Расчёт бюджета рабочего времени и выработки рабочего

Задание:

Рассчитать нормативный, плановый и фактический бюджеты рабочего времени, внести их в таблицу. Рассчитать часовую, дневную и месячную выработку рабочего.

Исходные данные:

Объём СМР = 8221

Категория времени Норма План Фактическое время
Дни Часы Дни Часы Дни Часы
1. Календарное время
2. Выходные дни
3. Праздничные дни
4. Номинальное рабочее время
5. Невыходы на работу: а) очередной и дополнительный отпуск            
б) болезни и роды
в) отпуск в связи с учёбой
г) выполнение государственных и общественных обязанностей
д) прочие неявки по трудовому кодексу
ИТОГО
6. Потери рабочего времени в течение рабочего дня по уважительным причинам: а) перерывы для кормления детей              
б) сокращённый рабочий день для подростков      
в) сокращённый рабочий день в праздничные дни      
ИТОГО      
Бюджет рабочего времени
Средняя продолжительность рабочего дня   7,38   7,43   7,19

Определяем выработку:

а) Часовая выработка, которая равна отношению продукции к времени в часах на количество рабочих:

Вчасовая = 8221000 / 1499 * 192 = 28,56 руб./час

б) Дневная выработка, равная отношению объёма производства к времени работ в днях, умноженных на количество рабочих:

Вдневная = 8221000 / 190 * 192 = 225,36 руб./день

в) Месячная выработка, равная отношению объёма производства к произведению количества рабочих на количество рабочих месяцев:

Вмесячная = 8221000 / 12 * 192 = 3568,14 руб./месяц.

Определение трудоёмкости и среднегодового состава ППП

Наименование процесса Общая численность персонала В том числе по группам Управление
Сдельщики :основные и вспомогательне Повременщики, основной процесс Повременщики обслуживающие ИТР и служащие на процесс
Отделка  
Кладка  
Монтаж  
Окладники        
Итого


Определение трудоёмкости:

1. Нормативная трудоёмкость равна сумме произведений объёма СМР (планового) на норматив производства:

- Отделка: 36200 * 12 * 0,15 = 65160 чел. – час;

- Кладка: 6750 * 12 * 1,2 = 97200 чел. – час;

- Монтаж: 15200 * 12 * 0,22 = 40128 чел. – час.

Нормативная трудоёмкость 202488 чел. – час.

Требуемое количество ППП (по нормативам трудоёмкости и нормам бюджета рабочего времени на 1 работника – норма – часы).

Нормативная трудоёмкость 202488 / 1499 = 135 чел.

2. Плановая трудоёмкость рассчитывается по нормативной, но бюджет рабочего времени на одного работника учитывает плановые неявки на 1 работника в год – (из пункта 2.6 план – часы)

Плановая трудоёмкость 202488 / 1448 = 140 чел.

3. Фактическая трудоёмкость.

Составляем структуру штата по видам работ и получаем дополнительные сведения по расстановке штата на участке СМР (средняя численность за отчётный год).

Таблица – 91 человек.

Трудоёмкость технологическая:

Определяем технологическую трудоёмкость в человеко/часах на единицу продукции в натуральном измерении.

Находиться как отношение произведения затрат труда на количество рабочих к объёму производства:

Тр.тех. = (сдел. + поврем.) * БРВ / Объём производства (факт)

- отделка = объём производства (факт) * 12 = 34500 * 12 = 414000 кв. м.

- кладка = 6550 * 12 = 78600 куб. м.

- монтаж = 14600 * 12 = 175200 куб. м.

- Отделка = (16 + 2) * 1367 / 414000 = 0,059 чел / час;

- Кладка = (16 + 1) * 1367 / 78600 = 0,29 чел / час;

- Монтаж = (18 + 2) * 1367 / 175200 = 0,16 чел / час.

Трудоёмкость полная технологическая находится как сумма всех трудоёмкостей по процессам:

Тр.пол.тех. = 0,059 + 0,29 + 0,16 = 0,509 чел / час на единицу СМР.

Трудоёмкость обслуживания:

Определяем трудоёмкость обслуживания, которая равна отношению произведения затрат труда на количество вспомогательных повременщиков к объёму производства.

Тр.обсл. = повр.обсл. * БРВ / Объём производства (факт).

- Отделка = 4 * 1367 / 414000 = 0,013 чел – час /м2;

- Кладка = 3 * 1367 / 78600 = 0,052 чел – час / м3;

- Монтаж = 4 *1367 / 175200 = 0,031 чел – час / м3.

Трудоёмкость по обслуживанию равна общей сумме трудоёмкостей по процессам обслуживания:

Тр.обсл. = 0,013 + 0,052 + 0,031 = 0,096 чел / час на единицу СМР.

Трудоёмкость управления:
Определяем трудоёмкость управления, которая равна отношению суммы работников ИТР и управленцев по видам работ к объёму производства.

Тр.управл. = управ. * БРВ / Объём производства (факт)

Процессы работ ИТР Удельный вес Администрация Всего
Отделка 25%
Кладка 37,5%
Монтаж 37,5%
Итого 100%

- Отделка = 7 * 1367 / 414000 = 0,023 чел – час / м2;

- Кладка = 9 * 1367 / 78600 = 0,16 чел – час / м3;

- Монтаж = 9 * 1367 / 175200 = 0,07 чел – час / м3.

Трудоёмкость управления полная находится как сумма всех трудоёмкостей процесса управления в целом.

Тр.управл. = 0,023 + 0,16 + 0,07 = 0,253 чел / час на единицу СМР.

Итого:

Трудоёмкость отделка: 0,059 + 0,013 + 0,023 = 0,095 чел – час / м2;

Трудоёмкость кладка: 0,29 + 0,052 + 0,16 = 0,502 чел – час / м3;

Трудоёмкость монтаж: 0,16 + 0.031 + 0.07 = 0,261 чел – час / м3.

0,095 + 0,502 + 0,261 = 0,858 чел – час

Находим фактическую трудоёмкость полную, то есть суммируем трудоёмкость технологии, обслуживания и управления.

- Отделка = 0,095 * 414000 = 39330 чел – час /м2;

- Кладка = 0,502 * 78600 = 39457 чел – час / м3;

- Монтаж = 0,261 * 175200 = 45727 чел – час / м3.

Тр. общ = 39330 + 39457 + 45727 = 124514 чел – час.

  Трудоёмкость
Нормативная Плановая Фактическая
Технологическая Обслуживающая Управления Полная
Отделочные работы   0,059 0,013 0,023 0,095
Кладка   0,29 0,052 0,16 0,502
Металлоконструкции   0,16 0,031 0,07 0,261
Общая трудоёмкость 0,509 0,096 0,253 0,858

124514 / 1367 = 91,08 = 91 человек – фактическая трудоёмкость.

Наши рекомендации