Основные размеры барометрических конденсаторов
Барометрические конденсаторы: а – с концентрическими полками (изготовляются диаметром 500 и 600 мм); б — с сегментными полками (изготовляются диаметром 800 — 2000 мм). |
Техническая характеристика (размеры, мм)
Размеры | Внутренний диаметр конденсатора d$K, мм | ||||||
Толщина стенки аппарата, S | |||||||
Расстояние от верхней полки до крышки аппарата, α | |||||||
Расстояние от нижней полки до днища аппарата, r | |||||||
Ширина полки, b | — | — | |||||
Расстояние между осями конденсатора и ловушки | |||||||
K1 | |||||||
K2 | — | — | |||||
Высота установки, Н | |||||||
Ширина установки, Т | |||||||
Диаметр ловушки, D | |||||||
Высота ловушки, h | |||||||
Диаметр ловушки, D1 | — | — | |||||
Окончание таблицы Б10 | |||||||
Высота ловушки, h1 | — | — | |||||
Расстояние между полками: | |||||||
α 1 | |||||||
α 2 | |||||||
α 3 | |||||||
α 4 | |||||||
α 5 | |||||||
Условные проходы штуцеров: | |||||||
для входа пара (А) | |||||||
для входа воды (Б) | |||||||
для выхода парогазовой смеси (В) | |||||||
для барометрической трубы (Г) | |||||||
Воздушник (С): | — | — | |||||
для входа парогазовой смеси (И) | |||||||
для выхода парогазовой смеси (Ж) | |||||||
для барометрической трубы (Е) |
Таблица Б11
Техническая характеристика вакуум-насосов типа ВВН
Типо-размер | Оста-точное давле-ние, мм рт. ст. | Произво-дитель-ность, м3/сек | Мощ-ность на валу, кВт | Типо-размер | Оста-точное давле-ние, мм рт. ст. | Произво-дитель-ность, м3/сек | Мощ-ность на валу, кВт |
ВВН-0,75 | 0,75 | 1,3 | ВВН- 12 | ||||
ВВН-1,5 | 1,5 | 2,1 | ВВН- 25 | ||||
ВВН-3 | 6,5 | ВВН- 50 | |||||
ВВН-6 | 12,5 |
Таблица Б12
Основные характеристики теплообменников ТН и ТК и холодильников ХН и ХК с трубами 25х2 мм (ГОСТ 15118-79, ГОСТ 15120-79, 15122-79)
np – число рядов труб по вертикали для горизонтальных аппаратов – по ГОСТ 15118-79; h – расстояние между перегородками.
Диаметр кожуха (внут-ренний) D, мм | Число труб, n | Длина труб l, м | Проходное сечение, м2 | np | h, мм | ||||||||
1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 9,0 | Sт·102 | Sм·102 | Sв·102 | ||||
Поверхность теплообмена F, м2 | |||||||||||||
Одноходовые | |||||||||||||
159* | 1,0 | 1,5 | – | – | – | 0,5 | 0,8 | 0,4 | |||||
273* | 3,0 | 4,5 | – | – | – | 1,3 | 1,1 | 0,9 | |||||
325* | – | 7,5 | 14,5 | 19,5 | – | – | 2,1 | 2,9 | 1,3 | ||||
– | – | – | 3,8 | 3,1 | 2,0 | ||||||||
– | – | – | 8,9 | 5,3 | 4,0 | ||||||||
– | – | 16,1 | 7,9 | 6,9 | |||||||||
– | – | – | 25,9 | 14,3 | 10,6 | ||||||||
– | – | – | – | 37,5 | 17,9 | 16,4 | |||||||
Двухходовые | |||||||||||||
325* | – | 6,5 | 17,5 | – | – | 1,0 | 1,5 | 1,3 | |||||
– | – | – | 1,7 | 2,5 | 2,0 | ||||||||
– | – | – | 4,2 | 4,5 | 4,0 | ||||||||
– | – | 7,7 | 7,0 | 6,5 | |||||||||
– | – | – | 12,4 | 13,0 | 10,6 | ||||||||
– | – | – | – | 17,9 | 16,5 | 16,4 | |||||||
Четырехходовые | |||||||||||||
– | – | – | 1,8 | 4,7 | 4,0 | ||||||||
– | – | 3,0 | 7,0 | 6,5 | |||||||||
– | – | – | 5,5 | 13,0 | 10,6 | ||||||||
– | – | – | – | 8,4 | 16,5 | 16,4 | |||||||
Шестиходовые | |||||||||||||
– | – | – | 1,1 | 4,5 | 3,7 | ||||||||
– | – | 2,2 | 7,0 | 7,0 | |||||||||
– | – | – | 3,6 | 13,0 | 10,2 | ||||||||
– | – | – | – | 5,2 | 16,5 | 14,2 |
* Наружный диаметр кожуха
Таблица Б13
Поверхности теплообмена (по dнар) испарителей ИН и ИК и конденсаторов КН и КК с трубами 25х2 мм по ГОСТ 15119-79
Диаметр кожуха (внутренний), мм | Число труб | Длина труб, м | Типы аппаратов | |||||||
общее | На один ход | |||||||||
Площадь поверхности теплообмена, м2 (по dнар) | ||||||||||
Одноходовые | ||||||||||
- | Испарители ИН, ИК | |||||||||
- | ||||||||||
- | ||||||||||
- | - | |||||||||
- | - | |||||||||
Двухходовые | ||||||||||
- | ||||||||||
- | ||||||||||
- | ||||||||||
Окончание таблицы Б13 | ||||||||||
- | - | |||||||||
- | - | - | ||||||||
Четырехходовые | ||||||||||
52,5 | - | Конденсаторы КН, КК | ||||||||
- | ||||||||||
175,5 | - | |||||||||
- | - | |||||||||
358,5 | - | - | - | |||||||
Шестиходовые | ||||||||||
- | ||||||||||
65,3 | - | |||||||||
- | ||||||||||
166,6 | - | - | ||||||||
233,3 | - | - | - | |||||||
Таблица Б14
Количество ходов по трубам К, общее число труб n, площади проходных сечений одного хода по трубам Sт и в вырезе перегородки Sс.ж, расстояния по диагонали до хорды сегмента h1 и допускаемая разность температур кожуха (tк) и труб (tт) при Ру≤1,0 МПа и tт≤250 оС для труб 25х2 мм с шагом 32 мм для стали 10 и 20 (исполнение М1)
Диаметр кожуха (внутренний), мм | К | n | Sт*102, м2 | Sс.ж*102, м2 | h1, мм | (tr-t)макс, к (для ТН, ХН, КН, ИН) |
0,4 | 0,5 | Для ХН 20 Для ТН 30 | ||||
1,4 | 1,3 | |||||
2,1 | 1,4 | |||||
0,9 | ||||||
3,8 | 2,2 | |||||
1,7 | ||||||
261(279) | 9,0 | 4,9 | ||||
244(262) | 4,2 | |||||
210(228) | 1,8 | |||||
198(216) | 1,14 | |||||
473(507) | 16,7 | 7,7 | ||||
450(484) | 7,8 | |||||
408(442) | 3,1 | |||||
392(426) | 2,2 | |||||
783(813) | 27,0 | 12,1 | Для ТН 60 | |||
754(784) | 13,1 | |||||
702(732) | 6,0 | |||||
678(708) | 3,8 | |||||
1125(1175) | 39,0 | 16,8 | ||||
1090(1140) | 18,9 | |||||
1028(1078) | 8,5 | |||||
1000(1050) | 5,7 |
Примечания: 1. В скобках указано общее количество труб для случая, когда нет отбойников и трубы добавлены с двух сторон, см. ГОСТ 14115 – 79 .
2. Значения h1 приведены для теплообменников и холодильников.
Таблица Б15
Среднее значение тепловой проводимости загрязнений стенок
Теплоносители | Тепловая проводимость загрязнений стенок 1/rзагр, Вт/м2*К |
Вода загрязненная | 1400-1850* |
Вода среднего качества | 1860-2900* |
Вода хорошего качества | 2900-5800* |
Вода очищенная | 2900-5800* |
Вода дистиллированная | |
Нефтепродукты чистые, масла, пары хладагентов | |
Нефтепродукты сырые | |
Органические жидкости, рассолы, жидкие хладагенты | |
Водяной пар (с содержанием масла) | |
Органические пары | |
Воздух |
* для воды меньшие значения тепловой проводимости загрязнений соответствуют более высоким температурам
Таблица Б16
Характеристики стальных труб применяемых в промышленности
Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Материал | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Материал |
У, Н | У | ||||
2,5 | Н | 4,5 | Н | ||
У | У | ||||
У | У, Н | ||||
У, Н | У | ||||
У, Н | У | ||||
Н | У | ||||
2,5 | У | Н | |||
У, Н | У | ||||
У | Н | ||||
У, Н | У | ||||
У | 4,5 | У | |||
Н | У | ||||
3,5 | У | Н | |||
У, Н | У | ||||
Н | У | ||||
У | У | ||||
3,5 | Н | У | |||
У | У | ||||
Н | У | ||||
У | У | ||||
3,5 | Н | У | |||
2,5 | У | У | |||
3,5 | У | У | |||
У | У | ||||
Н | У | ||||
3,5 | У | У | |||
У | У | ||||
У, Н | У | ||||
У, Н | У | ||||
Примечание. «У» − углеродистая сталь; «Н» − нержавеющая сталь |
ПРИЛОЖЕНИЯ В.
Схемы выпарных установок
Приложение В1
Двухкорпусная прямоточная выпарная установка
Приложение В2