части

· Прочие материалы

· Материалы , переданные на переработку в производство

· Строительные материалы

· Инвентарь и хоз. принадлежности

· Специальная оснастка и спец. одежда на складе

· Специальная оснастка и специальная одежда в эксплуатации

2. Несовершенное производство и полуфабрикаты собственного производства –это предметы труда вступившие в производство процесс (материалы) находящиеся в процессе обработки или сборки, а так же полуфабрикаты собственного изготовления НЕЗАКОНЧЕННЫЕ полностью в производственном процессе и подлежащие дальнейшей обработке в других цехах на данном предприятии ( счет 20,21,23)

3. Расходы бушующих периодов ( нормируемы оборотные средства) -это невещественные элементы оборотных фондов включающие затраты на подготовку и освоение новой продукции , которые производятся в данном периоде , но относятся на продукцию бушующего периода
( пример: затраты на переустановку оборудования)